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[求助] 老板发飙啦!

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发表于 2013-11-4 18:55:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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今天上机,铝材6061,腔深37MM ,直径10MM刃长40MM的合金刀,转速7000,进给2500,动态铣削,刀具直径百分比15,连断两把。请教大侠是我的参数有问题还是刀具不好?大家都用什么刀使用动态加工?
发表于 2013-11-4 20:18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
你好,我是做铝件的,做的有些年头了,传上来你的图档,看下具体什么产品,还有你设置的参数,我的QQ:509787354,有问题请联系
发表于 2013-11-4 20:31:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
动态铣压根就不是为了铝材料开发的。
发表于 2013-11-4 20:57:55 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
本帖最后由 norno 于 2013-11-4 21:00 编辑
$ v) e8 R$ l7 ^- `; w. g/ B& c6 U" h( f
固定你的轉速後,再FPT那欄打0.1~0.15,進給就會自己調整。再試一試,# B9 {0 R; k# n8 n
還有你的刀具設定要正確,2刃就設定2刃,3刃就設定3刃,不然進給會算錯。/ \2 v# ~( t0 I2 `
我也是用10MM的刀具,銑30MM深,沒啥大問題。
发表于 2013-11-4 21:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宿州
支持3楼,切深有些大了吧,转速能高就再高点吧  
发表于 2013-11-4 21:21:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
有个表,可参考…" x' ?4 H4 ~% v0 _! ?& T+ y
http://www.emastercam.com/board/ ... ages&id=2&record=21
' u2 k8 B) R% E4 H+ j5 @3 O8 O9 G+ b
http://i.imgur.com/ID5sGZs.png
 楼主| 发表于 2013-11-4 21:25:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
norno 发表于 2013-11-4 20:57 static/image/common/back.gif$ i* }. J3 w* k6 Z/ X, S8 F' _1 B+ @
固定你的轉速後,再FPT那欄打0.1~0.15,進給就會自己調整。再試一試,
  x- ~$ v, `0 |! @( H# m' K還有你的刀具設定要正確,2刃就設定 ...
4 @& b& \, f: z6 ?/ L
2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?
发表于 2013-11-4 21:36:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
LYC 发表于 2013-11-4 21:25 static/image/common/back.gif7 c+ `3 P7 m. c0 q3 R: r
2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?

& ^8 H4 x; Q5 V9 g% w最好加水,不加水,铝材会发热 黏刀,就算在好的刀也会断。
发表于 2013-11-4 21:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
个人参数这么设置 你可以参考下s 6000  f3000 ap 0.2  10mm  2刃立铣刀。
 楼主| 发表于 2013-11-4 21:54:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
hxj007 发表于 2013-11-4 21:38 static/image/common/back.gif
/ P+ u+ l7 m* w  ~个人参数这么设置 你可以参考下s 6000  f3000 ap 0.2  10mm  2刃立铣刀。
& m' j' k/ a( C" e  w
ap0.2是什么?
发表于 2013-11-4 22:27:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
系统里面有选择几刃的选项么?好像 fanuc 没有见过啊!
发表于 2013-11-5 00:20:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
LYC 发表于 2013-11-4 21:25 static/image/common/back.gif
& B. }' C! v" A/ ^; ?/ i2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?
  M+ p# C  V6 ?* [' s1 N: D, Z
我有加水兼吹氣
, O) J/ H- }& k+ c0 L+ N設定在這,請看下圖。; B( Q7 T4 U; Y4 D: m
1.png ( Z9 v- z9 G7 X# S; ~; t1 V
发表于 2013-11-5 08:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
转速7000太快.改为2000~3500,每个刀刃口入肉0.12~0.15左右.步距1.5MM,我用12的刀45MM深一刀过也是没问题的.过程开油开汽(因为担心发热粘刀,返整工件没高过刀刃,就这样,就开油开汽加工了).
 楼主| 发表于 2013-11-5 19:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
呵呵仙 发表于 2013-11-5 08:45 static/image/common/back.gif9 w$ u+ ?/ p2 i8 f+ B
转速7000太快.改为2000~3500,每个刀刃口入肉0.12~0.15左右.步距1.5MM,我用12的刀45MM深一刀过也是没问题的. ...

4 b0 w) c. _" h+ X铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?
发表于 2013-11-6 07:50:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 呵呵仙 于 2013-11-6 10:35 编辑
' i( h4 P6 x" P
LYC 发表于 2013-11-5 19:55 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
; O: `+ g, v( G2 [( b- I& f2 L/ Q铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?

