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[已解决] 锥形管件加工

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发表于 2013-6-3 22:58:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
客户给了我一个难题/ I* t# V; p( z& H! P9 K
要在长300mm的管件上
$ [4 F) H9 o% g( t加工内锥形
4 i: u! u0 R3 J1 g, [/ j管口直径是50mm
& B! Q0 o4 A6 n6 f0 z* s# O锥形底部直径是4.2mm
) P5 A& Y3 H  J; A  [7 D3 [加工角度约86.7度
; w4 p: d: |* y8 Y厚度要求2mm以上4 p) Z# A- R& o6 \
材料是不锈钢(未要求牌号)& d, j0 n3 j3 ^0 P% [# l
( o) ]% B, t6 f6 u/ q/ ?. A( p* G; z- |
请问版上有无高手有加工经验可分享, y* u6 L/ m/ @* `6 U
或者有意向承制?# e8 r) J0 ^: v' o- \/ m0 ]
发表于 2013-6-3 23:26:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
锥角是13.3度?厚度3mm用滚压+涨型试试。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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发表于 2013-6-4 02:59:43 | 显示全部楼层 来自: 美国
用焊接做吧,剪板,卷圆,校正,激光焊接,小端内孔处理,喷砂,抛光,如果觉得还是有困难的话,建议先做一个270长的锥管,然后焊接一个小的钻好孔的锥头。' r" _- J0 f. j

' Q* F5 l, x8 `* ^3 z' U3 w用管件旋压也是可以的,但长度300,顶端又比较小,需要实际做一些样品才能确定成本是否合适。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
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 楼主| 发表于 2013-6-4 11:33:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
用焊接有考虑过的7 g2 P! @2 l( O6 l" s
但是厚度要求2mm以上5 q# K( f" u$ ]. x- e7 k( f
滚压/卷板无法同时满足厚度和锥度要求6 Y2 m7 J, Y/ \9 ]# y$ p
若是0.8mm就好办了

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
驿马狂奔 + 3 应助

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发表于 2013-6-5 21:20:18 | 显示全部楼层 来自: 美国
用冲压的方式做左右半边然后焊接也是可以的,但是冲压的必须将小端分开做了,因为冲压受力非常不平衡了,而且还需要做切边模。: N& ~( w5 j8 H0 P
你可以和客户沟通一下,将小端改为装配式的,否则做4内孔小端,长300的锥套成本太高了,外圆的圆度要求会无法达到。

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 楼主| 发表于 2013-6-5 22:39:53 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
wjk8399 发表于 2013-6-5 21:20 static/image/common/back.gif
. z* [. _5 Y' `/ o! n' y用冲压的方式做左右半边然后焊接也是可以的,但是冲压的必须将小端分开做了,因为冲压受力非常不平衡了,而 ...

7 N; a7 {  Z) Z( ?这也是考虑过的
' Q. S1 z7 C  k" s, c, U
4 e2 I, m7 }) \0 g但冲压也是要做模具先
  p/ J1 u. o3 J; X. G! }" S$ Z+ o' T; g
现在的想法是把椎体切半
4 J' t' }, Y5 \
9 r( p7 Y) ^3 h0 W5 b! F* ^6 |用雕刻机雕出半边锥形
. f5 _+ _" Z0 E) b5 T% M: v3 O2 L8 D! ~$ v% F* J5 y* _
再将锥形组合
/ f8 g2 J0 `; H% |2 l1 G
, X1 I4 w$ O2 y, C用机床修外缘
* H8 P. ]8 [7 ]$ i2 k/ O
* Q1 H3 F$ b* D2 f然后外部焊接打磨/ _& _: N. z" m; r. x
6 r: h( r2 _4 t$ t( ^) R
内部再用小的修磨机修平: V; z1 {2 d1 j: w! r" ~6 u6 }' J
& N) a/ I# \- X5 Z+ t
不知有更好的想法吗?
发表于 2013-6-6 10:46:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
定做不同切深丝锥,分几道攻丝。

