此零件如何加工，值得讨论

havcy · 发表于 2006-6-22 18:34:10

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此零件我公司现在的工艺是
粗车－淬火－线切割一条缝-时效-磨内孔－穿心棒磨外圆－工装线切割割槽
这样的还是不太理想最后一步割槽还是导致内孔外圆失圆，对称度无法保证

boyoung · 发表于 2006-6-22 23:53:14

有难度,请高手指点一下

维维豆奶 · 发表于 2006-6-23 10:16:41

何不尝试把割槽放在精加工内孔和外圆之前~~~~~~

havcy · 发表于 2006-6-23 10:46:06

原帖由 维维豆奶 于 2006-6-23 10:16 发表
7 V; s+ F. R# a3 c何不尝试把割槽放在精加工内孔和外圆之前~~~~~~

一是这样的话，槽的精度无法保证，割完槽后工件会失圆
如果这样的话，磨外圆和内孔难度相当大
原先只是开了一条缝，磨内孔装夹时工件变形很小，穿心棒磨外圆时也不易失圆，
如果依楼上所说的，磨内圆时易变形，穿心棒时，内外圆变大的可能性更大,
根据我公司先前这样操作的经验，磨好外圆后，取下工件一般外径都要缩几丝。

ingo · 发表于 2006-6-24 09:41:08

你的热处理HaC是什么硬度？如果是HRC，这么高的硬度会不会淬绑？

[ 本帖最后由 ingo 于 2006-6-24 09:42 编辑 ]

havcy · 发表于 2006-6-24 10:38:45

原帖由 ingo 于 2006-6-24 09:41 发表% c( c# ^0 \2 E9 ~ `1 E' s
你的热处理HaC是什么硬度？如果是HRC，这么高的硬度会不会淬绑？

不会，是HRC硬度，CrWMn材料的淬透性相当好，840度油淬可达到HRC62-63，然后350-400度回火，可使硬度达到HRC54-58

SUSANNA1234567 · 发表于 2006-6-24 11:44:59

如果只有几件，可在内孔填料后线切割

havcy · 发表于 2006-6-25 08:40:29

原帖由 SUSANNA1234567 于 2006-6-24 11:44 发表
: Y8 P2 b8 y. H J" P( q( n如果只有几件，可在内孔填料后线切割

可这是小批量加工，望高手指点。

caotia · 发表于 2006-6-25 14:07:05

根据我公司先前这样操作的经验，磨好外圆后，取下工件一般外径都要缩几丝。
这几丝就是椭圆度

把第一道线切割取消即可.磨内孔时采用轴向力加紧,磨外圆时保持刀具锋利

havcy · 发表于 2006-7-3 08:22:59

原帖由 caotia 于 2006-6-25 14:07 发表/ \# Z$ w- i% \
根据我公司先前这样操作的经验，磨好外圆后，取下工件一般外径都要缩几丝。
8 ]* a2 G; T# A) S+ _* Q这几丝就是椭圆度! ^$ I3 b$ ?* R9 d1 G6 D6 E

! l! L; u1 v6 B8 j0 ~把第一道线切割取消即可.磨内孔时采用轴向力加紧,磨外圆时保持刀具锋利

楼上的朋友，能否说得详细一点，具体如何做?
非常感谢!

mfcmonitor · 发表于 2006-7-3 08:36:57

加工前，非先开一道线不可，否则不能成功，你们公司的加工思路是对的，就是有些变形需要摸索。

zxqcyjy · 发表于 2006-7-5 09:41:26

我的工艺：粗车－铣槽（注意不要铣通，在两端处留2～3mm相连，槽留量）－钳做孔、去毛刺－淬火－回火－煮油定性－磨内孔－磨外圆－煮油定性（曲应力回火）－磨开两端－磨槽成活

goo · 发表于 2006-7-12 00:19:06

楼上的工艺不行，最后开口肯定变形．感觉楼主基本思路正确，建议在热处理上下工夫，实在不行可以人工校正．

wuhuijie · 发表于 2006-7-13 19:05:33

一般都是最后开口啊!!

一声春晓 · 发表于 2006-7-14 09:05:20

加价工没有疑问，关键是热处理。

sdl04 · 发表于 2006-7-15 08:05:08

我认为这个工件的关键工序是磨，考率到磨削加工会在工件表面产生微应力，导致开口工件微变形，所以磨要分粗磨和精磨，尽量减少磨削总量及每刀进给量，而且要有合理的轴向夹紧工装；
精磨加工建议放在最后！

sompson · 发表于 2006-7-16 00:14:50

你这可能是套筒，可做一夹具孔径43正2丝，与外圆相等，解决失圆问题。

sangshu · 发表于 2006-7-16 22:53:26

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

twmmm · 发表于 2006-7-16 23:31:56

槽子留少量，用慢走丝加工一次加工内孔和槽，再精磨外圆。

zhou_cb21 · 发表于 2006-7-18 23:04:05

先开口，留磨量，热处理后磨內孔和外圆，最后做工装定位磨槽口。

renxuefei2006 · 发表于 2006-7-20 11:44:34

一般来说，热处理后变形是肯定的，但可控制变形量的大小，比如设置工装，规定淬火的方式。另外，工装的装夹也不能太紧，可加铜皮

qshnfj · 发表于 2006-7-21 19:09:13

建议：粗车－铣槽－淬火一时效-磨内孔－穿心棒磨外圆－磨槽（工具磨或曲线磨）

cmould · 发表于 2006-7-22 01:26:30

最后线切割留磨量,不知道能行不

jiangzhengqun · 发表于 2006-7-23 09:46:35

此零件设计结构有问题，高精度导套能设计成开口吗？按现有零件加工，应该把线切割放在粗磨之后，最后增加一道精磨，按使用时的结构设计专用磨床夹具来保证内、外圆同轴度，至于从夹具上下来产生微量变形不用管他，只要夹具设计基准和使用时统一，使用安装后精度就达到了，建议设计者下次不要再害车间加工人员了，设计时先审核一下工艺啊！

xbx8079 · 发表于 2006-8-26 23:23:57

看起来,很有难度!!!!

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