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本帖最后由 jiang.jh 于 2014-3-26 17:12 编辑
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由于转动轴承一般都是装在机构内部,所以不便直观检查,只能根据故障现象先作概略判定,然后再拆卸检查。
1 ~$ P- I, m1 g 转动轴承的正确使用是减少轴承故障、延长轴承寿命的可靠保证,其内容包括正确的安装和公道的润滑。, t" L: a+ i8 N# [1 i. P
下面分别先容转动轴承的使用要求和常见故障、损伤。+ V0 J: j5 ?. q3 Y& w
一、转动轴承的正确使用
. Q" l+ x; Z8 X; @ 1.轴承的拆装1 u! O1 V6 q; Y
轴承安装前应清洗干净。安装时,应使用专用工具将辅承平直均匀地压进,不要用手锤敲击,特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时,应当修复座孔或更换轴承,不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法委曲使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出,不要用凿子、手锤等敲击轴承。
2 [5 \$ v+ T+ G5 G( V( L8 ? 2.轴承的润滑" X) A. @' b/ o# I# R0 t
转动轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。当轴的圆周速度小于4-5m/s时,或汽车上不能使用润滑油润滑的部位,都采用润滑脂润滑。润滑脂润滑的优点是密封结构简单,润滑脂不易流失,受温度影响不大,加一次润滑脂可以使用较长的时间。
/ H6 f9 l9 z- l. X 使用润滑脂要留意两个题目,一是要按汽车说明书的要求,选用合适牌号的润滑脂。例如,汽车水泵轴承就不宜选用纳基润滑脂,因其耐水性较差。二是加进轴承中的润滑脂要适量,一般只充填轴承空腔的1/2-l/3为宜,过多不但无用,还会增加轴承的运转阻力,使之升温发热。特别要留意的是汽车轮毂轴承,要提倡“空毂润滑”,即只在轴承上涂一层适量的润滑脂即可,否则,不但浪费和散热不良,还会使润滑脂受热外溢,可能影响制动性能。
v8 }, j I, E0 M3 f+ @ 润滑油润滑的优点是摩擦阻力小,并能散热,主要用于高速和工作环境温度较高的轴承。润滑油的牌号要按汽车说明书的要求选用,并接汽车保养周期及时更换,放出旧油后要对机构进行清洗后再加新油,加油应加到规定的标线,或与加油口平齐(视汽车具体结构、要求而定),不可多加。
7 M1 Y. K* o! N* p& g1 p( I8 `5 F 二、转动轴承常见故障
# T# H3 K4 y( i: s( Y8 C 转动轴承的故障现象一般表现为两种,一是轴承安装部位温度过高,二是轴承运转中有噪音。( h! T% L; x" Q: _8 c9 a$ T
1.轴承温度过高% C- D4 Y! g$ S5 p! x2 c/ M) K
在机构运转时,安装轴承的部位答应有一定的温度,当用手抚摩机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。5 f# C0 y5 Q) v
轴承温度过高的原因有:润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或转动体碎裂等。
. r0 ^! B8 Q; p2 r9 ]; {5 X" h* _ 2.轴承噪音7 q$ v' E! R7 r7 J! ^6 s" C* L( ?: o
转动轴承在工作中答应有稍微的运转响声,假如响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。
3 k- U/ ^, Y4 M$ Q* D' y; a 转动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲惫时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。
0 w4 u# s- O1 J 三、转动轴承的损伤
5 v2 g/ q; G4 z0 t6 H8 `8 Z4 z 转动轴承拆卸检查时,可根据轴承的损伤情况判定轴承的故障及损坏原因。) K: N# ?% e& V' I' p9 q7 m% q3 n
1.滚道表面金属剥落+ Y$ a( P+ c; W
轴承转动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用,从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后,在转动体或内、外圈 滚道工作面上就产生疲惫剥落。假如轴承的负荷过大,会使这种疲惫加剧。另外,轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象。
3 U: N H- ^' @; C1 J& e 轴承滚道的疲惫剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。
. x4 C2 P: f6 e 2.轴承烧伤# W! s8 r2 ^- ]5 ^5 i# W L& \
烧伤的轴承其滚道、转动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。
8 W+ h$ Q7 V' k. D8 ?- R8 R 3.塑性变形
) Y. W! [2 l! {; g! C; U0 C 轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材 料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。) U9 U) S; J! J5 H% Y) I! F5 }) S
4.轴承座圈裂纹
7 l4 T6 n9 l# S8 l. C5 a 5.保持架碎裂
8 ]: ?% p+ a8 c, @ r 其原因是润滑不足,转动体破碎,座圈歪斜等。( E% m" e1 F7 Q: n
6.保持架的金属粘附在转动体上
+ V0 R ] t" E' t- X1 I" s j4 T, V 7.座圈滚道严重磨损/ v7 l4 L; a7 U* T6 f
可能是座圈内落进异物,润滑油不足或润滑油牌号分歧适。 7 K2 u) H, D* r0 K* Q! ?
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