1 w$ M$ G* a1 c1 ^# O
6 N" B( M0 L1 C3 H: {7 P6 r( n1,太快,刀太长,我们的机,会弹刀.叫声很大就知.(可能是机床不垂直之过吧,装刀60多长也可以测到刀摆0.05MM.)易发热等等  a4 h% w+ @& r+ h8 A
2,FPT:见到没?就是它了,每刀刃切出来的铝有多厚,就是它的结果.这个结果是刀的刃口数,F速度,S速度相结合得出来的.' F+ M* }* e  I, Q1 _4 k& K: Y
3,两刃钨钢刀.有时也会用4刃钨钢刀.
发表于 2013-11-6 08:32:33 | 显示全部楼层 来自: 德国
刀具太长,并且用2个刃的。但最好改一下工艺,动态铣削不合适。
发表于 2013-11-6 17:27:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
到这,了解一下我的0 \: P# P9 N4 y
http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... &extra=page%3D1
发表于 2013-11-6 17:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
LYC 发表于 2013-11-5 19:55 static/image/common/back.gif0 @8 J7 u# I# D! p5 `
铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?
+ ~6 Q' e( C# g* b; e) d
步距有点大,如果一刀40mm的话,步距在刀具的5%左右就可以了,
发表于 2013-11-6 22:08:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我的转速10000  进给6000  吃刀0.8   10的刀
发表于 2013-11-6 22:20:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
norno 发表于 2013-11-5 00:20 static/image/common/back.gif
+ U4 M& i% Y# U( I! ^7 _我有加水兼吹氣
6 t+ I$ Q: e) B7 ^7 B設定在這,請看下圖。
$ q+ h+ K9 y6 [0 ^, x
但是这个刀刃的设置 我个人觉得是主要考虑到效率的,不是能不能扛住不断刀的啊,我记得数控手册也是这么讲的
发表于 2013-11-7 12:25:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
guniang371 发表于 2013-11-6 22:20 static/image/common/back.gif# U. _' U% d% ]1 \( [
但是这个刀刃的设置 我个人觉得是主要考虑到效率的,不是能不能扛住不断刀的啊,我记得数控手册也是这么讲 ...
6 k- j8 o9 k" K, A6 |& [
刀刃的設置,關係到進給率的自動計算,
: U+ o2 I0 ~; T; f4 J. r如果刀刃能扛住,那相對的,加工效率也會提升,(以粗挖來說)。' r0 m- U5 s7 R+ @; R# i* L& J+ M
這是我的個人觀點啦。
发表于 2013-11-7 12:31:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
還有一個方法,在"深度分層切削"設小一點,5 F6 m' G2 R( {' w6 H8 G; a
如我的刀刃是40MM,銑深為40MM,原本"深度分層切削"要設為40,把它改為30," I; B) e7 f) d2 L$ R( h- n. w
它就會自動分2層,第一層切30MM,第二層切10MM,
/ f1 S; s+ G! p, S% @# P& S. [$ v以此類推,再試試看吧。
发表于 2013-11-7 20:49:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
norno 发表于 2013-11-7 12:25 static/image/common/back.gif! E& Z) J1 ~7 F+ \0 y+ y- k
刀刃的設置,關係到進給率的自動計算,
1 v- C1 r8 f) l4 a& K  X如果刀刃能扛住,那相對的,加工效率也會提升,(以粗挖來說)。! d7 A" Z- d0 h
...

1 p0 U8 C! p- ~  U& Y3 i4 [3 hmc自动计算的数值好像不对的,我从来也不用的,都是参考刀具的资料的,有时候mc自己算的简直不能看,不知道是怎么回事?是我机床的信息没有配置到软件上么?
发表于 2013-11-10 09:21:05 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
路过不买 发表于 2013-11-4 20:31 static/image/common/back.gif
  c% u8 y; t" k' w动态铣压根就不是为了铝材料开发的。

% q  X8 R7 a& x4 |8 q请教版大,动态铣铣啥材料最合适,厂里做的材料种数很多,平时都只是在铝件上用。 铸铁,不锈钢,普通钢件材料适合用吗?  谢谢!!!
发表于 2013-11-10 17:25:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
363485543 发表于 2013-11-10 09:21 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif7 m: S0 A8 N5 B0 }
请教版大,动态铣铣啥材料最合适,厂里做的材料种数很多,平时都只是在铝件上用。 铸铁,不锈钢,普通钢件 ...
8 |0 R2 _, v( w% P
, U3 B( ]4 N& @9 L7 [1 U
今天用在黄铜上很不错6MM的刀,一刀20MM深也没问题,每刀刃0.06,步距0.3.装刀长31,一点副作用也没有.7 v& W9 B5 K- u. c+ J0 {1 H
- I) l8 J" d# I" X( z
上面说的是清10MM多的小根位的.工件总高66.63.其地方用12平底刀(两刀刃).这个就有点不太爽了.每刀刃0.1,步距1.一刀37MM,装刀长69,还是做出来了.(还是4刀刃可能好点.)
; m5 ]3 ]! Z" D" r" m1 a$ S& k; R0 y+ J5 A+ g% E) G+ A
全程开汽.加工黄铜最好,不用担心烧溶铜.7 w$ L$ L& ?. n4 g
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