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! N/ m& I/ y, ?3 X
( s( Q( C5 G+ \. d& X第1 章 改善概论- ^* a5 n9 o9 H+ g3 B
1.1 主要的改善观念/ I8 N# @8 e! v! M9 B
1.1.1 改善与管理2 G" B( E" w7 r; d9 o& ?8 d2 X/ F
1.1.2 过程与结果7 [3 Y, W8 }) k5 U8 g* T5 F, @9 c
1.1.3 遵循PDCA 循环/SDCA 循环
* c$ E% t$ ~! S$ c- p9 H4 T9 A1.1.4 品质第一& U- o! Q0 J7 k5 N- [3 h
1.1.5 用数据说话5 k' w2 w8 k6 G! J
1.1.6 下一流程就是顾客
; ]8 L% m: E1 d) e1.2 主要的改善活动& _1 ?4 m% U. x; ^+ [8 I( _9 t
1.2.1 全面质量控制/全面质量管理TQC/TQM)* ^# C, y& n" ~% }$ h
1.2.2 及时生产方式(JIT)) G) X& \, ]! x+ J% L; q
1.2.3 全员生产保全(TPM)
( A; r- g) l, z7 ]1.2.4 方针展开
; F: c1 D& `4 x+ O1.2.5 提案建议制度" _5 [5 I4 g4 q/ m% i
1.2.6 小集团活动
& A" u/ Q+ ?. `( ^: Q8 c1.2.7 改善活动的终极目标
' J& ?- L- u7 b' Q. e: Y, ~! \8 B' E' l+ c# v8 R5 S* H
第2 章 现场改善 . ^# M7 _+ R6 p% L" J( B( C _
2.1 现场与管理0 @) o$ F; P) H+ o) Y
2.2 现场之屋/ i# w! R8 K) e4 t) s
2.3 标准化6 D" \4 W0 s. a ]/ L
2.4 维持厂房良好环境的5S3 U! s+ q" P5 x5 Z" \3 i
2.5 消除Muda
F+ U7 u' [7 k" ]+ }: T2.6 现场管理的金科玉律% `. ~% O6 V/ I! J" T
2.6.1 失去现场) c3 ]; Z6 _5 t Q1 z. @6 {1 ~
2.6.2 检查现物
7 M% B+ }, I4 N( M# u, ^1 n. R1 I; L2.6.3 当场采取暂行处置措施$ P! n0 C8 |0 q9 _1 _: p2 p
2.6.4 找出真正原因* x/ @3 u% c3 k
2.6.5 标准化以防止再发( ^* W4 d, A) R1 H+ X* y
2.7 金科玉律的应用3 k& {8 _' s/ C) P6 Z' E9 @
, a( A1 l& w7 c% F第3 章 如何管理现场的质量、 成本和交期
9 R( D t4 [5 o- z7 y3.1 质量：不仅是指“结果面的质量”
* x; @; F3 h/ I/ T Q" T3.2 现场的质量管理& M$ C# \# N( R8 |" l. J
3.3 现场的成本降低$ m" j" b2 Y0 x
3.3.1 改进质量& x7 h- ?# S/ i" A8 }0 H
3.3.2 改进生产力以降低成本; Q, [ q. ]" j5 L
3.3.3 降低库存. F2 K& f6 ~7 z4 [
3.3.4 缩短生产线
1 T1 v' T( [. b7 m$ s7 _& }3.3.5 减少机器停机时间
) m7 R6 F7 M9 S- y; E& y$ u3.3.6 减少空间
7 Y$ s; s) }1 L3.3.7 缩短生产交期: B% t" t3 H! O& l4 N
3.3.8 现场在总成本降低的角色
' N2 g+ l k& ^0 b4 ^3.4 交期
0 ^/ Q. M; h6 v8 U( R* R3.5 质量改善与成本降低是相容的9 S: U1 ^7 _" m7 H9 i
) E0 ?' Z+ e( J( b6 V% l& o第4 章 标准
) n& O4 ]: B: Z7 d4.1 维持和改进标准
9 T; G" @9 `+ c( a M4 E- b+ O4.2 作业标准
{6 ?, |7 z7 p5 w" C2 g4.3 标准的主要特征* k1 x, S+ r1 F