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驿马狂奔 + 2 应助

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发表于 2013-6-6 12:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
板材厚度要求2mm以上,锥形底部直径是4.2mm?
' F0 W. `" [2 l0 h  u1 ]( Z7 C这合理吗?
" y& ]* `; C) T0 g5 i% A还有7楼说的是什么?还被奖励2个币?
发表于 2013-6-6 17:20:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
7楼意思应该是用分段成型钻头钻孔的方法。不过打成攻丝了而已
发表于 2013-6-6 22:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕尾
看你要做多少件了,如果只一两件,用线切割了
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:33:04 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
清心路明 发表于 2013-6-6 10:46 static/image/common/back.gif
! V$ k& m2 }+ T  M7 O定做不同切深丝锥,分几道攻丝。
1 N9 H) m& [- p
关键是这长度
0 w( a0 O3 C, ^8 Y" E7 V. k/ m越深丝锥偏摆越严重: P& A$ {* ^* t1 {# q+ f
不过也是一个不错的想法5 ^) m* K7 o- Z& q0 i" K
谢谢了
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:36:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
马尔马拉海 发表于 2013-6-6 12:52 static/image/common/back.gif
+ s- q/ s9 Y- w板材厚度要求2mm以上,锥形底部直径是4.2mm?) Y- `& _: M/ d1 O
这合理吗?0 k: c/ @, E5 K- U* n3 h# g) K: ~6 P
还有7楼说的是什么?还被奖励2个币?

: y0 H* z3 ~) e' D# W: x这...客户的要求
6 P8 B- L. v# C2 [6 A3 n, W9 [不合理也得干呀, ?! R5 q* R* W5 E  _1 k0 ^
7 {+ o" t% J' K( F
客户给的样图是国外的- Q* a* I1 c( Y  v1 M! ]8 g
估计是用蜡膜做的$ o) S( J6 q$ v, x) F' g
但是打样用蜡膜成本太高; B  }: m3 y, t. W2 Q1 `( Q( K5 Y
所以才想用比较低成本加工方式来测试性能
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:36:57 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
a114977445 发表于 2013-6-6 17:20 static/image/common/back.gif+ Y) _4 |4 a0 u, b. ~7 H# w
7楼意思应该是用分段成型钻头钻孔的方法。不过打成攻丝了而已

: w/ N5 e8 S: p) A% F* S
$ m0 |  d# Q! \+ ^我的理解和你一样
 楼主| 发表于 2013-6-7 22:39:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
TYP805205 发表于 2013-6-6 22:00 static/image/common/back.gif
- u1 u) }# x5 r! S* a. _. Y* F看你要做多少件了,如果只一两件,用线切割了

' d* C' L/ B# s7 A3 z/ ?这材质及尺寸要求用线切割
8 b5 x) D6 _) m: G; l成本会很高
  q& _$ Y/ x% M, b( f尺寸精度要求也没那样高3 ?3 G2 I! n& S- x. A4 `
可能不考虑吧
发表于 2013-6-8 07:01:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北随州
3D打印试试?
 楼主| 发表于 2013-6-8 16:56:24 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
j.chen404 发表于 2013-6-8 07:01 static/image/common/back.gif
& {; O( i! O9 K7 i3D打印试试?

/ C  K2 W/ I+ p$ ]客户要求的材质可用3D打印吗?
, d9 f6 {) S; A+ C* z我有卖过3D打印的设备' b+ p% v1 d6 B5 L
3D打印都是以塑料为主9 f/ q- d0 z* f- ^& K
有听过钛合金的
& k5 b+ l) V+ I- ?2 c2 |但是价格肯定不会低
" e5 t- @5 E$ e5 d+ _. [; c
, t5 N" [+ T" o( [# Y3D打印价格贵而且可靠性低; j& k0 r( r! n9 ~9 }7 G! m1 U# t# C9 n/ n
基本上是中看不中用的
9 J3 O6 g2 S8 ~9 {4 z  ~# v( t: H  @+ J9 F拿来做模型骗骗人还可以6 m. a" ^# B  E- F
真的要用在设备上还不现实吧" E8 F8 [( q. I) ?; X
可能就因为卖过3D打印设备
! V: L6 T  k( F- C总觉得那些报道是骗人的
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