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[转帖] 简易挤出机螺杆的制造加工工艺技术

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发表于 2012-11-21 16:59:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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简易挤出机螺杆的机械加工比标准挤出机螺杆的机械加工简单。用45#钢制造简易挤出机螺杆工艺顺序如下。 $ _' y) D2 M) G  x
①用45#圆钢下料(留出工艺夹量)。
- T% ?; _2 n* U; u②车一端面,钻标准中心顶尖孔。 2 Z3 V) y9 W2 X6 p
③粗车各部,留出l~2mm精车量。
  ~  O9 E- `1 A7 c$ Q2 ]4 \$ v④正火处理,HB=169~217。   
; J# Q6 Q/ k; T; ]⑤精车各部至尺寸。外圆粗槠度Ra应不大于1.6um。螺纹两侧及根径表面粗糙度Ra应不大于0. 8um。挤出机螺杆的几何形状及尺寸精度应符合GB 1184标准中7级精度要求。对于维修配制螺杆可按8级精度制造。   G+ Q  O  a* I
⑥螺杆螺纹外圆淬火。简便的方法是:把螺杆水平放在角钢内,用手转动螺杆,用水焊火焰烤螺纹外圆至橘黄色,立即用水淬火。就这样一边火焰烤,加热至橘黄色表面,一边用手转动螺杆,一边用水管浇冷水,直至全部加热淬火完成(淬过火的表面,用锉刀试验——在上面打滑)。 3 {* l6 R2 r" [7 [  i
⑦铣螺杆轴部分键槽。
* `3 L. x, {5 R; i/ s& ^⑧钳工修整、去毛刺。 9 U( u* ^  k" W5 p* G- `7 C6 V: `
   挤出机螺杆车削加工螺纹时应注意事项如下。
! S" J# Z# @1 r; @, o   用车床车削加工螺杆的螺纹时,为了得到深浅不同的螺纹槽深,在装夹挤出机螺杆时尾座必须转动一个角度。这个角度大小的调整是在加工螺纹槽深度时,根据螺杆的加料段和均化段螺纹槽深度的比值来进行。由于尾座顶尖锥点与主轴是在同一个中心线上,这样,尾座调转角度后,与主轴中心线就有一个交叉值。为了消除这个两零件间的不同心交叉值,在用四爪卡盘夹螺杆轴时,在卡盘爪与螺杆轴间各垫一个直径相同的钢球,这时,卡盘爪是通过钢球夹紧螺杆轴。这样,虽然用顶尖顶住螺杆轴中心孔的一端尾座搬转了一个角度,另一端轴可在卡盘爪内自动调整位置。保证螺杆被切削加工时旋转的同心度。

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