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反击式破碎机(PF1315V)产品说明书
9 a0 ?, t, }0 \/ V" D7 \1 J' z为了充分发挥本机应有性能延长本机使用寿命,希望用户在使用本机之前,首先熟悉本机说明书,并按照本机说明书内容进行操作,以保证机器正常工作.! o1 P& C7 N2 {5 N9 h8 t
一、机器的使用范围% t1 {* W8 x, l( K8 L* h3 W
本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业,破碎抗压强度不超过350兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等,本机不宜用于表面水分大于8~10%的矿石或粘性物料的破碎。 a2 W# w" X$ ~
二、主要技术参数4 P6 `6 `" x1 W9 r& `' r5 R+ L3 Q
转子直径*转子宽度 φ1320*1500毫米
. ?! g# M; C) p/ K进料口尺寸 1530*800毫米( }) S/ H/ T; ~$ A+ d
最大进料边长 300毫米
9 U9 r/ t% S' [5 N1 ]生产能力 100~180吨/小时
5 p% b" V( M. ?6 Y M: P电动机 Y355L1-6 220KW 980转/分2 K/ m+ [' w. ^; v, i6 h Q: T
主轴转速 460~530转/分
W2 D2 o# A+ O+ B* M重量(不包括电机) 20975千克/ g D8 I) i7 o& v$ J% n
外形尺寸 3280*3040*2613毫米
d( k8 B' ]4 F( l: B) M1 e% d# Q三、结构与工作原理
5 r9 R3 ^% s" q" ^9 D, l1 n* [本机主要由底座、前箱架、后箱架、转子、液压翻盖开启装置等零部件组成。( o2 d+ O7 u1 o& U
本机工作时,电动机通过三角皮带带动转子轴,物料即由于旋转转子上的板锤高速冲击而破碎,并被抛向反击衬板再次破碎,然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎,这个过程反复进行,直到物料被破碎至所需粒度,物料从进料口到第一破碎腔,再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时,就从机器下部排出,即破碎后的产品。
1 C. f5 v) u/ ]) Q7 f+ O) T6 y; l四、安装说明
) b8 I% K" ]' Z! c8 i本机系由制造厂装配后成台供给,当用户收到本机后,应对本机进行检查,以消除在运输过程中可能产生的弊病。5 w( P- L1 n0 R; L9 X
1、 本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明,其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
4 d3 [4 Y7 l; W2、 安装破碎机的现场,需有起重设备,以便机器安装、修理使用。其起重设备,起重能力可以根据以下数据进行选择:
. l) n! ^9 k2 K, j/ L整机 20.975吨 安装时使用
4 d" N+ G4 b! V" W) {% f底座部件 3.602吨 安装时使用
) H+ k3 d" C% `2 ]* o5 D7 p前箱架 2.45 安装时使用( {+ h& e5 I) ^! {$ |; a
后箱架 7.065 安装和修理时使用
1 a4 b6 a" |* b9 C% @4 ^+ h, O5 b6 i转子部件 7.616 安装和修理时使用9 B1 o! V$ C1 i$ f2 S* h; `
3、 机器安装! P) e( ]) p3 M
(1) 破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上。
8 l9 E( d; w5 s(2) 基础高度、深度和面积大小应按土质条件,单独进行计算。
! f% K; T2 T& j% }, n2 C2 k# t(3) 基础下应有足够的空间,以便安装运输设备和设备检修。$ y a7 h! B/ R( T) x Q8 |8 u4 z8 ]
(4) 为了减小振动,本机和基础之间应填以吸振材料。) Z& P: W- P7 f) W
(5) 本机也可以安装在钢架上。
7 j/ @' x2 a, w/ m! H+ N(6) 本机出厂时,机器传动装置在右侧,根据现场具体情况允许传动装置在左侧,但基础应作出相应变更。7 S7 ?9 `. i( `7 k
五、使用须知! F4 O9 K2 m8 u, Z7 B/ q# o
一、 启动前的准备工作, b2 W! x% ~6 g/ h, }& x
1、 检查轴承内是否有适量的润滑脂。
8 @3 z" C* E! u+ \) |2、 检查各活动关节是否有卡住现象,并图上适量的润滑脂。
8 ~) g% |: Q, [8 \% j: I+ b3、 检查所有紧固件是否安全几紧固。
3 w r7 L/ J4 B; X/ N% s9 B4、 检查机体内是否有不易破碎的杂物。
7 u0 g* ?/ X& {8 N+ F) m4 F5、 检查反击衬板与转子板锤之间间隙是否达到要求。
9 w ~$ D9 @# D8 H& g: e- C6、 用手转动转子观察其是否正常,板锤与其它要件不得有碰伤现象。
7 v9 F$ v0 e3 n! p; O$ E! ^3 R二、 破碎机的启动6 L- f2 d0 A0 _( M/ g7 H# `$ d
1、 经检查,证明机器各部分情况正常,方可启动。2 ~/ v& P* m# d" \$ C
2、 如启动后发现不正常现象,应立即停止启动,必须查明原因,并消除后,方可启动。
( R: C+ Z) N4 \' H三、 给料! m3 X) m& D v# l; }8 q' ?' W3 j
本机必须采用送料装置均匀连续给料,并使矿石均匀的分布于转子工作部分的全长上,这样即保证了生产能力,又可避免堵料和闷车现象,延长机器的使用寿命。1 Q3 a' r+ A3 Q$ k9 |: W
四、 排料间隙的调整
0 ?5 x& H: y' y6 b1、 前反击架调整部件,拆下前螺套,将M56螺母顺时针拧动将间隙调整大,反之,逆时针拧动将间隙调整小。# G( G3 R: {$ M0 D
