易学易用的GibbsCAM 插件让进料速度增加10 倍

密密麻麻

易学易用的GibbsCAM 插件让进料速度增加10 倍
行业：模具
6 {$ u8 W3 e4 c* N5 X客户：Performance Tool and Die 公司，在美国明尼苏达州的底特律湖和翠湖设有两个生产基地。
, G* D* j1 |! z1 j0 d( F4 B0 L! h网址：www.ptdmn.com
采用的CAM 系统：GibbsCAM
代理商：Midwest CAM Solutions 公司
4 p# V! U9 S; _) R$ ?代理商网址：www.midwestcamsolutions.com
6 Q, j5 j' F, c3 \/ l0 {+ y/ f采用的刀具路径引擎：Celeritive Technologies 公司的
" Y1 M" H1 C+ {% @2 `2 z  O/ q公司网址：www.volumill.com
2 ]5 \" B  f" O, APTD 公司面临的商业挑战
Performance Tool and Die(PTD)公司是全球著名的模具制造商，专为汽车、农业和娱乐产业生产工
模具。PTD 公司四处寻求能帮助他们减轻材料切削力度，延长刀具使用寿命，并能缩短生产周期的方法――
这些目标看似相互矛盾。
: J+ x$ Z& u, TPTD 公司可提供板料展开、成形、级进冲压模具，折弯成形模具，弯管模具；还能焊接并加工夹具。
( r( b7 b" F- A' F, ~8 }“由于我们是在工具间进行装夹，我们所用的每个毛坯都与先前的毛坯不同。”PTD 公司CNC 编程员
Jake Kopveiler 说，“我们不能做特定规格的毛坯夹具，因而大多数零部件都用老虎钳固定。当我们试着
0 Y2 _. S7 f% @3 e$ T' V2 G在五轴立式铣床上铣削更多毛坯特征时，毛坯固定问题比一般在3 轴机床上的固定问题更加明显。毛坯比
9 z3 [3 J2 [7 G) i& t/ u! `8 |% v8 b往常更难放到老虎钳或夹具上，这样切削压力就不能达到最佳状态。”
. j& b9 ]: I* _9 _' R减轻压力并缩短生产周期的需求促使PTD 公司管理层评估GibbsCAM 软件代理商Midwest CAM
/ p4 p. K, S2 }6 l+ iSolutions 公司推荐的软件产品。
) S# ~0 w% M/ `% Y) Z$ ~2 T2 C解决方案
% l1 x+ n9 S2 a) ?是Celeritive Technologies 公司的刀具路径引擎插件程序，与GibbsCAM 软件完全
/ ]. x! R$ {2 _/ q; ]) Z; W8 S集成。这种新型技术生成的刀路轨迹平滑，对主轴和切削刀具产生的压力小。采用VoluMill 刀具路径可
: r, ~7 B$ l: q: E# {$ }极大地缩短生产周期，有效延长刀具使用寿命。
6 s! v! Z; B- `5 U/ K2 k" N
/ Q) \; Y0 P8 \) I. ]“代理商告诉我们其他客户受益颇丰，”Kopveiler 说，“我们非常怀疑广告所描述的缩短生产周期
的时间及延长刀具寿命的真实性，但使用不久我们就发现真的是物超所值。”
使用成效几乎立竿见影，PTD 公司的进料速度提高了10 倍，有时候速度甚至更快。
: _4 n5 J$ V- f0 l过去，运行由A2 钢做的大型冲模需采用3 英寸的嵌入式壳铣刀，用时22.36 分。而使用VoluMill 刀
具路径引擎，采用半英寸的硬质合金球头铣刀，同样的过程只需7.20 分，效率提高了208%。当试用到期
7 Z( P$ h9 a4 `后，PTD 公司立即购买了三套VoluMill。
8 h$ P% Q2 B6 i3 X3 [“使用成效显著，大大超出了我们的预期。”Kopveiler 解释说，“我们采用的传统方法在板料或毛
坯上粗铣一个凹槽，切削深度为0.100 至0.150，采用直径为此深度50%的刀具在外围进行切削。我们用
! ^9 X9 G9 ?' j) W0 G这种方式反复在0.100 至0.150 深的凹槽内切削—直磨损刀具底部，而刀具的其余部分几乎不会碰触到任
: v: f% |' O* z% Z5 V# ]何地方。”
/ \  [* t- r0 n0 E- q" D0 B8 q: `4 l“现在，我们一直把刀具放在毛坯内对凹槽进行充分切削，依据刀具情况，用0.20 至0.80 直径的刀
具在外围进行切削，”Kopveiler 继续说，“由于VoluMill 软件可保持一致的外围切削量，我们可以充分
利用刀具，不必担心刀具在尖角会切削过度。这样就使得刀具使用寿命明显延长。”
) G4 ^( c6 F: O) n# }; N更为重要的是，PTD 公司发现采用VoluMill 生成的刀路进行加工相对传统刀路而言，对零件的切削压
力较小，这就解决了毛坯固定问题。这个优点对他们生产零件影响重大，还会影响生成的残料量。虽然PTD
公司不能跟踪了解残料量，但他们根据倾斜出夹具的毛坯估计残料已减少约25%。
& P! ?( F0 F! L& _8 [VoluMill 刀具路径引擎生成的平滑的刀具运动使得PTD 公司的进料率增长10 倍，切削深度是所用刀
具长度的四到八倍，而对外围切削减少了80%。