4.3.1 代表最好、最容易与最安全的工作方法
; [5 K) P' j/ [: ^$ J; Y" _4.3.2 提供了一个保存技巧和专业技术的最 佳方法' E1 Z- F# c; W, p( g" z J
4.3.3 提供了一个衡量绩效的方法) C8 I5 _- p- }! x. N. X: s8 i) }
4.3.4 表现出因果之间的关系) [$ I; \, {: v! @# L
4.3.5 提供维持及改善的基础
6 Z0 Y0 n$ X9 Z1 _) v4.3.6 作为目标及训练目的
5 b6 q Q8 W" V" }6 Q4.3.7 作为训练的基础9 O4 _5 H1 t; O8 m. h" t8 y
4.3.8 建立成为稽查或论断的基础
J* J% ^) d2 n* c4.3.9 防止错误再发生及变异最小化的方法
; ^2 `+ g; g1 T# y( X1 T4 Y4.4 丰田工机公司: x; a! @8 v# F8 q1 y
4.5 改善事例( n/ w& ^4 M. Z3 I# U
4.6 改善/ISO 9000/QS 9000
: E/ A& v3 N, K1 L3 Z: B+ [6 J, D% }, j* a' P) Q) p) _' L5 W/ C
第5 章 5 S ：厂房环境维持 的5 个步骤- A! S8 I9 V4 v/ V
5.1 良好的厂房环境维持的5 个步骤" d+ V# M/ D2 t0 J0 W# X Z$ E
5.1.1 5S 作战+ w+ B8 w2 a' ]3 }4 p
5.1.2 5C 作战& Y# p+ i2 M! E
5.2 5S5 个步骤的详细认识
: h0 [( S! ]9 e7 K+ u5.2 5S5 个步骤的详细认识 o4 ]) u- x3 L% [' N; b
5.2.2 整顿(定位)9 d9 ?5 v7 q7 X& b& ?2 a/ H% z
5.2.3 清扫(刷洗)- f, i" q1 x# s$ \8 B) N% I* k
5.2.4 清洁(制度)
4 [2 a) T8 ?" m5.2.5 教养(标准); T8 K* d* v" h y3 }; e- v9 k- k
5.3 5S 的导入% X$ y2 ? ^' y# P
/ Q6 M8 o& M* C& b! y) h4 e" p# C t第6 章 M u d a
5 n! l! L" @8 h1 v6 G& g6.1 制造过多的Muda* H( W/ Z( X' {; S P, c
6.2 存货的Muda
/ A- p& ^+ @; C6.3 不合格品重修的Muda L/ x$ r9 D8 W. [5 W' k) v o, F
6.4 动作的Muda
N; S5 J$ g$ @$ Q; p6.5 加工的Muda$ ?' l- C2 A+ K
6.6 等待的Muda9 Y, s$ Z3 U% `; ~' W# r4 h8 f
6.7 搬运的Muda i0 \3 S4 a) l4 U, G. t0 E& [
6.8 时间的Muda
, ~, L6 n" M; e6 S' l) v: s/ C6.9 Muda 、无稳、无理
$ ~) H, I- }- K7 C8 I6.9.1 无稳(不规律化); c+ r f1 k- z
6.9.2 无理(劳累的工作)
; s! ?9 K0 g- c$ z& f4 c K
! k5 K( A L" Y第7 章 现场之屋的基础 ) n5 y+ b+ c6 ^0 c4 [
7.1 学习型企业( D! l0 }! |3 J6 K
7.2 提案建议制度及质量圈5 V# k6 Q; v. j5 ?. R
7.3 建立自律
, _" Y8 Y" F3 F' g7 d0 C5 j# ^2 \- G1 c( N* x7 v
第8 章 可视管理 / |7 x$ O1 M6 X g
8.1 让问题看得出来6 X& n- }& d, n2 E8 D
8.2 接触事实+ ~- U) b) E! R1 Q$ N
8.3 可视管理的5M; u# G8 t( m4 q. @5 B8 _# H( b
8.3.1 人员方面(作业员)# g5 A+ h1 X/ m, T j% l
8.3.2 机器方面
4 v. o m5 r3 p* a. s" ]: h( N8.3.3 材料方面
