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发表于 2013-5-18 21:37:32
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模具表面硬度高，基体硬度低，产生早期龟裂失效
3 u% p/ J% H# E9 Z7 t热处理： & ?. z# d" k8 c) n! @8 w: ]3 P, u$ }
H13热作模具钢的临界点：Ac1为853℃；Ac3为912℃；Ms为310℃- v/ P! C6 h4 M0 R8 U
锻造：
+ p1 q% I" v# Z1 v5 g: |先缓慢加热到750℃，在快速加热到1120-1150℃的锻造温度，减少氧化和脱碳；始锻温度为1080-1120℃，始锻温度≥850℃，锻后缓冷，并及时退火。另外要求锻造比大于4
" O( P7 R& Y. R; {4 `退火：5 ^/ y- d( C# N, H3 S( j
H13热作模具钢退火用TTT曲线位于淬火用TTT曲线的左侧，过冷奥氏体的稳定性降低，有利于退火软化处理。等温退火加热到800℃，保温2h，降温至750℃等温2-4h，炉冷到500℃出炉空冷，硬度为192-229HBS，锻后必须立即进行球化退火。 ( O' U6 X1 I4 [5 }& W
淬火和回火：. ~+ D3 I5 Y0 L1 ~
淬火前二次预热，1040±10℃淬火，540±10 ℃回火 ,获得回火马氏体加碳化物组织 ,硬度 HRC46～50 ,可满足热作模具钢的性能要求 。 " ]" ~1 n% J9 |8 x% B
通过改进H13热作模具钢的冶炼方法和合理的锻造工艺来保证模具用材的要求 , 适宜的热处理工艺确保H13热作模具钢具有良好的综合力学性能 |
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发表于 2013-5-18 22:04:17
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