金属特性手册

dengjun001

金属特性手册
1 n3 ^* a' s, |! D; i: c# t一， 结构钢特性：

$ |# q8 i( f. k7 G* W: V08F 冷塑性好,易成形；焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态
    较退火态良好。
10 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,
    易焊接。
: a2 t2 C7 {: J: p# T" y: _; k! S35 冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零
2 k1 K7 c6 n2 ~* `5 M& P    件及中小尺寸锻件。
45 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才
    进行ML4行调质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢
1 j; v2 K5 b3 _7 e: ]- Z; g    焊和氩孤焊,不适于气焊。
20Cr，渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。
4 G! t9 K7 ^: v6 E$ l& V38CrA，调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。
3 t6 m( U9 s" ~# K25CrMnSiA，调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、
0 G) R3 e7 S6 U6 A5 I; ?/ k! ]    冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好, 气焊和合格,焊接时,特是电弧
    焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。40Cr，调
    质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较
    好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;
2 |0 G% m) x9 s% W5 d/ x1 b    有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火
    或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。
3 Q& p6 W) R0 {; x, w7 K$ {7 N40CrNiMoA，调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高
    的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形
    塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。
65Mn，它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较
/ C* z' r: @6 w/ l" u4 Z    大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退
" R4 h" k& t. f! B    火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。
50CrVA，合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好
    的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并
; ~8 _  w7 @% R$ X: X0 `    有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬透性相类似)与较低的过热敏感性;
4 s5 C  S" A. s4 ~9 q! q& y# Z4 R- T    零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好,冷变形时
( u* e3 ~$ V; h; T* t5 T  K    塑性低,焊接性差。


8 {* x; Z& b0 q- ^$ n. }8 b1 @2.棒材机械性能抗拉强度)
! l% \7 v- T2 M& T# s    状态        抗拉强度         硬度(HB)
08F 热轧 ≤131
08F 经热处理 30 18 35 60 — —
/ S- S  }3 Q* h10 热轧 — — — — ≤137
. h/ C3 O  l  d% W1 u( `; B' @/ W    经热处理 34 21 31 55 — —
    热轧、锻制 32 18 30 55 — —
    冷拉 45 — 8 50 — ≤187
    冷拉钢退火 30 — 26 55 — ≤143
    热轧 — — — — ≤143
    经热处理 38 23 27 55 — —
    热处理状态 — — — — — —
4 `$ u) [" Z9 M& y$ m" ?8 u; T20    热轧 — — — — ≤156
    经热处理 42 25 25 55 — —
9 G9 [& C( w$ G- t/ V! M    供应状态 39 22 22 50 — —
    热处理状态 — — — — — —
    冷拉 52 — 7.5 40 — ≤207
5 i. {% ?0 g4 x" B    冷拉钢退火 40 — 21 50 — ≤163
25    热轧 — — — — — ≤170
    经热处理 46 28 23 50 9 —
    供应状态 43 24 18 50 — —
    热处理状态 — — — — — —
# L5 o% G% B& y  c0 N* F5 l    冷拉 55 — 7 40 — ≤217
    冷拉钢退火 42 — 19 50 — ≤170
4 d1 a, f- A, h' B4 ?0 T35    热轧 — — — — ≤187
# F4 v, D) ?4 F( Q5 ^, H! V' O    经热处理 54 32 20 45 7 —
    冷拉 60 — 6.5 35 — ≤229
; I8 |; p4 f3 G4 ?1 u! `    冷拉钢退火 48 — 15 45 — ≤187
+ P8 C) Q  v  ?* _. E
- t( c. N$ @3 n9 m6 |    3.板材机械性能:
! C2 A; c5 r( w5 }* _2 K+ J
    牌号 状态 厚度 抗拉强度
: w2 F& F! r" r( l# B; L, v8 s    08F Z 0.2～0.4 28～37
    08F S P 0.2～0.4 28～39
    08F Z S P 4～60 ≥30
  l7 K5 O7 B  c% E$ c! |3 G! F    10 Z 0.2～0.4 30～42
    10 S P 0.2～0.4 30～44
    10 Z S P 0.2～0.4 ≥34
    15 Z 0.2～4.0 34～46
, s5 W5 R# w2 T    15 S P 0.2～4.0 34～48
. [) I/ m, g) H1 ^. P8 H    20 Z 0.2～4.0 36～50
9 F8 X6 E2 @& t% y    20 S P 0.2～4.0 36～51
! u  r& A# `5 h, u2 P    20 Z S P 4～60 ≥42

