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从方程(3-115)和(3-116)可以得出这样几个结论:6 P3 L3 D4 w4 u( w+ p6 {
1. 当其他参数为常数时,增大r即降低机筒温度将引起θ角的减小,从而也降低了固体输送率。; M, V/ [9 I1 }" Z& q; f2 G- t1 b2 Q" O
2. 当dp/dz增加时,将引起θ角的减小,从而较少了固体输送率。
) i0 O* r4 d; H" }3. 当X减少，即无卤熔融较多后，会引起θ角的减小，从而也降低了输送率。4 L& G( K2 o5 j3 m1 _) M" b" j
4. 当dp/dz保持常数时，θ角将碎C，a或V1的增加而增加。
+ ^! E4 l0 r# X$ u( r/ \4 i6 B4 c W+ Dhttp://www.chinascrew.com.cn/UploadFiles/Editor/image/2012/08/1.2.jpg; r' ^0 N6 W. L5 t/ q o
http://www.chinascrew.com.cn/UploadFiles/Editor/image/2012/08/1.3.jpg http://www.chinascrew.com.cn/UploadFiles/Editor/image/2012/08/1.4.jpg http://www.chinascrew.com.cn/UploadFiles/Editor/image/2012/08/1.5.jpg 从图3-39可以看出：固体输送率和K（即螺槽深度R）的关系比较复杂。但在大多数情况下，K都小于0.5，这说明为了达到最大的固体输送率，对不同的系数R/CV1 dp/dz存在一个比较合理的K,即合理的加料段槽沈H1值。* l0 T$ s5 t3 c
粘性牵附理论不进可用来分析和计算上述各有关参数，而且还可以用来计算螺杆消耗的扭矩和功率。
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从式（3-122）可以看出，螺杆功率的消耗与转速的增加成1+a次方的关系。根据熔融理论，在速度较高时，螺杆功率主要部分消耗于固体的移动上。因此用式（3-122）来初步估算螺杆消耗的功率还是可以考虑的。图3-40表示了在不同直径的挤出机上挤出不不同物料的功率的计算结果。
( a. }$ C& k+ w4 e9 k7 P: J$ g& ] 图3-40中，直线斜率约为1.25 – 1.32，显然，此树脂即1+a，为此通过计算功率还可以顺便计算出流变常熟a，如果从方程（3-122）中计算θ和A，那么流变常熟C也可得到。
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《双合金螺杆设计固体传输之粘性牵附理论(二) 》由华鸿编辑整理,我们主营:无卤螺杆,无卤专用螺杆,无卤料螺杆。更多内容,欢迎点击:http://www.chinascrew.com.cn/。
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发表于 2012-11-22 17:23:38