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6天前
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[已解决] 锥形管件加工

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发表于 2013-6-3 22:58:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
客户给了我一个难题# m. M: J! |- Z7 H) b& h
要在长300mm的管件上( ^' x. y6 Y/ i: l3 |1 E
加工内锥形/ I$ a/ _2 S1 h0 r
管口直径是50mm8 ^/ R; E6 A) C+ E3 }
锥形底部直径是4.2mm+ W* {9 ?% v# O% g
加工角度约86.7度: Q- [+ b/ L! a) w5 C3 N
厚度要求2mm以上
) M0 S; a- Q; ]6 a0 P7 h$ \. c材料是不锈钢(未要求牌号)
- `7 c, {% X' Q- g7 I4 Z9 n) C1 Q+ b8 x3 J: @7 N4 b* A
请问版上有无高手有加工经验可分享
8 I0 ?  X$ T  G8 z; z( j或者有意向承制?0 I  q0 A3 X) F( z4 M; O
发表于 2013-6-3 23:26:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
锥角是13.3度?厚度3mm用滚压+涨型试试。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
驿马狂奔 + 2 应助

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发表于 2013-6-4 02:59:43 | 显示全部楼层 来自: 美国
用焊接做吧,剪板,卷圆,校正,激光焊接,小端内孔处理,喷砂,抛光,如果觉得还是有困难的话,建议先做一个270长的锥管,然后焊接一个小的钻好孔的锥头。
, k4 w4 d0 n- r; l: \2 E9 O
- Q7 D1 S6 b& r* I! o" D用管件旋压也是可以的,但长度300,顶端又比较小,需要实际做一些样品才能确定成本是否合适。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
驿马狂奔 + 3 应助

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 楼主| 发表于 2013-6-4 11:33:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
用焊接有考虑过的
4 ?) K. B; l- r但是厚度要求2mm以上. j. L6 T4 o( l/ x+ k3 X8 z
滚压/卷板无法同时满足厚度和锥度要求- }% K) E9 i. [7 c6 c. E: ^
若是0.8mm就好办了

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
驿马狂奔 + 3 应助

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发表于 2013-6-5 21:20:18 | 显示全部楼层 来自: 美国
用冲压的方式做左右半边然后焊接也是可以的,但是冲压的必须将小端分开做了,因为冲压受力非常不平衡了,而且还需要做切边模。& E6 }# S/ @/ O
你可以和客户沟通一下,将小端改为装配式的,否则做4内孔小端,长300的锥套成本太高了,外圆的圆度要求会无法达到。

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 楼主| 发表于 2013-6-5 22:39:53 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
wjk8399 发表于 2013-6-5 21:20 static/image/common/back.gif! g, s, q. k9 r8 S
用冲压的方式做左右半边然后焊接也是可以的,但是冲压的必须将小端分开做了,因为冲压受力非常不平衡了,而 ...

) {( ^$ k3 v* `: N! s9 T这也是考虑过的- `8 `9 w$ e  h, x3 l
- j9 G% g1 p8 Y  S( n% W+ k& X
但冲压也是要做模具先* o7 z/ W6 d2 Y9 }! U4 H: G: ?

$ Y0 y7 R# r" x) w现在的想法是把椎体切半% {5 [1 k. h" e+ o, p) C7 h

6 A, _# N: ]) J; b用雕刻机雕出半边锥形, T# U& I4 I; R% m

2 N# K7 K2 d. z9 x% p再将锥形组合
" ~6 `$ V  b7 P% \2 |7 i  {+ P$ P, y' W& i6 W  X
用机床修外缘
( s" l; @# M/ R$ t8 c0 P1 M6 `5 \$ j8 r, C# H
然后外部焊接打磨
# K7 ^2 o; ?# v2 w5 u' O
$ A% z2 E1 B& f- ?内部再用小的修磨机修平
5 t6 `$ f4 X, r- |
( o: Y& c( j2 u& G3 g0 X不知有更好的想法吗?
发表于 2013-6-6 10:46:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
定做不同切深丝锥,分几道攻丝。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
驿马狂奔 + 2 应助

