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[已解决] 求教有关双相钢TIG或者等离子自动焊接的规范

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发表于 2006-7-8 23:59:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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我想求教有关双相钢TIG或者等离子自动焊接的规范,请高手们多多帮助。在此多谢!!!
发表于 2007-2-27 11:37:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
发表于 2007-3-7 20:35:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
不锈钢复合钢板的焊接工艺* p: N9 }$ I. N4 `( Q- M
8 j$ M$ r; x9 o8 j7 c4 R5 m* [

1 @% \* `" U' g/ C0 u不锈钢复合钢板的焊接工艺 1 E+ H7 {7 Q' S! T2 w! ]+ `$ y& j. S

7 _6 G: Q$ c6 k, q
' |, C+ K! J& W7 h摘要:本文主要介绍了不锈钢复合钢板的对接,角接等形式的焊接。
- x) f: T( [# f7 q3 T前言:耐海水腐蚀的环保设备装置――海上平台、污水处理装置等既要求有强度保证,又要求具有耐腐蚀和使用寿命长的特征,因此使用碳钢与不锈钢复合板制作。其碳钢一面保证其结构强度要求,不锈钢一面保证其耐腐蚀要求。
0 h) T* M: ]5 F4 G1 p" E6 I9 A关键词:不锈钢复合钢板,CO2半自动气体保护焊7 O/ [  s* {5 `

: d% J3 m2 G; n一、施焊前的准备工作
  P* t; F& P5 Q( c; i1、 根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处,去除不锈钢复合层,对接焊缝需开合适的坡口。
! g% l7 _# k: c4 S2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作,用钢丝刷或打磨的方法,去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。
1 j; E" q( K; D7 b, g1 u3、按产品图纸装配,在碳钢侧用CJ422,φ3.2mm焊条定位焊,定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书,保证定位焊的质量,定位焊有效长度为25-30mm。6 O: S" [/ r" O
二、焊接过程, c  e$ k+ X( h- `. X
1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺
/ r. p1 B& i$ t$ e; N7 b/ `# q1.1基层碳钢焊接
& ~0 K* u( g+ C& F1.1.1采用埋弧自动焊的方法,正面焊一层,翻身后反面先用碳弧气刨方法清根,再封底焊一层。焊接规范如下:" t6 ^- C. O& d4 p- W3 w# e6 k" N
位置 焊丝 焊剂 焊丝直径 电弧电压 焊接电流 焊接速度" i% l! Y3 m/ o; Y3 u% [( `; o
正面 H08A J431 φ5mm 31-33V 500-550A 44-46 cm/min
# j& j8 k8 u6 K2 s& c反面 H08A J431 φ5mm 32-34V 580-620A 44-46 cm/min# t* Y) b! n" f' n1 K' A
1.1.2焊后清渣,并打磨,! o/ q6 ~/ Z9 S: }! {- G; {# P
1.1.3焊后用X射线抽样检查,抽样比例为10―20%,或用UT探伤检6 u: h9 r1 U7 ]
1.2过度层焊接- F8 c, O$ r2 E5 |
采用CO2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范选择如下:
0 m* n) J8 t' ~" J( K( z! w7 S2 h* \药芯焊丝 TS-309(天泰)
( v6 \/ _( y* a+ w9 q  U焊丝直径 φ1.2(MM)
' `. E0 z1 W$ |9 L" o( h) c电弧电压 19-21V9 ~! F, I. t3 |4 E! p
焊接电流 130-150A* l7 u* {/ r$ ^6 z3 |5 X5 X
1.3复层焊接
  _; H7 ]* A/ U: i2 `" O采用CO2半自动气体保护焊的方法,焊接一层,焊接规范如下:- U  e; m$ A0 v' G
药芯焊丝 TS-316L(天泰) 6 E) @6 A' Z5 c7 d9 [4 F
焊丝直径 φ1.2(MM)9 M- F$ Y1 U* r. v$ O
层间温度 150。C
4 U, I5 B5 @& z. z9 N1.1 焊后清理焊渣,并打磨光顺焊缝后外观检查。
5 f* h5 M6 b9 o3 t7 }2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。
) h9 p# |0 r) q2 ^9 C2.1 基层碳钢焊接, c6 \  g, Q' w. d5 R
2.1.1 按图纸要求的焊脚尺寸,采用CO2半自动气保焊方法,进行角接缝焊接。焊接规范要求:4 l! P8 H+ Z5 d
药芯焊丝 TWE―711(天泰)或SF―71(现代)* H: }! s6 g; Z  h5 @* D8 J- L
焊丝直径 φ1.2(MM)1 k/ F) v- m0 V5 K& U
电弧电压 19―21V1 f. f3 ~. Y8 X) X7 H
焊接电流 150―180(A)$ n% b) f6 f* D9 Q) A4 b
2.1.2 焊后对焊缝进行清理,去飞溅,清渣,并对不锈钢侧的焊缝进行打磨。6 @+ h, K( ^3 i- s
2.2 过渡层焊接; v& X0 ]# m3 {7 o6 u& \$ M1 H2 U
2.2.1. 采用CO2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范及焊材选择如下:  w  j0 z8 a  L$ [. e& p) M' r
药芯焊丝 TS316(天泰)
' H$ H$ V$ h& \" k* i焊丝直径 φ1.2(MM)
& V2 E. M% U" u/ q6 o0 |. M电弧电压 20―22V
5 Q. _5 W  k/ c* u焊接电流 140―160(A)
. L& Y" u" v' S; Y层间温度 150。C
  b* T! ?4 C8 Z. m& ~/ Z. H2.3.2. 焊后做好清理工作,去飞溅和焊渣,用外观检查焊缝。
( L& }9 Z2 E5 V5 S, w' A三、注意事项6 l; {5 z6 g( ^; \% W
1、不锈钢复合钢板对接缝装配时,基准面为不锈钢复层面,防止错边过大,影响复层焊接质量。
1 K8 F! H3 a* Y! R2、装配,焊接过程中,严防机械碰伤,电弧烧伤不锈钢复层表面。1 `5 W2 a4 N4 Y  d
3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。+ r3 k) }* p" [
4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时,要仔细清除。  c0 h# L% g% W& a6 L- b8 |: {
5、焊接过度层时,为了减少稀释率,在保证焊透的情况下,应尽可能采用小规范。6 `7 L! i# Z  C# G8 r
6、凡是参与焊接的电焊工,均需有效的合格上岗证书,并经过相应机械考核认可,方可上岗操作。) t& X8 ?$ d! w) J1 |2 r
7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。
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