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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
系统
[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 2823|回复: 12
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[已解决] 怎么卷制这个椭圆形的筒

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发表于 2012-12-12 21:12:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 wwjxgz 于 2013-3-31 20:02 编辑 ; q5 ^/ y* R% s' G- M+ Q! `' q: I

- X& S# u& @7 y3 y8 D  j( I 8TK.051.8910.1 壁.jpg 最简单的方法,最小的投资
发表于 2012-12-13 07:50:35 | 显示全部楼层
批量很小的话可以用钢管做芯手工卷制并焊接后再整型;也可以买管管剖切后焊接。
 楼主| 发表于 2012-12-13 19:47:01 | 显示全部楼层
WHC44 发表于 2012-12-13 07:50 static/image/common/back.gif
8 H6 P2 P2 ^7 f批量很小的话可以用钢管做芯手工卷制并焊接后再整型;也可以买管管剖切后焊接。
. }& `( a9 q3 ~, L1 I  W- |7 T
谢谢,批量不小,而且不允许用管子剖切焊接,要气密性
发表于 2012-12-13 21:27:57 | 显示全部楼层
做台简单的3棍卷板机,可正反转,压辊中心高可调。在钢板上用mark笔在圆弧半径开始、结尾处画上线。反复正反转,反复调压辊中心高直至尺寸大致相当,最后手工调整尺寸。& ~% Y4 w# e2 P+ s) ^
注:压辊直径要小于350mm。

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发表于 2013-1-4 02:52:01 | 显示全部楼层
直接用冲床冲是不是可行?/ I, @$ y4 t  K( }, O' j
做两个半圆模头,中间用斜楔,压入后楔形垂直压下使半圆模头向两边推挤应该可以,然后用校正模压平。推挤行程可能有点长,可以先用大角度增速推开再用小角度最后成型。
发表于 2013-1-8 13:07:57 | 显示全部楼层
按图上R做好R磨具(2个)油缸或千斤顶一个。按周长卷圆以后,加热到发红状态,R磨具放入环中,左右对称,中间放油缸(或千斤顶),撑到图纸尺寸,冷却。完成。

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发表于 2013-1-8 19:52:19 | 显示全部楼层
可以做个简易胎模 在油压机上 每段压2次至4次 成形后略调整 可以适合较大批量

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发表于 2013-2-17 15:46:22 | 显示全部楼层
按图纸的意思不是项1和项2分开做,起圆弧之后再焊接么?圆弧处对圆外形要求不高的,折床都能折出来,或者就开一副冲圆角模。

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发表于 2013-2-18 11:33:40 | 显示全部楼层
分成左右两段下料,在卷板机上卷制半圆弧部分,160mm直边扳直,两段对焊,整形至合乎要求。

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发表于 2013-2-19 10:37:43 | 显示全部楼层
楼上的最省事!
发表于 2013-2-25 16:20:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 Kkllzz 于 2013-2-25 16:21 编辑
; ~% @: m/ o& t2 H6 M, [5 S/ a6 Z( Z  k: C, S
看图纸意思  好像是分开2半  滚圆  焊接  再打磨整平而成的吧
发表于 2013-2-26 07:27:27 | 显示全部楼层
同意楼上的看法,从图上看要求两半个,然后焊接起来,这样比较简单一些,没有显示板厚,可以用油压机或是三滚卷圆机作两边的圆弧,再对接整形就是了
发表于 2013-3-9 22:09:57 | 显示全部楼层
这东西常规采用:管子分开+钢板 拼焊;
8 g2 N$ y5 g: X! a7 D- E如今这管子半径为非标,那就自己卷制。
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