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防止疏忽法(防错)
8 [( I; R6 Z, H0 V9 @! Q R, w# ]1. 何为防止疏忽法
. f: u' _# Z5 E+ f防止疏忽法是一种防止人为的疏忽,即使是愚钝的人,在操作上、作业中,虽稍不注意,也不致发生错误,而能有效的把事情做的很完美,达到一定工作效率的周全设计办法,也就是一般人常说的“再笨的人也不会弄错的方法方法”。而防止疏忽法的主要是:
( H7 P1 q8 e9 e- u. u, s 防止加工不良(组装失误、加工失误)。
: [6 ]& u- c. M9 W 防止不同类品的混入。
! Y; D9 \5 Y' g C 防止欠品(防止遗漏加工作业的疏忽)。
* L& h% U) x5 J# }% G采用防止疏忽法的用意如下: }3 o/ o! X' G2 [! b
a. 事在人为:防止疏忽法可提升工作意愿。+ M( G2 d, k8 X/ t4 Z! X
b. 人力的极限:无规矩无以成方圆。
0 ~- j8 O" N; I; }) B' M7 |c. 无穷的脑力资源:以创造力取代有限的体力。, O" j* c: P w g" Q
2. 防止疏忽法主要目的
6 O" Z. H7 N5 ]4 Ka. 降低技术层次,使作业员能做技术员的工作。4 y; `" N8 {$ |
b. 防止人为疏忽与工作疲劳,以减少意外发生。
5 N; c- Y/ Q6 m) \$ Zc. 有效落实现场管理。
" X# H+ x. L1 Y; W" `$ u" T5 jd. 治具化、简单化、提高作业效率。
7 N4 F1 S' A7 F/ z5 Ye. 迈向自动化、电脑化的基础。
4 F$ C0 e# a* D2 C" ]f. 异常的警示。1 n+ I' Q( ? \! h* V5 P8 S
g. 使达到“零缺点”的理想变为可能。
& y- _: w! f& ^+ n6 C7 Z0 Ah. 贯彻再发防止,落实标准化。
- H! R* V- p" r; B9 p3. 防止疏忽法的基本构想
3 F" J) _8 k1 H7 F# w/ N Ja. 使其具有一旦发生作业疏忽的话,物品就无法在治具等设备上进行组装的功能。
/ w& L5 U1 J/ w9 gb. 使其具有若因作业疏忽而有不良品产生时,机械的加工作业就无法开始的功能。
+ [6 h* |! @% R+ x. }4 x$ ~c. 使其具有一旦忘了作业的话,不让不良品流到下工程的功能。! {! ]8 i/ T0 Q* J
d. 使其具有一旦物品有不合适之处,机械就无法进行加工的功能。5 E7 {* r5 v1 B
e. 使其具有不良、异品的混入等情形发生时,不让不良品流到下工程的功能。% J0 P& L9 T4 u3 H+ f
f. 使其具有对作业疏忽、动作错误可自行修正,使加工持续进行的功能。
2 x; ^! D! v2 J( eg. 使其具有当工程有不合适、不良的现象时,能在后工程中被检查出来,使不良品立即被拦截下来的功能。
! M( G% e, O9 y- T' ]' \/ y4. 防止疏忽法的方法! C# e+ G9 p/ v* b0 H0 M) H
a. 颜色的防止疏忽法。
: y) h( H( z; h' P1 j* E, }' Vb. 标线的防止疏忽法。
' p. L& X' f9 G0 g9 Y0 U" \9 f1 Qc. 看板的防止疏忽法。
5 K" g0 o$ S) P6 Wd. 警示声音的防止疏忽法。
7 h* H. l" {; P4 d! R. Qe. 警示灯号的防止疏忽法。
+ _1 ]4 d: \8 v! i# |3 ~& S# hf. 治具、夹具的防止疏忽法。/ {. C0 z4 T1 }/ R# x0 X/ ~ F
g. 测知式防止疏忽法。0 |, y% @( `/ k) `8 n* A! }
h. 限制失误的防止疏忽法。
2 q% t# e U$ ?0 q3 X8 o; ui. 半自动化、自动化防止疏忽法。. t9 D9 t4 G+ w$ t( z
j. 定数检查防止疏忽法。# ?8 Z% n7 C7 \5 q1 n
5. 防止疏忽法提出步骤
+ k' j/ S% `1 a8 m# ia. 结合日常管理,发掘问题项目。6 r0 D4 W4 D, R' d4 K$ i. E. e# @7 L. q
b. 分析问题项目所具备之机能。5 ~$ T X- w. N
c. 找出现状缺点。8 R+ K; K% r0 W/ }3 U
d. 问题点的要因分析。8 o/ u1 P% { F; G, T
e. 提出改善问题点的防止疏忽法构想。' _6 k) v; i$ b& _: h. C
f. 防止疏忽法的开发、试行、修正。$ {# v# q, ~, j, R7 ]
g. 防止疏忽法的试用与教育。+ s8 |# i% ~1 K8 ]2 z4 c
h. 防止疏忽法的安定与标准化。2 i9 u, y- J: J2 I
6. 防止疏忽法实施成效不彰的分析
# S7 f4 U( E' e s% w' |* V4 B: ea. 不知:不知防止疏忽法为何物?目的何在?
7 b. G4 \# m1 Z; N, ]b. 不能:不知如何提高防止疏忽法的创意或推行。2 @( G* k: ^, R, I, v0 L2 L! s
c. 不愿:消极、得过且过、事不关已高高挂起……。5 G* @6 N9 G6 ]
7. 防止疏忽法的实施要领
: `& i+ v8 V! G0 @a. 实施公司全员防止疏忽法的教育。3 ^, c2 h) o$ ~3 i2 I& ~0 K- S
b. 活用防止疏忽法,纳入公司标准制度。& b* y0 p$ d, ~0 T& O2 p5 M& J1 b
c. 实施自主管理,推行提案改善制度,品管圈活动,5S活动等。
3 K0 o% o a8 vd. 从管理上提升员工工作士气,促进提出防止疏忽法的意愿。
1 o2 H& V2 n+ h( H$ K; z8. 防止疏忽法的实例
# J$ a: |5 Y' {7 H8 l ra. 附笛水壶。
, }2 [2 M; d* z# Vb. 保险丝、自动加温开头、液面控制器……。/ P' f: m8 q2 e
c. 报表纸卷底部加红线。! C7 e% X+ ]7 Y# Q2 x- X8 i
d. 跳动路面、自动校对器……。 |
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