二、不锈钢材料特性:
0 ~- i% `  N* c% h/ o; Z
1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。
4 K/ U; h" E( A+ y7 R2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,
    温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性
    优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热
    处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下
) d, g$ U: o% ^; X$ S6 N0 w$ \    冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。
/ v' r+ |! f7 ~. K4 ?3、马氏全不锈钢：
; W9 u6 M! S. m  ^! A    典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服
4 q3 ]: M8 N. u( D    极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理
    以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回
% s( M6 M. }, u- [; ~1 t6 x    火。主要用于承载部件。
1 `; o& W/ ?7 S3 \2 m" i4 a7 y例：
    10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获
    得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在
    900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零
% @4 M( \  I- q, S  U    件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;
    钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
& y0 P) r" `4 u. L( Y& o
1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良
5 Y' x& V2 c1 I6 ^( `    好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适
    于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较
; }$ @! K& R" C    焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质
    、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。

Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性
$ y: Y0 v' z* m* m; C- I+ z    很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊
    和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高
    耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750
" f$ S; h: O9 L4 W7 Z1 [    ～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的
    耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、
* }1 K( H* H9 A* W0 u, o8 L) \    蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸
    中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态
$ ^3 [, W# e. `! W9 J    下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊
    和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立
4 W. n2 l; r6 Q1 N4 c$ J    即进行回火处理。

2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐
  |  a! V. D1 ^. p" i    磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度
, i; z5 D; J7 X5 r; D    、硬度均较
3 v7 }0 H' K4 w0 h6 |  l
1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳
    定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满
2 N0 E: p& h0 F- ~3 h    意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火
& Z" O! N0 E5 w$ w! }/ ?    处理。
& C0 H+ m" A% I& L  k+ o$ P
( s$ g! E- D+ D5 C+ T# g3 ?/ O, \3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃
0 L. l# u7 _4 D. P8 p* U2 r    以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性
9 T: z7 X1 l7 T4 {    都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好
$ J, ?, b' V- i+ T; r2 |    的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。
- s9 J+ Q  C9 n8 t4 d$ p' x
9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对
    海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生
    硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却
7 ^- o+ {- d- j/ X. H7 x    (最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行
    回火处理。
, a0 d# c4 H% g7 l

0 B/ A+ {3 [! f4 x( F: B6 G  g+ x三、铝合金：
# u; \4 ^( r% }! w) N" v( H, A    强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用
4 o; K7 P$ b' ~9 d1 X    于飞机、发动机各种结构上。
1、变形铝合金:
4 f2 j9 g' q8 [3 p" _+ z1.1 防锈铝：
& @/ b3 W5 r- w" W& }  G4 b$ V    A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)
( V1 M3 t* U' N/ Q) \# U& i. o; P+ e9 s# C    属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、
7 r$ C$ z- H( D- _  Q    塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制
    造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。

. F* f# i2 n7 k$ s% `% Q1.2 硬铝：
3 t  @) k4 b# T' B5 `5 ^    LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金
    元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高
* A+ e/ {/ p0 S" h4 ~5 A0 ^. q    则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;
. K" g; u# h+ Q/ [% I& l
LC    系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差
; G8 m; m% K3 f: a% U# c+ ZLY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。

1.3 锻铝：
+ ]; y& B* R( N$ bLD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,
4 ^0 n, ^5 D1 y* w  Z    LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高
6 ]9 S9 g9 Q% d  J4 D    耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
    2、铸造铝合金:
    1). 低强度合金：ZL-102 ; ZL-303
    2). 中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302
    3). 中强度耐热合金：ZL-401
    4). 高强度合金：ZL-104 ;ZL-105
    5). 高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-202
* c7 I7 G0 R- R/ [6 v    6). 高强度耐蚀合金：ZL301