板料折弯后一侧表面划伤

altar

% [6 W1 c  E0 f" _) t  M; b# r/ |如题。车间一台江苏亚威机床长的weh160/3200A液压板料折弯机，板料折弯后出现严重的划伤，这个怎么解决？这个对我们生产影响相当大。我们开始以为是凹模R角的问题，后来打磨了一段，还是不行。这台机床是03年买的，到现在使用了近10年了，以前都没出现过这个问题，5月公司搬到新车间后就出现这个问题了。谢谢!
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tangcarlos3d

工件多长？什么材料？R多大？
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既然表面质量要求高能否考虑用聚氨酯做凹模？

altar

tangcarlos3d 发表于 2013-9-29 16:50 static/image/common/back.gif
5 j( @' j, g& e+ |; u1 @3 f) B/ t. h工件多长？什么材料？R多大？

6 W/ j: R& U- r* Y: s" K既然表面质量要求高能否考虑用聚氨酯做凹模？

  R- q, j2 Q+ Z9 a8 y. K409L，折弯半径的话一般按板厚。工件长度在1.2-1.4m左右。

altar

tangcarlos3d 发表于 2013-9-29 16:50 static/image/common/back.gif
+ L5 p9 X2 ?0 X" G+ T  f& Q) i工件多长？什么材料？R多大？
  i0 l/ i) |/ y0 ]& k6 ?5 K# s. f
$ x4 o, r+ U  r- \3 E既然表面质量要求高能否考虑用聚氨酯做凹模？

7 |% [2 y1 S) M( T8 P4 p7 \目前我们这儿还没考虑过要换凹模。

altar

6 L" g2 H; l& i; G- C; g0 Y& V4 A
这个是板料折弯后的情况。板料越厚，划伤越厉害

千军一将

这种生产中的实际问题
! V' Z0 R, l( z% c第一：你的模具问题，你说搬迁前没有
搬迁后有的，那么是否其它材料也有这个问题，如实，机床以及附件的搬迁安置有问题了
第二：你的这批材料的问题】
第三：操作问题。

562079301

是否有滑移现象，考虑是否设置的力值不对，静摩擦力过大，应力集中会造成刮伤。
考虑分步进行，应该可以减少划伤现象。

pmhpang007

主要下模入料圆角问题，请检查是否磨损？

562079301

划痕都是从孔中心开始的，应力比较集中，考虑完善下工艺

gaoyns

以前没出现过这种情况，搬迁后出现，先看看是不是材料本身的问题，试一下其它材料就知道了。
2 C5 }4 R- A8 H, T/ M若不是材料问题，就可能是设备安装带来的问题，因为搬迁前无此现象。若是设备问题，可进行重新调试设备。

602046389

你可以做无痕模具，我这里有

602046389

http://b267.photo.store.qq.com/psb?/138dc12f-c54d-4294-a3d5-9543aff6512f/1yN1XWRghSe6y5WrLlUWOTOiInBtGbSgxetIuAupCAM!/b/dDEaK5*1KAAA&bo=xgJfAgAAAAACAL0!&rf=photoDetail

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你可以做无痕模具，我这里有  13359055258

caizd81

有滑动现象,调整预压力

zhoushan403

槽子（凹模）是否固定死？
1 D8 w4 J* L- @  G9 c' x/ P% [* [测量一下划伤的位置距折弯点的距离是多少，以楼主提供的图纸而言个人认为是划伤源于槽子。

longshuhe

下模槽宽太窄

zhouxinrui

多试一些材料及不同厚度的板材，然后根据具体情况在逐渐分析！