7 L! Q7 q8 H0 s9 y9 a$ Y8.3.4 方法0 Z# b' ~( T) M' k/ [3 |' [
8.3.5 测量/ \ u' N5 D; W" r- j+ F8 U, d
8.4 可视管理的5S
' l, H8 ]( D& {1 l3 c8.5 公布标准
0 `' n* F+ \9 J+ H: A. Z5 m8.6 设定目标
" `* k% H" Z- A0 W8 v
: t% ^0 X" O- y9 i+ R: L2 t第9 章 现场督导人员的角色* }: q# \9 R6 p$ C
9.1 资源输入的管理(人力、材料和机器)
; ]- ]8 m2 ^* _1 A9.2 晨集
1 j! v& {+ M; o1 g/ x& H5 C9.3 最佳质量保证生产线证书
; T0 P: B9 S4 ~9.4 制定挑战性目标
, E4 c% o) @) n) e& B9.5 现场督导人员的假想管理功能
8 M% `0 X \+ e" e
J. k0 f9 W! \7 _4 T7 D第10 章 现场经理人员的角色及 职责：丰田亚斯特拉汽 车公司的改善5 M6 G$ H; N; ]7 `5 D/ T( |
10.1 TAM 的职务手册
# X# A8 ? V. P7 k; y; B8 r6 _10.2 TAM 组长的职责, z. I, q/ M# ^' c( {
10.3 TAM 领班的职责( F [- ?: U, @9 c t# G, [! q
10.4 TAM 督导的职责 督导的主要工作，都是与人员有关的事项。例如： · 开发能力强的作业员 · 质量圈 · 安全 现场改善：低成本管瑢; }2 r* Z4 j8 C! h8 N
10.5 现场必须管理的事项3 Q5 i- r0 v/ y; I
10.5.1 组长每日定期活动事项：以TA M 公 司职务手册内容作范例
1 _$ S7 p1 J1 G9 F {: b, ~10.5.2 组长的工作职责事项：以TAM 公司 职务及手册内的生产、成本及质量 为范例% O7 P2 Y3 I" s M# K) {, K$ W
10.5.3 领班的工作事项：以TA M 公司职务 手册内的“成本降低”作范例/ N/ }) p/ K+ j6 s
10.5.4 督导人员的工作事项：以TA M 公司 职务手册内的人事和训练作范例
Y7 P3 s& z3 h8 h5 S: j) [/ C$ W10.5.5 TA M 公司内单位经理的角色及工作 事项：以TAM 公司职务手册作范例' I- a1 c1 \1 D3 ]6 N
10.6 TA M 公司成功制定职位角色及工作职 责所必备的条件
' s6 H' E7 F% G, V, i1 [10.6.1 员工潜能开发
|, f& c% k6 [# Z4 K10.6.2 确认潜在的问题
; r" u' v) o. z, _5 s9 w10.7 丰田亚斯特拉公司改善活动的益处
, L$ q4 i% D; `% Q3 z0 k/ _( [: t) m7 }+ H+ l
第11 章 及时生产方式： 终极的生产方式 ( c$ t; B3 o2 @: E/ R( Z( \
11.1 爱新精机“安城工厂”的JIT/ H! [7 ~' j6 r$ f3 H
11.2 产距时间与周期时间* ?# s' D+ I; G8 d' V) U1 L8 Q- F
11.3 前推式生产与后拉式生产
d3 ^1 N; ^, D3 D7 W5 G2 z& P9 z+ o8 [11.4 建立流水线生产
" t! G+ X/ ?: c11.5 爱新精机的及时生产方式的导入4 [' E/ c; _! C/ H F' b
11.5.1 爱新精机改善活动的第一个步骤
$ d& D9 C% `( e8 k/ N6 _11.5.2 爱新精机改善活动的第二个步骤( W: f% j9 E- c6 b! C+ R% i
11.5.2 爱新精机改善活动的第二个步骤
6 d* d5 t( u; a4 ~. y! v4 S& r
" ^$ }/ x1 O) {% Y) i( \$ o6 t第12 章 线模公司的 及时生产方式 8 I- J6 x, P) O
: Q, X; h3 V7 {7 j- I
第13 章 走入现场：两天期的 现场改善和全公司改善 . P, P/ [+ X1 V, z
13.1 两天期的改善
% H( _8 s2 a" l13.2 以检查表为改善工具
