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[已答复] 求助冲压磨具热处理

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发表于 2013-3-14 20:09:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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帮忙看看下图的模具这样热处理合理吗?
4 `( O, F  V% U  @0 }: T1 M; V7 V* a1 a" Q. L& h
之前的件冲压的时候冲头裂了,之前的件材料是Cr12Mo1V1,调质加淬火HRC56-58(是不是导致件太脆了)。
$ {& w5 ^/ Y! Y$ b# \( O
2 q" A& f; @* |现改为调质后冲压头部表面淬火,淬火为HRC40-50。
9 e! }1 O, D: ]6 ]" a' U5 P1 j2 R) m+ K0 R8 a9 s
还有材料改为40Cr可否?
1 W0 w- o* Z+ {8 H" p  y& E  U" r  p. r0 Y
冲压液压缸的输出吨位最大19吨,实际冲压时可能是15吨左右吧。
; h/ O. F. r6 d, w/ o" }) h( S* |0 @2 x+ \2 b( {
" K3 d- e0 u6 R+ J) c/ n# |: p
$ u( D9 L2 t0 s0 o9 z
未命名.jpg
发表于 2013-3-14 20:46:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
冲的料是多少厚?什么牌号?实际冲压力多大?模具导向行不行?
$ j: j, F2 @) G# J3 U/ MCr12Mo1V1淬火HRC55-60应该没问题。硬度不能低于HRC50。6 k+ ]4 N% a2 [; P7 z7 d
不能用40Cr,它不是冷作模具钢,是结构钢。

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 楼主| 发表于 2013-3-14 21:16:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
冲压厚度2mm多点,
' p3 C6 H9 n" x+ B实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。
. n! X$ t: g3 `6 Y1 ?& L( `+ Z; o
3 c2 ~5 I1 m8 V0 P) l) B你说的淬火是整体淬火还是冲压面淬火。
2 a$ a4 s1 i5 ]! t: t6 Y; ~; P* I7 k1 @/ _3 ^7 N
坏得件是整体淬火HRC56-58,我们工艺说整体淬火HRC56-58把件淬的太脆了,所以改成冲压面淬火,HRC 40-50就行。
' N7 p& Z7 x, ]' G
5 o# D/ T. s  T0 _6 s8 R9 V还有这种冲压件如何进行强度计算,谢谢!
未命名2.jpg
发表于 2013-3-14 21:21:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
gongbenwen 发表于 2013-3-14 21:16 static/image/common/back.gif$ l2 G4 {* [  U  o
冲压厚度2mm多点,* ?5 O$ a3 R; O8 Q
实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。

3 v9 F) g+ ]5 Y5 j8 I冲压力不是根据液压缸的压力计算。要根据材料的剪切强度和剪切面积的乘积计算。有公式可查。
发表于 2013-3-14 23:56:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
9 ?2 G; ^8 W2 J
T10A碳素工具钢的热处理工艺为:760~810 ℃水或油 淬,160~180 ℃回火,硬度59~62HRC。
, w* N; ^/ I9 N7 I% d( ~1 t1 _
( q, ~: J$ {- i
8 s5 u, \+ g/ J- ]5 T5 F
2 n; _: X. H' |# n

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发表于 2013-3-15 14:53:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
gongbenwen 发表于 2013-3-14 21:16 static/image/common/back.gif. k4 N6 ]. K: S0 E
冲压厚度2mm多点,! k/ r7 u" {" Z, R, y$ K# k9 m. E
实际冲压力是根据冲压液压缸的压力换算出来的,大概15多吨吧。

, B2 w) F* P0 z$ o7 x1 N1 g这是冷挤吧,壁厚太薄了,外围固定部分什么结构?这个零件没必要这么高,短点强度能好点。

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发表于 2013-3-15 16:32:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
WHC44 发表于 2013-3-15 14:53 static/image/common/back.gif
( X/ y1 E+ {% B0 C6 {这是冷挤吧,壁厚太薄了,外围固定部分什么结构?这个零件没必要这么高,短点强度能好点。

' u7 Z) n. v  M& p9 d2 x$ }; u3 u如果是3楼的工艺说明,则是冷镦了。壁厚需要加厚。因为台阶尺寸的毛胚料有变,外径尺寸布加大就可能有飞边。

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