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9天前
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[求助] 工艺问题

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发表于 2012-9-20 11:43:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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现要加工如下的底盘,但不知道两个凸台该怎么做好,如果用铣,又好像没地方可以装夹,求此图工艺,求帮助..
1 P. L8 `2 @0 Z" V( g- ?材料为45## k8 p5 Q. e+ N7 T' f" O. a4 ~- B/ Q8 E

6 s* E  p9 p4 _7 X& O, [# f! g' J7 R; c" G- |6 \8 a9 Y
捕获0.PNG
捕获1.PNG
捕获2.PNG
捕获3.PNG
发表于 2012-9-20 12:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
一般工艺:车 -划线-钻-铣即可。
发表于 2012-9-20 12:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
比较好处理:1.你工厂如有直径600的转盘,在x52机床上就可以按标准将上下面台阶加工好,中心丶平面校对,加垫定基准,打压板压紧即可加工。' M" z4 j( o) V  u0 L) r; H
2.只有直径300的可利用3个直径8毫米孔直接将小螺杆下面固定在转盘标准分度槽中,从上往下施压也行,注意中心与平面校对,也可摇转盘分度加工。. D" @7 j! s1 q; X- G4 `5 [
3.没有转盘,直接划线,加垫打压按划线双手交替运行加工,同样也可以加工出来。
1 ^4 ?( K5 [, B( [0 H提示:有条件与没条件,动脑筋思维就可以创造条件,理论与实际相结合。

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发表于 2012-9-20 17:01:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2012-9-20 17:03 编辑 * {$ K' z. x0 R: o* x

7 Y4 K6 X3 ^2 j2 |1 p% n' v' b& L两面先按凸台总高(4mm)车成圆环凸起,然后在铣床上用分度头夹外圆,铣去圆环上除凸台外的部分,调个再铣另一面即成。. c  k! ~" ]6 Z) |0 s5 _
两个局部放大图中,上面的两个尺寸应加 φ 。

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发表于 2012-9-20 20:46:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-9-20 20:48 编辑 : t2 _4 R6 D9 d. @# p

9 C5 }) ?3 K5 i3 U) V3 Z2 U如果批量大觉得分度头慢的话可以做专用夹具:
, `( Y! i% R8 [# t2 O1. 用直径196上的3-M6螺孔将工件所在专用底板上;
* f5 W- h3 V7 g  ?' ]' w2. 底板在圆周隔120度方向开三个键槽,槽宽与铣床工作台的槽等宽;! ?+ t# j6 R4 P  t( S+ R6 z
3. 在底板键槽外侧圆柱方向开通的U型槽用来安装夹紧螺栓;
4 Z  H9 t0 `2 g) b! w. Y4. 铣床工作台的槽内放置T型螺母;) b0 E, L( |& z3 r. _' \
5. 用卧式铣床时用双刀盘加工一个凸台后松开螺栓,快速换位加工第二个凸台、第三个凸台;
7 h' E% {4 d9 D: f   如用立式铣床时安装方法相同,用大直径的铣刀效率也不会低很多。# [* B, W) J$ m% E
6. 翻面加工另一面的凸台。
$ ]3 X* ^( e" t; [+ T9 g仅供参考。

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发表于 2012-9-23 16:43:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习了,谢谢楼上精彩讲评
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