8 T8 L2 ~3 r( M( U% @13.3 改善顾问协会的现场改善服务' M; l: r" e, U+ l
/ [8 F7 C% d6 B/ I2 ]. V. H案例 研究篇
) M) o* A( H1 N) O1 _1 `8 ` U1 ~C1 MK 电子公司
" H# O# @7 K. x4 z7 i) f2 m
6 {+ f6 t3 R) qC2 超越顾客的期望：迪斯尼乐园
5 [- ~* _/ T" }5 T. G" s- n+ R$ xC2.1 一个毫无瑕疵的成就8 a' d7 [( q5 z" |
C2.2 授予卡司成员们自由裁量的权力' p4 M! V6 k k) c/ i1 k
C2.3 可视标准+ w: R+ r* t5 {4 f
# t5 a# B3 x8 b
C3 冲床连续往下冲两次： 一家冲压厂的5 S 和安全活动
9 _/ a' T( Z% ~6 j+ u# ^# w
( T5 B6 z7 @) p2 d( H( v CC4 环境维持、自律与标准： 东海神荣电子公司7 d. B; h8 n& s- L3 Z2 ]- G
0 y+ t( X, T* ^6 ]
C5 答案就在档案夹里： 研发部的现场改善+ H! X' s( k7 V3 {, U1 t
& R8 W- a) ~9 Y! I+ R9 b
C6 5S 如何使一家模具工厂 免于重新搬迁的必要
& r) \% t; F' B1 ]' t* I7 n1 j/ d) |- l4 H! s
C7 整洁是大和实业的关键
5 P( S* E4 R! k4 a) ^* Y- T' i
* s, p3 p+ S( ~! [- x+ C3 Q# RC8 根绝M u d a ：桑克利普司公司
" A3 V& Q) j1 b- b T9 e5 jC8.1 信赖伙伴们的投入
. W2 p( L$ J7 w4 J6 @. b, v. I, VC8.2 持续不断的改善( C; W* x" ~5 o+ v
C8.3 Muda 里程表1 o+ a( ~% Q; t3 x$ J& k
C8.4 希望树- J6 i8 x6 P, z# o1 m
C8.5 将销售人员纳入改善中
# U7 E9 I+ d4 X, I- V3 O" H( xC8.6 表扬员工的努力：Q 赠券6 L: `& J' o/ ^6 {
) N' N7 F- h; Y3 Z' r4 F3 j! ~! l
C9 企业文化的变革： 授权给员工的耶克斯尔公司
2 E2 r% L* E5 E6 E8 D/ a; t' NC9.1 面对改善的挑战
x% t$ [0 c: ^6 ~C9.2 员工授权训练
! u" o$ i4 p' a! _& V+ f. B4 r, ]C9.3 额外训练的需求: v' |3 C1 B1 w
C9.4 行动与职责' ?( I/ |% e; t% L3 Z L/ ^
* b2 z2 r# y1 |6 z+ u9 J# k# QC10 雷伦卡车公司的改善历程# h8 W1 R5 z z& T
C10.1 进行组织结构的变革
8 V) r1 l$ d+ X I; yC10.2 事业单位
+ U! } o4 B* t' ` sC10.3 组织扁平化
% B. d! h$ L+ z' o) AC10.4 建立有效的制度
" k: Y w* w b2 ~1 jC10.5 旧工具更新核准备忘录
9 W/ d, E [! r* Y) l5 k2 t6 gC10.6 改变文化) x+ i0 w9 c( e$ E' E
C10.7 鼓舞员工的开创力
$ k* {+ S5 q/ G2 t8 X+ GC10.8 表扬完善的工作
: Q1 J0 d, n! t( Y" s# G; JC10.9 团队一体
2 E* N, U# Q3 j8 ^% T0 q, s9 ]C10.10 旅程的起点
3 d! C5 F) z d x2 ~
9 ] J& r6 b' {$ U6 I2 m% h2 _C 11 终身学习：陆布娄公司
5 J$ Q! L9 `2 ~' Y# {C11.1 数字为他们说话
' t+ k; N% y$ OC11.2 展望未来
( t+ p" g$ O3 O$ F
$ m% H, } N! _C12 适应市场的变化： 西门子欧斯特堪普公司6 k2 n7 G" t/ h. l- ~
C12.1 克服初期的各种困难：搜集资料
