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金刚石整修工具使用中应做到及不应该做的事项: # G0 `4 ^4 [9 x+ b
应该& B0 i) R" B2 b) R1 r1 x& p
1、在使用新的修整器之前,应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具,在开始与砂轮的接触中,都容易被损坏。 $ l0 S a+ h3 c1 W% u( @
2、以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头,使其指向砂轮的旋转方向。 ' M/ s& u5 j/ }4 m% e2 T, @; Z
3、牢固地安装好修整器或夹紧修整工具,不得将工具头悬垂太长。
- k2 G5 H1 f6 m' K+ q4、在可能的情况下,尽量使用冷却液。在整个修整时间里,用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。 & {- e; n8 b' o' @1 N7 c. K
5、在修整开始时,从砂轮的最高点修起,通常为砂轮的中部。
, L; M* ?7 a1 ]) o5 ?) t$ I6、注意进行轻微量的修除。修除的最大深度,对于粗修除:0.001-0.002 英寸。对于精修除:0.0005-0.001英寸。 : O4 \1 ]1 ~8 q+ W R( p0 s/ T
6、按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢(在允许范围),获得砂轮表面粗糙度越低。
7 v# ]* P+ X' G; e* Q7、必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整,防止砂轮变钝,使磨削力增大。
! P. p5 R; M9 ? w' j. G8、在规定的时间间隔内,将刀夹中的修整工具,旋转1/8圈,以保证修整工具的始终锐利。
- f2 e* @) S5 U9、当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时,应及时地调整与更换。
U# V$ X% m" a3 `7 C) n10、根据砂轮的直径大小,合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量),砂轮直径越大,选择的金刚石CARAT值越大。) _) v+ I6 F, S5 T
注意! u3 L3 k S; Q, J a: R7 l0 }
1、在放置金刚石修整工具头到夹座时,注意不要撞击到砂轮表面。 # M% Q, K- J1 r# m0 ]6 t
2、不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心,一般需倾斜10-15°。
8 P: l l+ w0 j3、不能对发热的修整工具进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时,必须保持两次修整的间隔时间,足以使发热的修整工具冷却。
4 a* j G: ^/ Y, X5 P4、不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时,找出砂轮的最高点位置,进行修整。
" B }' X8 R9 {: a S5、如果可能的话,每次砂轮的修除量,在砂轮的半径上不能超过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。 , ?. [2 [' L. e0 j$ J
6、但也不能每次修除太小的余量。对于在旧的或刚性差的机床上使用的砂轮可以不进行修整。
& v2 B* z/ B* m3 o4 Y3 k: G7、注意修整中不能在一个位置上停留太长的时间。这样将会使砂轮表面抛光,产生高温和损坏金刚石修整工具。每天至少转动修整工具一次。 ( S+ ^2 ?6 F' |& t# x7 x7 y
8、不能继续使用磨损或损伤了的修整工具。应及时对它进行调整或替换。
. E6 {% \' A. L2 ]4 L9、不能在粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度,然后在精修整时再选择小修除量和缓慢的横向进给速度。这样将会很快地损坏金刚石修整工具。如果可能的话,建议粗修整和精修整时,选择同样的横向进给速度。 |
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