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6天前
查看: 3441|回复: 8
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[讨论结束] 看了 现在的工艺如何指导生产 各位讨论的感想

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发表于 2006-9-21 17:58:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏扬州

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首先谢谢大家的发言,我终于明白车间工艺报告的指导的重大意义了,以前我总觉得只要告诉工人们怎么做就好了,其实每个人都有自己的思想,只要告诉他怎样做得更好就可以了,不必要求他怎么做,只要他做的效果好就实现了工艺报告的指导意义了。如果条条扣死了,那就是机器在做事了,永远没有改进,你也不能得到前进的信息。
发表于 2006-9-21 18:08:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
好象如此,只怕工人连你的基本要求都不做
发表于 2006-9-22 08:28:07 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
若是这样,质量能稳定吗?怎样发现问题?解决问题?
发表于 2006-9-23 01:59:54 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
就怕工人异想天开,不能完全消化图纸,那就砸锅了
发表于 2006-9-26 11:47:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我认为做工艺是必须的
: ^% H1 |. m$ G对生手,可以了解整个过程及应该注意的问题: \/ L! Q. Z, q. S
对老手,是一种约束,至少他不敢超差,要不就扣钱了9 f, i% j$ ^# H5 O
同时,我们工艺人员应该与工人打成一片,应该多沟通,许多工人有了好想法,是需要沟通出来的,因为改进工艺,往往得不着好处(尤其在国营企业),所以沟通可以改变许多东西,他们很愿意谈,那么让我们一起改变
发表于 2006-9-28 16:00:59 | 显示全部楼层 来自: 韩国
在有丰富工作经验,具有独立操作能力的工人的条件下。同意楼主说法
发表于 2006-9-29 20:38:35 | 显示全部楼层 来自: 中国云南曲靖
怎么说呢,我觉得工艺必然要有,工艺是用来指导生产的。首先大家要明白一点,工艺是怎么来的,工艺是通过多少年来总结出来的,虽然我们在追求进一步提高,但是首先要有工艺作为基础,然后我们可以在生产中不断地完善工艺,从而进一步改善产品质量,降低成本。我非常同样楼上一位大大说的。
头像被屏蔽
发表于 2006-9-30 20:07:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2006-10-1 21:12:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
合理的工艺才能保证产品质量的稳定性,工人可以发挥自己的主观能动性,但必须在满足工艺要求的前提下,通过与工艺人员沟通来完善工艺,从而更好的指导生产.现在很多企业提倡采用合理的工艺来培养傻瓜型操作者.
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