1 c& V( A; p: E4 G/ b' b3 {! lC12.2 组织的问题' O. A) H; y0 t! h! O- T
C12.3 维持改善的动能
& e- k* I0 g4 N C0 _( O; B5 J( B
; N2 }- M' ?1 O+ VC13 在现场解决质量问题： 特雷司·克鲁塞斯公司的安全改善活动, S5 Y5 ^! i6 b3 ?% h% D# W$ N
C13.1 改善行动3 L3 y4 m4 B6 \! C! w) `/ d T% n
C13.2 标准化% w ?! j- m( Y2 x) \
C13.3 后续步骤6 N5 e! I! q+ J4 d+ Y
C13.4 在现场寻找答案* w; ~# H" Y) [* C" V" |
( E: A8 l; T) x# ~& ?4 g, V. VC14 医学领域的质量：井上医院+ N7 n, G: v9 N* D E. R- P" j
C14.1 惊吓报告是质量的工具
6 h4 ?& ^) V) n* k% A: `0 sC14.2 质量圈
% m; p; ]# T x0 ~
: }. \* w* D; M& ^; m* i/ a3 yC15 缩短物流作业时间：马他拉若公司
/ m9 t: j/ ?' E6 u( ^. z
! Q0 D' l0 R, n3 v0 yC16 改善经验：阿帕甘达斯公司
! H$ G* H3 [1 }0 TC16.1 总结与感想
! P \9 f, K" |! B3 ~; F2 l0 OC16.2 节省
) P; U; D* v, w4 J9 w, aC16.3 高阶管理层的支持
7 n" v! S S/ q3 I, b7 l! D2 o U
6 r+ `: T9 W9 q/ {, T5 y! pC17 关注资料：音福科技公司6 E3 K$ f) R' I' |
1 D; w4 B g6 i/ l) s" D" U. M+ j
C18 来自最高管理阶层的支持： 富达投资公司
( I5 ?' f7 D' q3 QC18.1 流程的衡量与改善
0 O2 c* j' N1 k; y) [C18.2 重新设计流程
; G9 h: Y6 i' x3 [* i: k% x! j
) s, U# o6 H8 h6 [! A/ }C19 着重训练：陆卡斯汽车公司的改善' M/ g4 }8 w; a2 F5 ^: c
# E; y& d; ^' f7 l! `! a" r7 a
C20 一家保险公司的改善： 布宜诺斯·艾利斯公司
& X0 T# H8 ]5 t, H$ q# YC20.1 从服务的改进迈向“改善”之路$ J! {: z( x, O# t0 ]
C20.2 为当日付款铺路7 ^2 ?9 p3 L ~4 r
C20.3 当悲剧降临时：L B A 公司就在行动了
1 c% f5 |4 P F" r8 x# S. T/ `1 GC20.4 竞争白热化5 w8 b: u! c- H1 {) ?) {3 R
C20.5 一个成功的改善故事* i$ l( t2 D, Z" A1 j
" a: M0 ^% e- `- D$ QC21 改善：欧洲的“A 公司”* p" b* a5 l0 `2 L
C21.1 改善上紧螺丝的作业
, R/ B' z0 w% R) P ^C21.2 矫正1/4 转塞子的泄漏
1 o+ e, I6 J( j+ D) n: BC21.3 个人的经验和观察
& L- E# S6 A, Z' t+ ?C21.4 脱离改善的模式会阻碍问题的解决
- c% m* ~9 W! P/ n9 ]C21.5 用社会学做问题解决的探讨模式# R6 c: y" Q, s% D+ k, x+ Y, c5 G
C21.6 改善如何改变了我, ^6 Y3 F/ a' D- I0 W
C21.7 我对改善的承诺8 n8 ?7 ]9 P' N A$ ~9 D* Y- y
. @) Q: P V A" b8 d; i6 n
附录A 改善顾问协会
' E. [3 L( z( _附录B 词汇表 |
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发表于 2006-8-27 15:24:02
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