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[求助] 镗床重复定位精度降低了,都有哪些可能呢?

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发表于 2012-12-2 21:58:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北石家庄

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一台镗床的z轴重复定位精度降低,定完一个位置,再返回这个位置的时候,有误差,导致加工表面的接刀处有台阶。
7 \. s2 k7 f' Z8 d0 d, g& B$ i我觉得,可能的原因有:1、滚珠丝杠和螺母之间轴向间隙变大(感觉这个可能性最大)8 {( m0 a1 o6 ~' g( g- H0 u# ?1 g4 l
                                      2、固定滚珠丝杠螺母的螺丝松动( V/ I; A1 F$ @) x, E
                                      3、其他固定轴向位置的螺丝松动
8 R8 e6 D1 o8 {1 A  V+ p  o/ }: dps,编码器和滚珠丝杠相连,今天把滚珠丝杠后面的传动机构拆掉,用手转动丝杠的时候有大概10度的空程。
! x0 f* n( q1 a% w  求分析  V; b/ {, u0 k+ A% j, G' M1 h
发表于 2012-12-3 10:50:27 | 显示全部楼层 来自: 日本
可能的原因都分析出来了,你这应该算讨论。
' a- s. z% P; b# j+ b" h丝杠磨损,联轴器、预紧螺母松动,都可能导致定位精度下降,皮带或齿轮等传动机构也需要排查。
+ L: a. J# Q  ?: K3 Z6 T# _5 B有些数控系统可以补偿的,但过大的背隙,还是修理或更换吧。+ u' o$ r  S( ?! |) f4 i# m
* c  z2 s+ a7 K/ Q" U' F
 楼主| 发表于 2012-12-3 11:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
虎强 发表于 2012-12-3 10:50 static/image/common/back.gif
8 L, U$ I3 e" Q# F+ s: P, j6 M, h可能的原因都分析出来了,你这应该算讨论。5 @+ c" Y9 S# K4 |% N4 }
丝杠磨损,联轴器、预紧螺母松动,都可能导致定位精度下降 ...
) i  W* V, h' Q" E' {* p, q) _! D
现在是,直接摇丝杠就有空程。估计是螺母的间隙
发表于 2012-12-18 12:18:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄石
xiangmengsuifen 发表于 2012-12-3 11:46 static/image/common/back.gif& h0 M9 v# e( N: @* p
现在是,直接摇丝杠就有空程。估计是螺母的间隙

/ x5 L1 D' Z+ t. a7 G$ C9 R因为是通过编码器测量后通过转换得到的位置,所以当轴向有窜动时,其实际位置是不真实的。问题部位你判断的很正确,也很普遍,可以这样解决:
( G% H5 R* X7 c0 a1)滚珠丝杆与支承座之间有窜动时:需重新消隙调整并锁紧;
; U8 B- x" c* K3 F2)滚珠丝杠副有间隙时:将主副螺母之间的调整环加厚(先用塞尺测量出加厚量)。

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发表于 2012-12-20 18:55:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
拆卸滚珠丝杠,如果滚道没有磨损的话可以1 ?/ P8 s1 e/ d6 U+ c0 O* M
1换钢珠。2重做垫片。

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发表于 2012-12-24 13:05:09 | 显示全部楼层 来自: 日本
由于使用习惯问题,丝杠各段磨损程度不一,可以适当调整工装夹具的位置,避开丝杠滚道严重磨损的部份。此乃下策
 楼主| 发表于 2012-12-24 21:32:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
虎强 发表于 2012-12-24 13:05 static/image/common/back.gif
6 s) t7 y  a* c+ @: ?由于使用习惯问题,丝杠各段磨损程度不一,可以适当调整工装夹具的位置,避开丝杠滚道严重磨损的部份。此乃 ...

4 j& k' B/ H# M; a3 z8 A回版主,经测定,滚珠丝杠的间隙量不大,有5道。主要间隙量在前面,镗杆和导向杆之间的过渡套里。
发表于 2013-3-11 18:54:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
10度的空行程?数控系统怎么补偿!
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