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[已解决] 管内壁生锈问题

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发表于 2013-3-9 15:42:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

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本帖最后由 wwjxgz 于 2013-4-30 14:17 编辑 4 I$ F/ f0 x8 i" V
$ B0 X1 x9 V; J( V9 }
φ10*1的铁管,长度为280MM,弯90度后再电镀镍铬,管内壁有电镀不良现象,有生锈,有什么好工艺可以改善?或者新材料替代???9 D2 D3 k& [& ~$ M+ \5 h, C
谢谢大家
0 v0 E! W  k. Y, @* `$ ^- k
发表于 2013-3-9 15:56:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建龙岩
是不是管子比较长,电镀时管内有空气造成电镀不全呢?
- F9 p/ k6 L! A5 U( ^若是这样,可以想办法把空气赶出来啊。
 楼主| 发表于 2013-3-9 16:07:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
eric-xm 发表于 2013-3-9 15:56 static/image/common/back.gif7 |3 }/ H- p* n! X/ N: _
是不是管子比较长,电镀时管内有空气造成电镀不全呢?# y* f' }; Z0 Z7 W% M
若是这样,可以想办法把空气赶出来啊。
5 R- \9 Y8 a  I; J- [$ l! C
谢谢回复!# a* r+ h4 l- `1 H+ L
管子长度为280MM,弯管后再电镀的。5 ^# L5 U3 v, d7 F% p
可是电镀厂都说无能为力
发表于 2013-3-9 17:38:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2013-3-9 18:08 编辑 . P' I1 v4 x: p* E  H% }* D

$ f/ I$ e! H0 c5 A: Z' p. ?# ^9 m4 b5 u不论是冷弯还是热弯,内部弯曲部分肯定要起皮的。这层(氧化)皮不去肯定是电镀不好的,日后是要生锈的。(总长)长度280不长,可以用8mm的管子夹住钢丝做成毛笔样的刷子,在用钻床或铣床夹住把孔内的皮层去掉,再电镀。

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tdragonfu + 3 技术讨论

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发表于 2013-3-11 10:03:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
采用10×1mm304不锈钢管,成本增加不了多少,省去电镀缺陷的麻烦。
 楼主| 发表于 2013-3-11 10:11:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
gaoyns 发表于 2013-3-11 10:03 static/image/common/back.gif8 y+ x! W' s0 P/ M3 P& a3 o3 d
采用10×1mm304不锈钢管,成本增加不了多少,省去电镀缺陷的麻烦。
% ~3 ^8 }0 }2 f& V9 M; j
两端要攻牙,不锈钢真的很硬啊弯管也不容易吧
发表于 2013-3-11 10:25:01 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
石小孟 发表于 2013-3-11 10:11 static/image/common/back.gif8 k" b$ \  G! {4 e2 f
两端要攻牙,不锈钢真的很硬啊弯管也不容易吧
  q, N1 Q7 F+ k$ W
不锈钢并不硬,是韧性大,导热系数低易发热,套扣时加高效冷却润滑液,可以解决。. v- t( `7 d4 ]! C$ q$ P5 w
若有小型弯管机形成容易,若用胎具弯管,管内充砂,成形没问题。

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wwjxgz + 2 技术讨论

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发表于 2013-3-11 15:56:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
没听说铁管内部要电镀的。直管尚难进行就别说弯管了。
& E' R: Q6 S. l5 r3 m9 v2 u这种结构工件,常用的一是楼上说的不锈钢管,还有就是紫铜管。
发表于 2013-3-11 19:08:25 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
因为有丝头 铜管的话需要对接头处理或者改成扩口式的接头
发表于 2013-3-11 22:27:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
还是使用不锈钢管吧,不锈钢就是加工“粘刀”,但很好加工的
发表于 2013-3-28 04:36:46 | 显示全部楼层 来自: 美国
管内需要做电镀得化好多钱,不如不锈钢省事吧
发表于 2013-4-30 14:09:29 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
钢管内部电镀非常困难,比如,油管等;好的方法就是外部电镀,内部用防锈油处置;
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