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摘要:目前IQC的重点在来料质量检验上,来料质量控制的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问题发现在最前端,减少质量成本,达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。
+ V6 g# c9 r/ }$ L1 cIQC职责
; j) V, k) Q- g/ h+ N5 j$ l9 x+ ?•来料检验- O* J1 e u _& U$ |; z$ l# ]. b
检验员的主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。" c& v# N `+ o5 p
•处理物料质量问题
6 `5 ]& r4 ?/ h- h4 cIQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理,以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理,并在IQC内部建立预防措施等。* S$ i" Z( x! T7 Y' U/ F7 Q, \
•全过程物料类质量问题统计、反馈
: \0 T B% ~; w/ L G5 n- @& t统计来料接收、检验过程中的质量数据,以周报、月报形式反馈给相关部门,作为供应商的来料质量控制和管理的依据。; }- R4 X) R6 H3 B8 J6 j/ Z
•参与物料有关部门的流程优化
- y: q z1 H% g4 D参与物流控制环节中的相关流程优化, 对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
[, p$ h9 y$ Y , N* L& `" t% |$ i. `) h& f3 Z" t# O
IQC工作内容及方法
- v) Z9 |6 A" n& N1 d% C( v7 j1.进料检验又称验收检验,是控制不让不良物料进入物料仓库的控制点,也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。; ~2 R- O) o5 \/ Y2 c# t% k) l
2.供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等,加以规划为全检、抽检、免检,要求如下:
6 J, A8 C5 _9 }: e; Wa、全检:数量少,单价高;' y( @) Y3 v* F! Y) }6 \
b、抽检:数量多,或经常性的物料;+ |' c- R% Q& w
c、免检:数量多,单价低或一般性补助或经认证为免检厂商或局限性的物料;
" d' c% H' u4 q来料检验项目
& d/ t4 s9 Y$ P1 U1、外观检验(一般用目视、手感、限度样本)
) c: X4 ] B. E4 m' P, W6 P2、尺寸、结构检验(用游标、分厘卡、投影仪)
) W6 [% [. l( x l y* u3 \: `8 n' ?3、特性检验(使用检测仪器或设备) 7 V& p1 u% i) I, c4 K" m
A、电气特性检验 B、化学特料检验 C、物理特性检验 1 }7 X- U+ S$ w% [ g1 w8 n
D、落地特性试验 E、温度特性检查 F、震动特性试验( e. l1 G1 m7 M5 v
H、耐压特性试验 G、寿命特性试验 I、环境试验$ E* w0 w% N# n B2 U! j
" g) G7 z2 [0 @IQC工作流程8 B/ G" c% N) k7 N
' Z0 d6 p- P2 ~8 ~4 y" ^1 |# s
$ S9 j' F' g6 ~& ]+ L$ O3 T0 B另:IQC来料检验报表分析系统(可自动采集检测项目并生成日/周/月报表等,也可结合SPC软件进行工序能力、产品特性等分析)
8 q- o1 V" J0 I$ ^+ I6 Y i( m# S' b4 f H& m6 v. i8 W. ]) x
http://www.gztaiyou.com/QC/IQC.html- }8 I0 e. ~9 {6 o; k
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