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[已解决] 断续切削0.8粗糙度如何达到

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发表于 2013-8-15 15:22:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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QQ截图20130815151930.jpg 图示工件为箱体,红色两个面为有0.02同轴要求的两个孔,而小的红色孔要求0.8的粗糙度,要求较严格,有断续切削,工件的材质为QT400的,个人考虑了好长时间,也没有好的加工方法,遂想到求助于各个网友,有没有好的加工方案或者方法,谢谢了。
% Z, k5 @; \0 H# T* O; |# v
7 e% J  i$ {: x6 M# u
7 s+ N7 L" f. e/ i/ A
 楼主| 发表于 2013-8-15 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个工件是在卧加上加工的
发表于 2013-8-15 20:05:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
  首先你现在采用的刀片是 什么型号, 刀片材质是多少。给大家一个参考。
5 n+ [0 E) B; D% a. H. H2 u2 W
/ n5 T# K" N4 rYG6、YG8适合铸铁和非金属材料的断续切削;YT5适合锻件、铸件的间断切削。& t6 I" [9 a( i: Y* {, r0 j; y; E
. {' b/ L% ?$ w5 _. }' E
" p1 J! T' G" n! z
YG6的硬度比YG8大,YG6适合铸铁的半精加工和精加工YG8适合铸铁的粗加工+ S1 _8 C/ B0 H9 H% o) E0 F
" Y: L: z- q7 ^- T; h
( O' v9 C7 q  d/ q" v
你可以选用YG6 的刀片 ,或者找等同于YG6的刀片。

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发表于 2013-8-15 20:13:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 nizhen6007 于 2013-8-15 20:22 编辑   C/ m* ^. o9 i! D( X0 L
$ B2 ^& `/ E# O4 l$ K
如果你用的是进口刀片,那就选择铸件专用的刀片
, m8 [" ?/ I. l( i/ t4 B2 x2 }. Z
5 ^" o; @; |3 K* y) S7 g比如类似这样
" C% ?0 j  t0 \6 X5 _
% m) u8 L8 s9 Y' {0 k; N% ]
日本京瓷KYOCERA 数控刀片 WNMG080404 CA4515铸铁专用
+ W( \) y# ^# m# ?# J( A& S  \+ ?
+ |4 i: Q, V2 F+ Y: i
这个刀片也是很好的一个刀片。你可以去淘宝看看。
* H; A, M$ j- T) D  h- ^
$ B1 R4 d7 f+ r

" U& ^; m  S5 T5 F
/ T: u$ d- |- P; }# K我贴一个图片给你看看,一定要有K 这个标记的。 不要选择通用材质的刀片,那种刀片都不适合,肯定没有铸件专用的那种耐用。
0 [: V* h% [* z- w! Y( z
) o" d# E) l, u2 n
122.jpg
7 V/ `& [$ S' i$ ^8 K
% r+ O* ]5 _& A9 v看上图里面,K 被一个圈圈 指点出来了。 这就是 铸件专用的刀片。
5 u& X  \: K! E% r4 v+ H6 A
" S: m+ V% |1 o2 K6 m$ F# t然后刀尖圆角要选择R0.4 的。   因为是精加工,所以刀尖圆角要选择小一些的。

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 楼主| 发表于 2013-8-16 13:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
刀片选择肯定是没有什么大问题,我司一直做铸铁的,关键是0.8的粗糙度,是最头痛的

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发表于 2013-8-16 17:26:36 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
卧加不是太熟悉。我们一般采用浮动镗基本可以满足0.8光洁度要求,用的坐标镗。但也没试过断续镗,所以....

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发表于 2013-8-16 17:30:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
你这箱体,能否在前期就把内孔做了?% h# d5 A  ^. f
如果前期做了,直接上车,精度保证是没问题的。! q! u9 i/ R* i% D
如果是后期,光滑度达不到的话,只能钳工抛光了。

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发表于 2013-8-16 19:09:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
  我们之前就是用镗刀来保证精度的。 光洁度0.8 没有问题的。 关键是你的余量要均匀。注意是均匀。 :lol: ,最好是粗镗一下,然后精镗 。
! y5 T0 ?2 R7 ]! z
# a2 w. ]) ?& C1 n这样就尺寸很稳定了。

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 楼主| 发表于 2013-8-17 07:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个工件是个箱体,这个图片只是展示了一个方向,还有交叉孔,有0.025的垂直度要求,而且偏重较严重,不利于车削,这也是我头疼的是,镗削的话,172的孔6级的公差,0.8的粗糙度,开有通槽,粗糙度难保,直径尺寸稳定也是个问题,如果镗的话刀片寿命也是个问题
 楼主| 发表于 2013-8-17 08:01:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
cnxiaomao 发表于 2013-8-16 17:30 static/image/common/back.gif
3 D* s  b1 C9 z6 ?你这箱体,能否在前期就把内孔做了?: @& W0 b4 _0 W' g$ M$ }% ?: `# b4 }
如果前期做了,直接上车,精度保证是没问题的。! {7 Z4 b9 c  p! J: K& [
如果是后期,光滑度 ...
6 Y) U7 O: u; A9 U
抛光用的是什么样的工具,会不会损害孔的形位公差?
 楼主| 发表于 2013-8-17 08:06:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
另外这样的断续孔,还可以用滚压吗?

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发表于 2013-8-17 08:37:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
可不可以先加工孔,在加工槽?

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 楼主| 发表于 2013-8-17 16:26:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
槽是不加工的,如果要先加工孔的话,就得买个角度头后加工槽,开槽后孔会不会变形,都是个问题
发表于 2013-8-18 09:19:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
加一道滚压如何?

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发表于 2013-8-18 09:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
精镗用铸铁专用的CBN刀片,这个要求不难达到.

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发表于 2013-8-18 10:37:41 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
通常用滚压刀

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发表于 2013-8-22 11:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
断续切削严格说达不到0.8。应该加工好之后再钻豁子。

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 楼主| 发表于 2013-8-22 13:31:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
目前用山特维克的镗刀,已经做到0.5了,解决了

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