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[讨论结束] 洪哥来看下温度大的时候对于丝杆的拉伸和寿命问题

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发表于 2012-11-24 20:23:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏盐城

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因为我在地方四季的温度在-10度--38度的温度变化范围 估计车间的温度也在 -3度-35度之间吧
& [# ^7 V; p4 l# l# \  E现在的问题是
9 o! P' `7 n9 Q6 H# F4 d$ Y方案1
6 f% V" }0 K; k 丝杆采用2端固定方式,根据别人和自己总结的4 s: o' r3 ~6 Q2 P5 W& }
两端固定的方式不适用不加冷却系统的丝杠,较适用于中空丝杠+油冷系统,这样适合拉伸升温3°的丝杠伸长量,有油冷机控制丝杠温升不超过3°,可使丝杠保持不变,从而可提高机床精度,这种结构不采用一端固定一端支撑,应为这样会降低机床精度;与中空丝杠相对应的是中实丝杠,如果中实丝杠采用固定-固定,造成的结果会是固定丝杠两端的轴承容易被损坏,这是由于丝杠温升有时可达30多度,当两端被固定时,产生很大力量,所以中实丝杠易采用固定-支撑结构。但值得一提的是,即使中实丝杠采用固定-支撑结构也应适当预拉伸,提高精度,具体拉多少是一个平衡问题,即平衡精度和轴承的寿命。! v7 P# q( p/ ]6 W
4 h6 C* g) E  ~4 D  g0 G
主要是温度变化范围大  现在的难点就卡在这里了 怎么处理合理的呢 ?????) r* J$ P2 u+ A, n; \
请行家给点经验  

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洪哥 + 5 不错的讨论题。

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发表于 2012-11-24 20:52:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
一般精密加工车间要有空调系统(或局部房间有空调系统)。如果仅仅机床能保证一定温度,而工件、检测工具系统不能保证在标准温度20±1º,则最终工件精度也不易保证。
- o$ T" S  n" `- E; }& d3 y这主发生在两湖地区。

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发表于 2012-11-24 20:54:37 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我个人觉得周边温度不定实现丝杠的热膨胀也没啥意义的!温度恒定丝杠预拉伸才好操作,如果气温低那么在预拉伸丝杠后结果天气冷丝杠回缩,这不就要了亲命了呢!可以适当延长一段丝杠轴头儿,他可以热涨一部分不太影响轴承的,以前我们公司的设计思路就是这样的,其他的我不记得了,好长时间不干这个行业了。

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洪哥 + 5 感谢老师的点评。

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发表于 2012-11-24 20:55:37 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
能否一段考虑液压根据气温来拉伸另一端丝杠端?大型设备的我不懂,我原来公司全是中小型设备加工中心

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洪哥 + 5 感谢老师的点评:)

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发表于 2012-11-25 15:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
确实,一般国外精密设备都要求恒温车间,不过确实没怎么见过中空丝杠
! ^& J2 s4 K6 `( T楼主选用丝杠轴承时是不是选用的丝杠专用轴承,那个可以承受较大的轴向力

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洪哥 + 5 感谢参与!

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发表于 2012-11-25 17:26:23 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
本帖最后由 洪哥 于 2012-11-25 20:43 编辑 ; W9 @  u, b1 O# Z( N# |9 |9 {- V
6 l0 ~# J) R' i0 N, P. D/ B& S- c! u
      看了几遍,理解如下:
' _% {6 o7 O; o" M& E: ]1 H5 h
     因一年四季车间环境温度变化有38°,所以楼主. [. E, a$ x  F0 O
1)准备选择中空滚珠丝杆+油冷机;: }2 ~3 i# A; b, {# a: R
2)为滚珠丝杆两端的安装方式和拉伸量等问题纠结。
9 `. d0 q5 c$ X, |9 J3 K! f
1 S, k" t1 u8 q; }# f      温度变化对机床的影响问题,我是这样考虑的:5 O5 i7 ~' {& X- l) X1 ^
1)环境温度的变化:在一年四季当中,虽然环境温度有着巨大的变化,但在任意时间点上,机床各个零部件的温度却几乎是相同的,没有差异的(除了液压系统和高速运动副),在这种情况下,机床零部件的配合精度基本上能保持装配时的精度不变。因此,环境温度的变化对机床机械性能及几何精度的影响不是特别大,但对机床测量系统的尺子(长短)却有着非常大的影响。一些有条件的单位将机床安装在恒温车间里,不仅是为了保证机床几何精度“一点都不变”,更主要的目的是为了维持测量系统的精度(标准尺寸)不变。否则一年当中,我们就要对机床各个轴的测量系统做4次位置精度的检测与补偿(有些数控系统能够根据反馈的环境温度对位置进行自动补偿)。$ Z0 t( ^8 X4 M' G7 f* p
2)运动副的温度变化:运动副的温度变化大小仅与运动副的相对运动速度(线速度)大小有关,与一年四季的温度变化并没有直接关系。常见的高运动副有铣主轴副、环形导轨副、高压油泵等。机床工作时,如果不采取有效措施,高速运动副各个零部件的温度就会产生很大差异,就会产生不同的变形,就会破坏原有的配合精度,如任其发展,机床的厄运也就来了。高能转换装置,如液压系统的高压油泵,也是造成油温急剧升高的罪魁祸首。所以给这些特别部位配上油冷机,就是为了有效地遏制机床的局部剧烈温升。
, e+ e. m/ b* r/ N) C! O8 v$ h9 w. n6 W3 g
      根据以上观点我以为,没有必要为滚珠丝杠增加油冷机。因为滚珠丝杠与其周围零部件(如横梁体、刀架体、溜板体或床身体)的线膨胀系数是一样的,且运动速度(快移速度就算20米/分,何况加工时)很低,温升完全可以忽略不考虑。既然这样,所以滚珠丝杠还是选用实心的才合适,中空难做,采购成本就会增加。5 ~& _( b1 O" ]# {
      另外,滚珠丝杠两端一定要采用支撑座固定式,且拉伸;支撑座内的轴承损坏仅与其产品质量、装配质量和加工手法有关。机床设计要以简洁、安全、合理、美观为
原则。
  f: S1 L- C$ S
    帖子不错,欢迎常来。
; b* |9 C; Z/ y! H9 I     祝工作愉快、顺利!
: ?0 @* Q+ I* G, v# a8 |
 楼主| 发表于 2012-11-25 19:20:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
谢谢洪哥的指导 意思明白了  
1 b/ g6 l5 d! n8 Q4 V' [% f( @还有问题 ,我会整理后发出来
+ q1 S6 v  C' H9 U1 j" ?但是我总不明白为什么我们国内制造的设备为什么重复定位精度 与老外的做的设备重复精度等同呢 高就更加谈不上了" s3 n0 O# r; v0 j1 \: l

