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RX變成氣體入爐之操作說明( y P6 ^. b8 w
1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。
4 i5 \8 g, u* i- @9 }; N2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。
+ r: p! E. x2 _: h9 \+ ^( N) d3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。; m! h0 {& g! O, y; ]+ c* M
4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。; b+ d2 A# P, O# r$ a4 w" I: H
5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)
, |. @& `# ^9 [% K6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。2 W6 ?" u4 B4 _7 Z6 f
7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。
. U* `% q2 @: e2 B- O2 `: Y1 k& n0 U5 A: y7 M1 D& B: j
RX變成爐碳濃度的調整+ M2 o6 A2 e' U! N; t) Q- {( B8 |* Y
1. 使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。
% I m2 T$ }- @0 L* |2. 使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。 E8 p" y' c# }+ J( T( B4 O
***RX變成爐操作說明***
( I- `; N( J7 e1 p' w# O7 |( h5 r3 U一、昇溫操作
# _$ A' G; Z# v0 u5 O1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。/ M# i7 E' m8 Q4 b- J. Z+ ]
2.打開主電源開關及控制電源開關。# {; b6 k% Q0 g2 ^6 }
3.設定溫度控制錶於所需之溫度。 G: z* _9 |. ]
4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。
4 K: o, J7 q/ x' o5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。; Y3 F% j. o# A* N" q. M+ s
+ y3 X- G( M1 Z; P. {二、保溫時間設定
' y! c1 C: M6 f- ~2 N 1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。
4 I. E% [, f9 V; I2 `' s, B" w6 V 200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→! Y! V# I+ e8 Z+ u1 c
900℃=10HR→1020℃=2HR$ L: L( Q3 O* Q9 X1 z6 g
2.短期停爐 ( 2天~5天 )之保溫程序。
. \5 }, K6 G0 [ 400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N) Z% F4 ]' E& U6 T
1 ~. y u! Q* U' g# S. T三、瓦斯供應及運轉操作
9 d$ A" f% N K! v7 D1. 當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。1 E6 n9 A- q9 s4 }
2. 打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。
+ w9 `1 B3 y; u% b+ a3. 檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。
, A2 t+ D( g" C4. 將排氣口處之點火器點燃。
9 R x1 K; L S: s/ _5. 啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。
$ {' t: |+ ?: F# U' d/ d9 W調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。 . |) O6 I2 b) _2 O( M! `
四.新觸媒活性化方法 # q& J$ k, z, K3 Q) v S7 L
1. 未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功 能,因此這個程序是非常重要的。
) x. r! r5 v( }& N2 i! @3 K' v2. 新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。/ G/ ^: [. n# `! r% V
3. 調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。) f3 B F# K8 f; B2 C$ e0 I1 {
4. C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。
' M6 O# v4 Y# U& Z2 o5. C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。6 p' b/ l! K8 Y$ l
2 j# g! ]4 Q$ e( N1 R! n- h五,新舊觸媒混合活性化方法# G" [/ f& f+ Y! N- d$ K b
1. 當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
5 V1 @+ V3 i5 g+ Z; t2. 調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
; l* E; u0 S# ~6 x# }/ w3 u2 e3. 活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。
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六.觸媒活性化應注意事項' Y( }1 {9 g6 s, @/ D/ ?
1. 當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。
; W" }# E& i& `2. 如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。' b( n2 [& R- v
3. 當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。 |
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