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发表于 2013-6-6 12:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
板材厚度要求2mm以上,锥形底部直径是4.2mm?( ?: M3 Q. [  z3 j
这合理吗?& e) k3 A: |: r" T- X
还有7楼说的是什么?还被奖励2个币?
发表于 2013-6-6 17:20:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
7楼意思应该是用分段成型钻头钻孔的方法。不过打成攻丝了而已
发表于 2013-6-6 22:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕尾
看你要做多少件了,如果只一两件,用线切割了
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:33:04 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
清心路明 发表于 2013-6-6 10:46 static/image/common/back.gif! I) c' y+ v& i2 X! W+ Z# N- J; i
定做不同切深丝锥,分几道攻丝。

% c1 @9 \# q7 T; f0 L: z$ ]关键是这长度
) r# d7 o$ j; c4 M. B7 `  o越深丝锥偏摆越严重  c, V% h* W& o
不过也是一个不错的想法
/ C9 A6 u( V' k8 u2 R5 x谢谢了
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:36:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
马尔马拉海 发表于 2013-6-6 12:52 static/image/common/back.gif+ S7 c9 F, j+ j/ U* i
板材厚度要求2mm以上,锥形底部直径是4.2mm?
3 E/ q2 s8 N/ S这合理吗?
! @" J$ U8 f% s/ k& L' ]还有7楼说的是什么?还被奖励2个币?
+ c. J$ Q2 A. N1 ~; N8 T6 u
这...客户的要求
6 q! @0 z! i( f  a6 g不合理也得干呀+ [+ E8 e5 S1 x; V
) O/ F0 L' Y" |' H( _5 @
客户给的样图是国外的
5 Z: s# v1 R7 o* y3 G+ F, s估计是用蜡膜做的
9 }- m( h8 A, A但是打样用蜡膜成本太高
6 f! n9 K: p4 w$ u) }5 N所以才想用比较低成本加工方式来测试性能
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:36:57 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
a114977445 发表于 2013-6-6 17:20 static/image/common/back.gif5 v( Z! w* q2 d2 u6 a
7楼意思应该是用分段成型钻头钻孔的方法。不过打成攻丝了而已

$ d( J) U* C8 t3 Z9 R8 A* T
# l! _* h' W/ Y9 p( c* u- z我的理解和你一样
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:39:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
TYP805205 发表于 2013-6-6 22:00 static/image/common/back.gif5 f. ?& f* W1 c2 X8 I8 b4 R$ M9 Q
看你要做多少件了,如果只一两件,用线切割了
8 }7 T6 Z& H( ~% M! M
这材质及尺寸要求用线切割! {1 I# m2 Q% D
成本会很高7 N7 Z$ g" p1 n2 @, H
尺寸精度要求也没那样高
6 E- t1 w, W" V$ ~7 T, a  C可能不考虑吧
发表于 2013-6-8 07:01:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北随州
3D打印试试?
 楼主| 发表于 2013-6-8 16:56:24 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
j.chen404 发表于 2013-6-8 07:01 static/image/common/back.gif
5 y. k, R2 `  X  M3D打印试试?

- Q2 E# b4 x8 Y) ^" o客户要求的材质可用3D打印吗?
' R! M! i. u- S) Q9 a我有卖过3D打印的设备
' h2 M% q- h% _$ e7 q% d4 h/ T3D打印都是以塑料为主
6 Q3 l3 x! t9 X* e$ s& B6 h有听过钛合金的
% x4 y  o1 F) \, i; A但是价格肯定不会低* U* z2 Q  ], x6 X

7 S2 J. B& w! q- t9 h8 X3D打印价格贵而且可靠性低8 `4 `  t/ O% @- g; K
基本上是中看不中用的2 n0 f) \& n. t* U& u  O) j
拿来做模型骗骗人还可以. n6 K" u# X! O% r& Z" q. L
真的要用在设备上还不现实吧
( T6 L' |% t) T4 ?0 J* T0 E  V0 f可能就因为卖过3D打印设备
- V* N8 H  O2 y* x' R# p7 b. w2 U% \总觉得那些报道是骗人的
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