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滚动轴承依靠其滚动轴承的基本结构如图9-1所示，它由下列零件组成：$ k w9 v! Z* \/ K/ P; o3 {
(1)带有滚道的内圈1和外圈2；) w7 y0 i K% f8 |) I5 n& Q
(2)滚动体(球或滚子)3；, o0 Z Y! q: d% C' y; Y3 g
(3)隔开并导引滚动体的保持架4。7 ~$ h8 a: ]2 B4 Z u: g( X
有些轴承可以少用一个套圈(内圈或外圈)，或者内、外两个套圈都不用，滚动体直接沿滚道滚动。
$ V/ d2 V) ?" [' K# J! R 内圈装在轴颈上，外圈装在轴承座中。通常内圈随轴回转，外圈固定，但也有外圈回转而内圈不动，或是内、外圈同时回转的场合。
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常用的滚动体有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子、非对称球面球子等几种，如图9-2所示。轴承内、外圈上的滚道，有限制滚动体侧向位移的作用。
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主要元件间的滚动接触来支承转动或摆动零件，其相对运动表面间的摩擦是滚动摩擦。' G! M, Q$ \. g& i/ |3 Z
与滑动轴承相比，滚动轴承的主要优点为：
: Y- @/ J' y" F0 ^. O" R% k 1、摩擦力矩和发热较小。在通常的速度范围内，摩擦力矩很少随速度而改变。起动转矩比滑动轴承要低得多(比后者小80～90％)；
! I# e7 c7 c' W* ~; u1 E 2、维护比较方便，润滑剂消耗较小；
: `/ G/ U, v- |- e1 S5 B+ P 3、轴承单位宽度的承载能力较大；9 n) A& e1 w9 V' D
4、大大地减少有色金属的消耗。1 v# Y4 h7 m& K5 M
- ]4 _/ C! Q Z% f' } 滚动轴承的缺点是：% b, b, Q' F, L! d* ]! J a( D
径向外廓尺寸比滑动轴承大；接触应力高，承受冲击载荷能力较差，高速重负荷下寿命较低；小批生产特殊的滚动轴承时成本较高；减振能力比滑动轴承低。 4 R: N% B, @+ k! O$ K
一、滚动轴承的主要类型、性能与特点, v5 \) h# s, L9 Q* l
按滚动体的形状，滚动轴承可分为球轴承和滚子轴承。
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3 n5 l! }, W8 |. [( u8 _8 W% Q5 r5 K 按接触角的大小和所能承受载荷的方向，轴承可分为：7 j+ z, d p/ u, k
! J% z& l+ b) n) n
1、向心轴承：
. B$ z6 R; ]2 N9 ~7 v 公称接触角：0°45°，向心轴承又可细分为：: D) x4 v+ p L# x
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A、径向接触轴承：＝0°，只能承受径向载荷(如圆柱滚子轴承)，或主要用于承受径向载荷，但也能承受少量的轴向载荷(如深沟球轴承)；" N( h, n; k- }, S- @, {* ]
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B、向心角接触轴承：0°<45°，能同时承受径向载荷和单向的轴向载荷(如角接触球轴承及圆锥滚子轴承)；
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6 q8 p! [" H0 n$ J. h' A5 l8 k/ e 2、推力轴承：! j3 q1 |# D- ]5 s# y
公称接触角：45°<90°，推力轴承又可细分为：
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A、轴向接触轴承：＝90°，只用于承受轴向载荷；4 P2 e% C o6 }" j
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B、推力角接触轴承：45°<<90°主要承受大的轴向载荷，也能承受不大的径向载荷；
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! A+ x3 G6 H+ i4 o) x6 g" j 按自动调心性能，轴承可分为自动调心轴承和非自动调心轴承。5 @4 W) O: |+ X9 F4 b
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[ 本帖最后由 2374 于 2006-10-24 05:00 编辑 ] |
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发表于 2006-7-6 15:22:41
发表于 2006-7-9 06:32:33
