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2022-03-11
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2021-06-26
查看: 4579|回复: 13
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[齿轮] 齿面剥落的原因

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发表于 2013-3-3 11:14:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 schjie 于 2013-3-3 11:16 编辑 # o7 J$ v  L- a" ^* F

: R: o# z: J: Q5 a4 k, X- ], y  a厂里一台人字齿的减速机出现了齿面条纹后(见图1),数月后齿面产生了表面花纹和齿面剥落(见图2),这是什么原因?已知齿轮是表面渗碳淬火的。

图1 2012年12月齿面

图1 2012年12月齿面
IMG_1031.jpg
发表于 2013-3-4 14:53:30 | 显示全部楼层
渗碳深度或硬度不足,或者偏载,或者锻压不好。6 t' N& u2 y" w
还有可能是磨齿的工装刚性不足,齿面产生条纹。9 I$ W$ K* u; Z( f
仅供参考。
 楼主| 发表于 2013-3-4 20:17:14 | 显示全部楼层
渗碳层深度不够,这一条意见和我的想法基本一致。个人还怀疑,渗碳层的组织不对。有同事对国产齿轮和进口齿轮的渗碳层进行过对比分析,结果发现:
; c- o9 u, s, R' u' |国产齿轮渗碳层的金相组织为最表面均存在氧化膜层,次表层为贫碳层,贫碳层下为粗大马氏体+贝氏体组织;渗层组织为:细针状马氏体+少量的贝氏体、颗粒状碳化物及残余奥氏体;过渡层组织为:马氏体+贝氏体;心部组织为:粒状贝氏体+板条状马氏体+铁素体,心部组织呈带状分布。& F8 o0 u- k6 P2 d( c
进口齿轮渗碳层的金相组织为:针状马氏体+少量的贝氏体、颗粒状碳化物及残余奥氏体;过渡层组织为:马氏体+贝氏体;近心部组织为:板条状马氏体+少量粒状贝氏体及铁素体。
# }  t# @0 v" R听说,后来的结果就是国产齿轮表面出现“花斑”,随后大面积剥落。

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发表于 2013-5-30 10:36:02 | 显示全部楼层
楼上分析的很经典,受学习了
5 |. |1 n8 Y7 b4 s) ]6 Q( }  ?顺便问下楼主。这个是进口齿轮箱吗?
 楼主| 发表于 2013-6-1 09:41:51 | 显示全部楼层
这个齿轮箱不是进口的,是国内某知名齿轮公司制造的。
发表于 2013-6-3 15:39:47 | 显示全部楼层
国产齿轮箱,箱体里面的清洁度看起来还可以,不错。同行
 楼主| 发表于 2013-6-3 19:34:27 | 显示全部楼层
样子看起来不错,就是不经用。进口可以使用20年以上,国内的仅用数年。
发表于 2013-6-5 23:38:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 thepioneer 于 2013-6-5 23:42 编辑 : r7 K. s, Y: D. Z, [9 z. _

! ?$ F  d2 q: w  W5 i+ f数年的话设计或者制造应该有问题,前提是使用条件正常,不知楼主齿轮箱转速多高?楼上前面说的都有可能,还有就是楼主产品是人字齿,估计是高速齿轮箱,转速高的话有可能是胶合强度不够。以上分析都要通过参数计算才能确认。

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发表于 2013-6-5 23:51:45 | 显示全部楼层
现在很多国内厂家为了提高竞争力,选型上会加大模数减小齿数,这样就可以把型号选小,短期内不会有问题,但是长期接触强度就会出问题,还有为了提高效率,加大磨齿砂轮进给量,也会导致齿面产生条纹,个人见解,仅供参考

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 楼主| 发表于 2013-6-6 19:25:42 | 显示全部楼层
这个齿轮箱是外方设计,国内制造的。板带轧机主减速机的转速都不高,热连轧机主减速机的最高输入转速一般不会超过500rpm。
发表于 2013-6-11 15:07:49 | 显示全部楼层
齿面剥落除上述分析原因外,还可能是加工余量过大,使的磨削过深,降低了最佳硬度和晶向组织,破坏了有利的残余应力,使得应力分布曲线发生偏移,增大了硬化层深度过渡区的剥落倾向.

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发表于 2013-6-12 09:50:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 zmztx 于 2013-6-12 09:51 编辑
8 M) p, {4 x( o$ h
# \0 O8 c) X+ `5 ^2 X% W# R* a6 q照片看不太清楚,磨损是在齿高还是齿根部分?
3 ]7 Y" J2 n5 j# b* k! k# T; h剥落处是什么样子,有没有放大的照片?0 x# }/ u0 {5 [" u4 g
光线柔和点,不然看不清楚
8 g1 N* A8 j, f1 J/ B8 h; S8 l齿面损伤的原因很多,不能一概而论( _5 u* E- S% A% [; }& R& X8 p- H0 C6 }; E
有设计原因、材料原因、油不干净、热处理等等,可能是几个原因综合的结果
# A0 t- v$ r; D6 n. m至于热处理后,材料表面出现斑纹(有规律的条状),分析起来非常麻烦,几乎最后都得不到结果- E/ j0 W3 |# W; ]# v
对于热处理出现的条状斑纹,从实际出发,最好换一种油。多半能消除掉
4 s3 R5 n/ o$ p7 q; u% C$ P3 f- |; Q: S: O. F7 j% |
不过,齿面损伤,一般来说分析还是能得到准确的结果

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发表于 2013-8-18 01:23:24 | 显示全部楼层
看样子像磨削烧伤!表面花纹是齿面粗糙度不好造成的!仅供参考
发表于 2016-6-20 08:34:53 | 显示全部楼层
除了材料或者热处理的原因以外,还有可能是热功率没有校核的原因,运行,达到平衡温度后,长时间高负载率运行,温度较高时可能出现这种现象。你可以计算一下热功率,看是否超过允许值,如果温度高,可加循环泵和冷却器,这样温度低了,可能会好点。
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