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发表于 2013-4-14 13:01:36
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来自： 中国湖北十堰
“立车自车工作台后用刀架打表工作台，发现打出读数是曲线，最外圈0，中间减表26道，靠近中心变成减表13道。请问是什么问题？怎么解决？”; I+ c+ g1 L6 K7 V9 o, i7 X, l
这是由于车削过程中工作台环形导轨发热、变形引起的。请仔细阅、理解读我的这篇文章 《温度的变化对机床影响几何》。; t+ C/ }, F4 p0 h. a- j
要完全解决这个问题是不可能的，不过我倒有个通过实践经验的“秘密武器”，大致步骤如下：0 O+ u9 V' V* L a! }
1）先用圆弧车刀将工作台粗车完成；
( Y O3 S. d( C3 s$ p" W0 {. Q2）再用尖刀完成工作台的刻线（防滑、装卡用）工序；
% ]. N0 @/ p$ l; M: }3）精车时选用40mm宽的平口刀（类似于刨刀）；
8 `) s6 _0 s m! `! |% H6 T4）精车时工作台转速设定在每分钟3——6转（视工作台直径大小而定）；6 }& f) ?8 k8 T% a: x0 b
5）走刀速度设定在每转走30mm；8 u m2 |- l9 \6 c/ p9 R( A- f
6）装刀并找平（用手电看光线——刀口与台面之间的缝隙，一定要平）；
' w l! ]) \$ X: t" x7 E7）刀退出来后上刀（吃刀深度）：0.05——0.08mm；
; n, n) j4 ?# A- k8）启动机床，精车工作台面（精车应距高速运转停止3小时以上后进行）。9 W$ I* \* D8 J- b- F
低转速，快走刀目的是为了避免工作台温升变形的影响。如果用圆弧尖刀高转速、慢走刀来车，那将永远车不好。 |
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发表于 2013-3-25 09:00:24