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本帖最后由 asdolmlm 于 2013-8-12 21:19 编辑 + D. ~+ a6 }9 j" d
9 w9 E' O, l, x$ f# j8 K铆接操作不当就会产生铆接缺陷，下面简单介绍下铆接缺陷产生原因及预防措施：( v$ `6 ~' F8 ]$ d$ Y, _
1、铆钉头不成形或有伤痕
& f$ K1 o! I8 J. k% Z# r4 b4 m) \' e产生原因：铆钉杆弯曲未将铆钉头镦粗或罩模未击打在铆钉头上；
8 [5 P& O e- S0 K j8 v8 F& y4 w预防措施：罩模施力应均匀，并防止跳动；7 ~$ G. @, v$ H, ~) S6 f' t! N
消除方法：更换铆钉。" Q3 @: i& c; H* p3 |
2、铆钉钉头帽缘过大或有裂纹
7 s8 `- a, v) W' v产生原因：铆钉钉杆过长，罩模直径太小，时间过长，材质有问题；9 T3 q: W+ i/ k- t* ^
预防措施：铆钉钉杆长、罩模及击打次数均应正确选定，控制加热温度；
. _4 A0 M r) [ p2 x, B- Y消除方法：a≥3mm，b≥1.5-3mm拆除更换；
|9 ]/ E8 i" b+ O3、铆钉钉头小，高度不足或伤板
3 v2 f+ C2 t; z5 B产生原因：铆钉钉孔大，钉杆短，击打偏斜或罩模直径过大；
- q- ?5 V2 e* [# m+ H. H预防措施：重新验算钉孔和铆钉长度；
2 j4 g: i. |: D: b消除方法：更换罩模；+ `- k# U) y5 g; w3 U% s
4、铆钉钉头周围未与版面贴合% q n- v) y3 Y" i
产生原因：铆钉孔径过小或钉杆有缺陷，压力不足，罩模偏斜；
- `( N0 l" i5 e预防措施：验孔径，祛除毛刺，加大压力，保持垂直打击；( H$ I) j( Z( u" t" U- W. l
消除方法：更换铆钉；
: t* q0 t" L8 v) Q T* M5、铆钉钉头偏移或钉杆歪斜
0 u2 ~7 {+ k1 A$ A- V产生原因：击打不垂直，风压过大，铆钉钉杆弯曲或钉孔倾斜；
4 u* N; a B4 O8 L$ |5 n( b% S预防措施：铆钉枪与钉杆应在同一轴线上，逐步加压，孔加工应垂直；0 c* y$ W- }: P/ C# k
消除方法：偏心≥0.1d，应更换铆钉；
. q/ S8 S+ S% k2 {2 E+ i6、铆钉钉杆在孔内弯曲
: X& Q+ Y7 b; P5 D产生原因：铆钉钉杆与钉孔间隙过大；/ `% b4 ?' ]7 V4 l/ p+ L' O$ d
预防措施：选用适当直径的铆钉，开始铆接时风门应小；1 |* D( w* U8 ~$ r" M- |
消除方法：更换铆钉；- d9 s0 F+ H3 k' I
7、板件结合面有缝隙
5 K; S" l8 @" Y产生原因：装配未紧固，过早拆卸，孔径过小或板间贴合不严；- y( b& m4 d+ F! ]! D5 h
预防措施：铆接前，检查板间贴合及孔径大小，拧紧螺母，待铆接后拆除；# m+ K2 e- w/ U" r s/ Q' u: \( g
消除方法：更换铆钉。
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发表于 2013-8-8 15:36:40