|
|
发表于 2012-10-19 00:06:51
|
显示全部楼层
锌合金压铸件化学镀镍可提高其表面硬度，改善耐磨性能，拓宽使用范围。由于锌的两性行为，必须进行特殊处理，选择下列工艺：, ?0 d3 @. T) M
. t. q2 h# u" P0 o- @ （1）确定合理的工艺流程 5 p2 r( U, x1 R: `% r( T
) p$ K1 O, t5 b 二种典型工艺流程：①弱碱除油→弱腐蚀（1％H2SO4）→活化（焦磷酸盐）→预镀中性镍→化学镀镍→热处理；②水喷蚀（1%～20%H2SO4，10～15s）→预镀中性镍→预热→（柠檬酸1～2g/L，80～90℃，1min)→化学镀镍→热处理。9 O* S! {" G* l- \+ x7 V
6 k+ l% c J2 \- s
（2）预镀中性镍 5 |% ^/ x9 u8 b, g% N
% }1 o- {7 S8 Q( s6 ~
中性镍配方1#：硫酸镍160～180g/L，柠檬酸钠192～216g/L，氯化钠10～16g/L，硼酸25～30g/L；pH=7，DK=4A/dm2，45℃，≥20min。配方2#：硫酸镍100～180g/L，柠檬酸钠130～200g/L，氯化钠15～20g/L，硼酸30～40g/L，添加剂A3ml/L；pH=7～7.5，DK=1～1.5A/dm2，冲击电流2～4A/dm2，冲击时间5～7min，50～60℃，20～25min，阴极移动20～30次/min。
) p# I8 z4 A, i: |# T: g X5 W$ q0 x& l6 t6 [6 U! ]4 |
预镀中性镍应注意：①采用以硫酸镍为主盐的预镀液，接近化学镀镍的成份。pH值应控制在7～7.5左右。②保证底层有足够厚度，改善底层的质量。如配方2#中加入添加剂A，能提高底层与基体结合力，外观变得光滑细致，产品成品率达95%以上。③妥善处理溶液中产生的Ni(OH)2沉淀，恢复镀液的施镀能力。如用虹吸的办法将镀液中下部的沉淀与上部清液分开，然后用稀硫酸或柠檬酸将沉淀溶解，再将两部分溶液混合，用5%NaOH调整pH至规定值。
8 m w# I+ s( f" i
9 A9 Z5 y) t1 ]3 k/ w$ G （3）化学镀镍 3 e& l6 b/ ?/ ^( M
) l8 j: m0 U9 R' `1 a# {
化学镀镍配方1#：硫酸镍20～30g/L，次亚磷酸钠20～30g/L，硼酸10～20g/L，乳酸10～30ml/L，pH=4.5～6.0，83±2℃。镀液的pH由6.0逐渐调至4.5，然后平稳施镀，可得到非晶态的化学镀镍层。若起镀时pH=4.5左右，这样镀层与预镀层由于pH相差较大，镀层磷含量变化太大，从而引起内应力，造成镀层分层脱落现象。配方2#：NiSO4.7H2O25～30g/L，NaH2PO2.H2O25～30g/L,NaAC15～20g/L,Na3C6H5O7.2H2O15～20g/L,添加剂B1（稳定剂）适量，添加剂B2（加速剂）适量，pH=4.8～5.2，88±2℃，1h，装载量1dm2/L，压缩空气搅拌150cm2/min,镀速15～20μm/h。
& C, y# X' s e$ q5 e/ n+ ^( {3 e+ V! w4 `
（4）热处理
' n! T: H e" O, H/ | _( ^7 u5 a* w3 S9 j' o
化学镀镍层的硬度可通过热处理进行调整，组织仍为非晶状，使底层含量分布趋于均匀，且从基体就开始有少量的磷，使底层与镀层的结合力更好，组织更均匀细小，弥散度提高，镀层表面的光洁度、镀层的耐蚀性、耐磨性均有所提高。考虑到锌合金的熔点较低，为防止工件变形，采用底温度长时间热处理，如220±5℃，5h显微硬度增加5倍以上。也有人采用180℃×1h的热处理条件。
6 e8 K7 K' G* A- X6 h6 o0 r9 z! d. Q' m4 {
|
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2012-10-18 20:44:17
发表于 2012-10-18 21:47:30
楼主
发表于 2012-10-19 20:14:57