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发表于 2012-11-25 20:34:27 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
0203cj 发表于 2012-11-25 19:20 static/image/common/back.gif
  M6 J6 m7 }4 W  q8 H) }谢谢洪哥的指导 意思明白了  / m" j: e7 d: X4 n( C
还有问题 ,我会整理后发出来 & P& G+ Z4 a8 o8 @! E9 X0 s
但是我总不明白为什么我们国内制造 ...
: R$ v! O$ u- z3 g# S# ^! n2 w
不明白“为什么我们国内制造的设备为什么重复定位精度 与老外的做的设备重复精度等同呢 高就更加谈不上了”是什么意思。
发表于 2012-11-25 20:35:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
洪哥写的忒长了,简单讲就是能全局解决传动系统的热最好,如果不能则考虑局部散热大的热涨大的地方,不使用水冷就是用油冷。国内的的类似的标准是参考国外指定的,也就是说抄抄改改然后加入自己的理解就变成国内的标准了。

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洪哥 + 6 非常感谢老师的总评!

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 楼主| 发表于 2012-11-29 20:14:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
我总不明白为什么我们国内制造的设备为什么重复定位精度 与老外的做的设备重复精度差距大
, ^5 W( {- b0 p$ r# h* c) n! b% i我们的国内的数控机床 重复定位精度基本在0.012好的也就是0.008
/ j0 o. I* F  F9 N8 b$ P国外的普通的设备都在0.008丝 稍微好的在0。005-0.003  这都是半闭环的
, Z- i0 a1 b; i5 H- T; ?不知道是他们选的丝杆和线规都是高等级和不同材料 的缘故0 S/ M( `, e+ J' _3 a7 E' f
全闭环的更加高了 但是我们国内制造的机床90%的实现不了全闭环 ! R9 m! Y( @/ s) ~) c
我身边有几个改全闭环的都失败了 损失不小
发表于 2012-11-30 10:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
0203cj 发表于 2012-11-29 20:14 static/image/common/back.gif
3 r2 _# o! t/ A7 z, n我总不明白为什么我们国内制造的设备为什么重复定位精度 与老外的做的设备重复精度差距大 , i/ ?  X: ~1 w# z' [5 I
我们的国内的数 ...
" I! A6 X5 k$ y7 [' }2 I& [) |' q! M
你说的不是事实。
* f$ Z7 L* {" j0 H: ^位置精度标准世界是同样的,虽然也分等级,但差别不是很大。国内的数控机床都以同类型的标准作为出厂要求的,没你说的那么玄乎。但实际情况是装配和安装水平确实不如人家。你说的全闭环做不到可能与安装水平有关,有些单位为了省钱自己安装。若全闭环失败,多半与传动系统的间隙,以及调试水平有关。
发表于 2012-12-2 17:01:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
我也学习了!
! J* h- L9 q' ]# W. p4 b( \我也是做机床的,对于丝杠的固定,我倾向于“固定—固定”,轴向力不是太大的话采用角接触轴承“背靠背”安装,并预拉伸。

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发表于 2012-12-3 09:14:33 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
zftchqs 发表于 2012-12-2 17:01 static/image/common/back.gif
) c% ~; U- A7 @' [我也学习了!3 q$ `9 C7 b; m6 U: L+ U0 P
我也是做机床的,对于丝杠的固定,我倾向于“固定—固定”,轴向力不是太大的话采用角接触轴 ...

1 \& v4 P6 z# u. u) m, z$ Z对,一般都是这样的,是最基本的结构。
6 Z6 G" j; f, a3 {  Y% n; S  c感谢参与!
发表于 2020-3-11 18:53:06 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
请问在加工过程中,丝杠升温多少度属于正常范围?
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