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[讨论] 摆线加工的效率问题及适应范围

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发表于 2013-5-25 09:27:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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大家好,自从有了摆线加工槽的方法,一直就想试试,  ]7 l  f" @! q9 I; d( Q/ Z! n
据说摆线方式充分利用了刀具刃长,在开槽的第一刀时,可以避免大切深加工时刀具折断,并通过延长走刀路径的方法,小切削快进给,实现效率的提升。
- ^) P* ^: L% A. D9 D这种对比是与大切深小进给相比的。
. a: Y6 n8 J0 i( `如果是采用端面铣刀,小切深快进给,全刀宽切削,摆线加工还有优势吗?  _1 L  O6 _. X/ u
呵呵,对直面的槽的加工,还是有几种加工方案的。! ?  [9 n9 y4 Q( R( _7 g) F% v' a
当然,机床不是老的很厉害的那种,加工进给最高可达8米的吧,不是高速机+ W# M2 P4 K) g) F6 h9 _. h
欢迎大家发表意见
发表于 2013-5-25 11:07:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
这个完全要根据模型来选用合理的加工策略,就像图所示,这么狭小的键槽,有那么点的端面铣刀吗?你用其他加工策略势必造成全刀宽吃刀,这样情况你还敢大切深加工吗?如此势必造成刀具的损坏,从而降低效率,增加成本。
QQ图片20130525110034.jpg
 楼主| 发表于 2013-5-25 11:34:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
路过不买 发表于 2013-5-25 11:07 static/image/common/back.gif
8 x& F/ s' n% Q3 g1 E这个完全要根据模型来选用合理的加工策略,就像图所示,这么狭小的键槽,有那么点的端面铣刀吗?你用其他加 ...

$ h" `/ d$ U- J; Q8 F呵呵,版主来啦
8 v7 F: `; N+ D" r7 y; n的确应该根据工件和机床来选择加工方式7 T: C4 h4 a1 @& U7 S1 k
我们要加工的,相当于20宽的槽吧,——实际上是从板材上下料的,对尺寸等没有要求,按轮廓铣个20左右的槽即可,当然,再窄一点就更好了,节省材料。+ d1 v% U, ?3 p
这个,可以用20的舍弃式刀具层降加工,螺旋渐降,也可以用12或者16的刀具摆线加工,但是不知道那个效率更高啊
发表于 2013-5-25 13:40:04 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
FF728612 发表于 2013-5-25 11:34 static/image/common/back.gif
7 C3 J6 m2 R+ q8 q! T' H& z$ H呵呵,版主来啦% k& ^) P/ }+ {/ b
的确应该根据工件和机床来选择加工方式  Q8 r* ^/ s' U4 S( z$ E
我们要加工的,相当于20宽的槽吧,——实际上是 ...

( L4 H* @% u  p5 z- t0 W摆线加工也是依情况而定,有时可能用个2D外形也会跑得更快些
发表于 2013-5-25 13:53:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
FF728612 发表于 2013-5-25 11:34 static/image/common/back.gif
& ^' W: m8 L, m: S" r) B呵呵,版主来啦
. T3 E. M- S+ |+ P7 R的确应该根据工件和机床来选择加工方式
. N6 u- g$ ~: v$ {9 b我们要加工的,相当于20宽的槽吧,——实际上是 ...

" Z6 X' ~. J# V% Y3 X/ D" a6 t根据实际情况来加工,不一定要用摆式加工.编程的基本都是以最快方式.这个也得以经验判断那个加工方式比较快速.视工件大小来定吧.
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