, s+ D9 H8 W  ?6 D3 YOKK MCV1060 CAT50 13K 主轴机床
! s; G& ~$ u* W" c! X
& y8 L: M4 L' g" E( a应用参数

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  J  m5 `2 [$ b) o. C; V总体来说，铣削操作相当于节省了40%的时间。使用VoluMill 生成的刀路加工大型凸模坯料，我们的
/ }9 C9 R+ @/ o0 U+ U: N( n# ~( @生产效率提高了208%。”Kopveiler 说。
! e; T+ v# O( y! E2 M/ _" @的优势
自数控铣床诞生以来，传统刀路所生成的加工环境就比较低劣，VoluMill 是专为消除这种低劣加工环
境而设计。CNC 机床只能执行刀路引擎生成的命令，而刀具路径引擎生成的命令指导性差，让机床和刀具
以相反条件运转。VoluMill 刀具路径引擎与以往所有的刀具路径引擎大不相同，它能与任何CAM 系统合作
生成理想的加工刀路，提高机床使用率，提升车间整体生产力。


在OKK MCV1060 CAT50 13K 主轴机床商铣削A2 钢零件
; u8 R* c5 |, PVoluMill 生成的刀路通过提高机床利用率、车间生产力，延长刀路使用寿命，从而提高了对机床、刀
+ f; S. t' C* g; E; S, h3 ?具及夹具零件的投资回报率。这些回报率在经济环境不景气的情况下尤为重要。VoluMill 提供成本最低的
方法帮助制造工厂提高生产力，通常单一作业就能收回成本。

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上图，用Garr Tool VRX 系列硬质合金可变螺旋四刃球头铣刀和 刀路

7 G9 m2 D' n2 p: |; ~5 L6 X- D2 |“总体来说，VoluMill 是个易学易用的工具。到目前为止已取得卓越成效，并很快实现盈利。我们
向工模具及产品生产的同行隆重推荐VoluMill 刀具路径引擎，尤其是那些希望有效去除大宗材料的企
业。”
$ Y/ Z0 H' c" d" r' C( e-----PTD 公司CNC 编程员 Jake Kopveiler
“由于我们的加工速度和进给率很高，客户与其他人对此印象极为深刻，”Kopveiler 说，“为此我
们获得了很多好评，VoluMill 刀路引擎最初承诺的高性能、高效率经过实践证明完全符合。”
“总体来说，VoluMill 是个易学易用的工具。到目前为止已取得卓越成效，并很快实现盈利。我们向
9 L+ q, n3 ~$ c工模具及产品生产的同行隆重推荐VoluMill，尤其是那些希望有效去除大宗材料的企业。”
Celeritive Technologies 公司致力于开发并销售可提高CAD/CAM 效率的先进技术。是
% P3 a  A# T: o0 M新型的高性能刀路引擎，可大幅度提高加工效率和产品质量。这种功能强大的创新型刀路引擎易学易用，
可执行任何零件几何，还能与任何CAM 系统结合使用。
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上图中PTD 公司的CNC 编程员Arlin Hillukka 正拿着一个完成的零件，此零件是用Garr Tool VRX 系列
  S. v+ @) @' j9 ?: \硬质合金可变螺旋四刃球头铣刀和刀路加工而成。