|
|
发表于 2013-6-23 22:18:01
|
显示全部楼层
来自： 中国江西九江
六色彩虹 发表于 2013-6-23 22:06 static/image/common/back.gif
) H `, b, _' B# l谢谢
$ G5 W h0 O9 J3 [; D渗碳----加工----淬火，这样安排下的淬火一般都是选择高频淬火，是这样吗？那图纸技术要求上面也需 ...
0 w" s4 b' L8 l) F7 n1、 直接淬火低温回火- S+ N0 }& J( M- f& n Z
组织及性能特点：不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大，合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多，表面硬度较低; X, P4 s. }, J) H% i1 y
适用范围： 操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。
" I& R& ^# ^! }, f) Q2 、 预冷直接淬火、低温回火，淬火温度800-850℃8 L y: M* Y3 K2 l' I8 H! I" \
组织及性能特点：可以减少工件淬火变形，渗层中残余奥氏体量也可稍有降低，表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化。
! u% e2 P4 d( Y' @# l0 E! j2 `适用范围： 操作简单，工件氧化、脱碳及淬火变形均小，广泛应用于细晶粒钢制造的各种工具。
! `+ D; X) d/ |, ?& m3、 一次加热淬火，低温回火，淬火温度820-850℃或780-810℃
) D: _$ I* v( S) H组织及性能特点：对心部强度要求较高者，采用820-850℃淬火，心部为低碳M，表面要求硬度高者，采用780-810℃淬火可以细化晶粒。
0 I& B# G- w# p& A2 K适用范围： 适用于固体渗碳后的碳钢和低合金钢工件、气体、液体渗碳的粗晶粒钢，某些渗碳后不宜直接淬火的工件及渗碳后需机械加工的零件。
; O6 g, q, f$ s/ Z4、 渗碳高温回火，一次加热淬火，低温回火，淬火温度840-860℃9 m7 I" S v7 @& U9 d
组织及性能特点：高温回火使M和残余A分解，渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出，便于切削加工及淬火后残余A减少。
% [, @! [- k) a+ v适用范围： 主要用于Cr—Ni合金渗碳工件
! [9 w" g! N! a% q& i# z' k4 E5、 二次淬火低温回火4 `- e$ @* {* |
组织及性能特点：第一次淬火（或正火），可以消除渗碳层网状碳化物及细化心部组织（850-870℃），第二次淬火主要改善渗层组织，对心部性能要求不高时可在材料的Ac1—Ac3之间淬火，对心部性能要求高时要在Ac3以上淬火。
0 g0 _( X; o7 `. R) A& t0 C1 O适用范围： 主要用于对力学性能要求很高的重要渗碳件，特别是对粗晶粒钢。但在渗碳后需经过两次高温加热，使工件变形和氧化脱碳增加，热处理过程较复杂。
& L" f6 Q' X- k% e& T" H/ N6、 二次淬火冷处理低温回火1 n% T* }2 ]6 U* T* P# X1 R
组织及性能特点：高于Ac1或Ac3（心部）的温度淬火，高合金表层残余A较多，经冷处理（-70℃/-80℃）促使A转变从而提高表面硬度和耐磨性。
6 H# m: b& l: X. z+ T, `适用范围： 主要用于渗碳后不进行机械加工的高合金钢工件。5 r! t6 y8 s* S8 s1 S
7、 渗碳后感应加热淬火低温回火' G9 i: z5 R( i* x' m6 y
组织及性能特点：可以细化渗层及靠近渗层处的组织。淬火变形小，不允许硬化的部位不需预先防渗。, f: [( n) ^# f: t) |- P
适用范围： 各种齿轮和轴类3 j( Z5 j: [# Q
|
评分
-
查看全部评分
|
[复制链接]
发表于 2013-6-23 21:22:18
发表于 2013-6-23 21:38:06
楼主
发表于 2013-6-25 09:09:58