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[分享] 防止疏忽法(防错)

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发表于 2006-8-30 12:16:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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防止疏忽法(防错)$ I( T6 O+ h: m- E% n' O( @0 l
1.        何为防止疏忽法! j" t9 _- n7 [. G
防止疏忽法是一种防止人为的疏忽,即使是愚钝的人,在操作上、作业中,虽稍不注意,也不致发生错误,而能有效的把事情做的很完美,达到一定工作效率的周全设计办法,也就是一般人常说的“再笨的人也不会弄错的方法方法”。而防止疏忽法的主要是:# ]! d' p- h5 }2 P
        防止加工不良(组装失误、加工失误)。9 Y4 N  [& e$ i4 Y. |+ h# D4 J
        防止不同类品的混入。
/ b1 f2 i  B; C! ?; \        防止欠品(防止遗漏加工作业的疏忽)。
# X" X% \9 ^4 o2 Z. a# l+ O$ T采用防止疏忽法的用意如下:
9 d2 e3 X& q' ^a.        事在人为:防止疏忽法可提升工作意愿。8 R4 v& Q- ]" m" D( G& B
b.        人力的极限:无规矩无以成方圆。
2 u2 O' {+ y3 c0 Uc.        无穷的脑力资源:以创造力取代有限的体力。
1 l% p8 ?# x/ @$ \% X3 |2.        防止疏忽法主要目的
. v- A0 O6 |2 f: U4 ya.        降低技术层次,使作业员能做技术员的工作。+ f4 `, }1 Q: x- R
b.        防止人为疏忽与工作疲劳,以减少意外发生。
  M: Z6 [5 W: r: i) P5 @# vc.        有效落实现场管理。
9 B2 r( J& S& U4 u- Ed.        治具化、简单化、提高作业效率。
2 u+ ~8 d( T% O! se.        迈向自动化、电脑化的基础。9 k+ }- W" ?- f7 }
f.        异常的警示。) q- L& R, ?: `' M: V* R
g.        使达到“零缺点”的理想变为可能。0 O2 ~4 C1 |) {
h.        贯彻再发防止,落实标准化。) h4 _1 q1 i1 T, X* g  d
3.        防止疏忽法的基本构想4 t4 O1 h# |1 d6 u# v
a.        使其具有一旦发生作业疏忽的话,物品就无法在治具等设备上进行组装的功能。* C$ W0 N1 V) p5 |
b.        使其具有若因作业疏忽而有不良品产生时,机械的加工作业就无法开始的功能。
: }& D# j6 R& ]8 A4 W, @3 B8 vc.        使其具有一旦忘了作业的话,不让不良品流到下工程的功能。1 p. U* ?) b- `6 c# p5 M
d.        使其具有一旦物品有不合适之处,机械就无法进行加工的功能。- f- t- Y! e/ n+ b3 O
e.        使其具有不良、异品的混入等情形发生时,不让不良品流到下工程的功能。6 a9 s. e* N% H! }7 C. X) _
f.        使其具有对作业疏忽、动作错误可自行修正,使加工持续进行的功能。, j0 d. y* i( a# ?3 h
g.        使其具有当工程有不合适、不良的现象时,能在后工程中被检查出来,使不良品立即被拦截下来的功能。
9 ]9 V$ ~% z5 a  w0 w4.        防止疏忽法的方法/ J7 ]/ X! H0 k' a( K# F
a.        颜色的防止疏忽法。( i2 |& l/ m4 N3 R# J: N. L9 _- o
b.        标线的防止疏忽法。
9 P& Z- C4 N# }+ t# U# Z. N2 Hc.        看板的防止疏忽法。0 D( D' F! d: E, ~0 X1 E( C
d.        警示声音的防止疏忽法。
( I7 }) l2 J( Oe.        警示灯号的防止疏忽法。' S7 z8 n& P) ~" E/ ~3 V" G
f.        治具、夹具的防止疏忽法。: B- ~- l4 R8 R3 f! b
g.        测知式防止疏忽法。0 w+ n1 C4 s  \3 g  A% Y( e% g
h.        限制失误的防止疏忽法。! {; L( f' E- i8 j( J( K
i.        半自动化、自动化防止疏忽法。
6 u7 [8 f4 u% {+ Sj.        定数检查防止疏忽法。8 O1 v9 r4 M  t9 F
5.        防止疏忽法提出步骤' Y" b& D$ W3 S3 e& ?* f2 m
a.        结合日常管理,发掘问题项目。
+ u3 k; L( h- R) ^6 Wb.        分析问题项目所具备之机能。% H1 t( e5 L- L, O$ a
c.        找出现状缺点。9 U: {* A+ A0 t( \7 @9 V2 |2 ^
d.        问题点的要因分析。
: u0 w) y% Z# h5 x% w- g, L; ?e.        提出改善问题点的防止疏忽法构想。
9 h$ ]/ C  g( M3 p! y) g% M, Yf.        防止疏忽法的开发、试行、修正。9 b8 h" s% c% r" v
g.        防止疏忽法的试用与教育。
% Q& _3 f7 d/ h2 [' c1 E8 c) Th.        防止疏忽法的安定与标准化。0 y. @5 c- d' ?9 @; m/ z
6.        防止疏忽法实施成效不彰的分析& ~/ ^' C9 D6 H: m1 X( [% p8 Q; _
a.        不知:不知防止疏忽法为何物?目的何在?. W- W- [0 _; }  G
b.        不能:不知如何提高防止疏忽法的创意或推行。2 Y4 P$ t' Z) J$ ^1 i4 B
c.        不愿:消极、得过且过、事不关已高高挂起……。
6 z. F0 [% u  K6 n' ~' U8 v7.        防止疏忽法的实施要领$ O, D8 U+ ^4 C" q' j' ^, l2 h
a.        实施公司全员防止疏忽法的教育。; {9 h5 Z  [* g" O2 s' W1 F
b.        活用防止疏忽法,纳入公司标准制度。4 R* }4 G( @% S4 ?7 E% c
c.        实施自主管理,推行提案改善制度,品管圈活动,5S活动等。: `; `$ r% C3 O) i( o/ j: d7 W
d.        从管理上提升员工工作士气,促进提出防止疏忽法的意愿。, D: Z5 C5 N& V0 t# L9 e. j
8.        防止疏忽法的实例4 }5 N) z3 L7 f  y" G& v
a.        附笛水壶。4 e. ?: ]% N2 [1 k) D3 X7 L8 O
b.        保险丝、自动加温开头、液面控制器……。2 f# w& s5 f7 E
c.        报表纸卷底部加红线。
. h6 D* g) W& C2 ]2 `* ud.        跳动路面、自动校对器……。
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