2、 后反击架调整部件,该部件为液压装置,将两边M30螺栓拧松,再通过液压小车上的液压调节来调整,液压缸向前可调整8MM,向后可调整50MM,调整到符合要求时拧紧螺杆套及两边螺母。5 x! c/ h! J, O4 d
3、 均整板部件,首先将该部件的中间两螺套拧松,将M48螺母顺时针拧动将间隙调整大,逆时针拧动将间隙调整小。2 W, @7 }4 C4 Z$ v. M
以上工作务必在停机后进行,以免发生意外。
6 g& o4 W) F, a. B+ X' t五、 停止破碎机
; q* h4 ~. j" f每次停机前应停止给料,待破碎腔内的矿石完全排出后,方可停止破碎机。
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六、维护和保养
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为保证机的正常工作和延长机械的使用寿命,操作工应经常进行维护和保养。
# D+ l7 V7 O6 _- v+ D: f一、 检查3 k' K! _6 Z& E" |, j
1、 器运转点平稳,当机器震动量突然增加时,应立即停车查明原因消除。$ \0 x5 g8 F3 c- l2 c+ m
2、 在正常情况下,轴承温升不应超过35度,最高温度不超过70度,如超过70度,应立即停车,查明原因消除。, J9 E5 {3 v7 y4 |( |
3、 板钳磨损达到极限标志时,应调头或及时更换。! h3 n# s( G- A
4、 装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过0.25kg.m
8 h7 w8 B% D' `5、 当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。, w4 L: @( Y8 p0 `6 E) ~
6、 每次开机前检查所有螺栓的紧固状态。
8 D5 y6 S# o' t/ Q9 |5 N3 u, G二、 检修
4 R$ d: N& k. u" ^; x2 x2 `当机架衬板,反击衬板,板锤等易损件磨损后需更换时或机器发生故障需检修时,采用液压装置启用原上盖,当开启接近终点时,下端热块应预先接触支臂下端斜面,以保证安全可靠。完成更换时检修后,用液压装置,徐徐闭后上盖,关闭表面要彻底清洁。
' l6 ~' c& {# D三、 润滑
9 w( k& m, L4 l; h1、 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。& r8 d5 u- e3 Y; |) N8 ]( U3 n
2、 本机所用润滑油,应根据机器使用地点气温等条件决定,一般采用2#锂基脂。' x; J1 @$ f! v6 R/ ]
3、 每工作8小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。
* D& E) x" A9 p四、 可能发生的故障和消除方法( d5 k2 Z* _! G' E8 u( u% |( _
1、 现象:振动量骤然增加
$ X# E+ k% `5 ?+ J4 o/ a. h4 S原因:更换或装配板锤时,转子未很好地平衡。3 F) i0 W2 m8 _, y0 c9 Q+ ~/ @
消除方法:重新安装板锤,转子进行平衡校正。( j7 g" x, U; E* ]
2、 现象:出料过大; f7 q1 c, e* O* @3 ~
原因:由于衬板和板锤磨损过多,引起间隙过大
& a3 \% C# x) e# v& R! Q消除方法:通过调整前后反击架间隙或更换衬板或板锤。
- P- E7 i3 z% l3、 现象:机器内部产生敲击声
8 e; r K6 \9 m- v+ O* y原因一:不能破碎的物料进入机器内部。
" l D( x2 O. v% {% X, h' ~6 V- f消除方法:停车后清理破碎腔
' K: O8 Y/ @; Z7 B原因二:衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上% v+ T" c$ b9 ?' d1 M3 L
消除方法:检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙& H$ Q6 Y: ^, k# R- m! {1 e ?& j: B
原因三:锤或其他零件断裂; v1 S0 g1 n; y& j p
消除方法:更换
9 F6 ~ [9 b3 x# ^ j/ D' F) H4、 现象:轴承温度过高- E- {8 z( v) n9 |2 h
原因一:润滑脂过多或不足
7 `$ U* f: A) f1 K' X" n消除方法:检查润滑脂是否合适
3 Z( l' X5 C; m' p ~ A原因二:润滑脂过脏
; ^7 H1 l/ [' k( U: w8 q消除方法:清洗轴承后更换润滑脂3 L' r9 t) T/ T" `
原因三:轴承损坏
: R/ y: a) w! M消除方法:更换
' h2 O4 d* d b1 f, [2 i七、 安全规程% H$ I& Z7 p9 e7 n; {* h' ?, |$ Q4 u+ ^
1、 机器运转时工作人员不能站在惯性力作用线范围内,电气开关的安装也要避开这个位置。/ E9 r0 G! S7 j( g- {. ^
2、 机器运转时,严禁打开观察门观察机内情况,严禁进行任何调整、清理和修理工作,以免发生危险。1 r/ G4 v7 j4 A2 [+ @1 Z; [' c8 ]
3、 严禁向机内投入不能破碎的物料,以免损坏机器。
2 s9 x! c( A0 f( K9 @4、 机器在检修时首先应先切断电源。- H+ A% y2 z6 {% C
5、 机器运转中,严禁机器超负荷作业。
l7 A. j, c7 o/ Q. Y$ [3 [& {: B6、 电气设备应接地,电线绝缘可靠。0 s5 H! K% e1 o+ c
7、 使用液压启闭上盖系统时,严禁在后箱架的两个方向上有人存在。开启结束时,必须在支臂下垫好垫块,并保证绝对安全可靠后方可进行其他工作。: P0 b0 E, `' G/ h/ E: R
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