QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 7241|回复: 31
收起左侧

[已解决] 钻深孔

[复制链接]
发表于 2006-10-6 09:53:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北邢台

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
在摇臂钻床上钻¢8深550mm的盲孔,工件材料是30CrNiMo8V的.请问用什么材料的钻头比较好?1 \' a+ {& S! {
+ z, U/ a- U7 ]4 _. @
[ 本帖最后由 飞天小猪 于 2008-3-30 21:56 编辑 ]
发表于 2006-10-7 08:10:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
:L :L :L :L
3 Z, u# n. O  r. M$ |5 b5 h  xΦ8的孔还要钻550mm深,还是盲孔,超难!! n- C1 I3 ^) K: X; U  ?+ P
楼主是不是记错数据了!
 楼主| 发表于 2006-10-7 10:43:48 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
原帖由 渔樵 于 2006-10-7 08:10 发表
' b( v+ r% s4 D( B :L :L :L :L
* Y" k" ?% C& u. CΦ8的孔还要钻550mm深,还是盲孔,超难!
9 P& Y3 p3 {/ w% ^楼主是不是记错数据了!

. v& t& o) X5 |; e 0 m8 g0 ?( f1 ^( v' a5 `/ u

7 t8 m( c. [6 j& \5 H4 s没有记错.  }) P8 R1 o) Z" k' ~( ~
这是一根长2米多的轴,这个孔是在轴的两侧,用来注油用的.
发表于 2006-10-7 11:21:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
晕!那要多长的钻头啊! :L 至少也要550mm吧,才Φ8,恐怖啊
发表于 2006-10-8 23:47:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
既然是轴加工孔,最好是在车床上钻孔,用专用深孔枪钻,冷却液加压后可帮助排屑.

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2006-10-9 18:24:50 | 显示全部楼层 来自: 法国
1,利用抛物线磨光抛屑槽枪钻,高压切削油冷却。
4 {* h+ ]8 I' d# g- a. o" i2,单件加工可用电火花加工。
9 W: `3 F4 N& S3 h3,批量生产要定制专用钻头,由专业厂家设计。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 好主意

查看全部评分

发表于 2006-10-12 16:02:03 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
用加长的合金钻头在车床上加工,注意退削,可以加工出来.
发表于 2006-10-18 13:10:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
买专门的高压枪钻,钻孔时注意退屑
发表于 2006-10-18 17:32:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
550MM深的孔的确是很难的,可以用深孔钻床加工,钻头的导屑部分要加长.
发表于 2006-10-18 17:50:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
如果件数不多的话,用加长钻头可以加工的,加硫化钼.
发表于 2006-10-18 23:22:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
我们这钻这种小深长孔的方法:Φ8的钻头钻550不好钻,Φ20或Φ30钻头总要简单多吧,钻完后再车个套把口给封上,方正里面是注油有用的,又不配合,不影响使用。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
渔樵 + 3 好主意,我很赞同!

查看全部评分

 楼主| 发表于 2006-10-29 21:12:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
谢谢大家的帮助!; p# I! M4 A# R
Φ8的孔已经钻完啦,就在摇臂钻床上钻的.1 J" T/ u) `6 n7 T6 P$ I
不过后面还有Φ5的深300mm的孔还要钻.4 x/ ]4 \7 F3 i6 w9 M
我的头都大啦!
发表于 2006-10-30 12:26:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
5mm口径300mm深的貌似枪管了
发表于 2006-10-30 19:42:57 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
高压枪钻,钻孔时注意退屑
发表于 2006-10-31 21:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
Φ8的钻头钻550 钻头不折吗6 A1 s2 t7 g1 V
就是不折的话加工后也得偏出至少1mm去啊/ H7 I# p, P; t- f& s3 m
) q' J0 ^  w# U8 g, S- ?) h
还不如用钻模钻通孔两边一起钻,在用铰刀铰至尺寸,然后在用钢球堵另一端,在用氩弧焊打底,在用焊条跑一圈,能耐压20MPA

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 好,继续关注

查看全部评分

发表于 2006-11-1 21:50:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
没有接触过这样的深孔,真的不知怎样加工,不知用外排削枪孔钻怎么样?
发表于 2006-11-1 23:04:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
曾经有过Φ12的钻头钻820深孔的恐怖经历,好在当时是在侧面做了几个工艺孔帮助排屑和冷却。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
渔樵 + 3 主意也不错啊!可以参考下!

查看全部评分

 楼主| 发表于 2006-11-5 19:59:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
原帖由 gfiud 于 2006-10-31 21:13 发表. e  o+ c) q0 T; e
Φ8的钻头钻550 钻头不折吗
/ X6 ?8 \4 t1 l! ~! B就是不折的话加工后也得偏出至少1mm去啊
% V! {- R1 h0 g5 N2 L  o! ?
; A9 b, e$ s7 h还不如用钻模钻通孔两边一起钻,在用铰刀铰至尺寸,然后在用钢球堵另一端,在用氩弧焊打底,在用焊条跑一圈,能耐压20MPA
, K& P2 M0 h3 m5 p" m$ ]  o
是注油孔,精度没那么高.
发表于 2006-11-5 23:22:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
高压枪钻.真没用过.没有接触过这样的深孔,真的不知怎样加工
发表于 2006-11-10 23:49:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
以上说办法的如是批量还可以,单件还是上镗床加工比较好,注意的足要勤退屑.
发表于 2006-11-11 13:28:25 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我设计过一个机械.也是一根长棒上要钻油孔.最开始设计的是8MM 300深,后来发觉钻头都难找,于是改成直径10毫米.然后上堵头封焊螺纹部分. 
( Q; w; @* ]4 ]) q- P4 j& I4 i3 u+ A* b1 a  k! f
所以,设计这如果能考虑到工艺,将使成本大大降低.
发表于 2006-11-11 16:52:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

回复 #1 yj441382205 的帖子

可以加工,φ8的孔最深的深度目前可达1000mm左右,给你一个电话号码联系:13775023230 王先生,供参考。
发表于 2006-11-12 14:25:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
没有看见过那么长的钻头,涨见识了
发表于 2006-11-13 12:51:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
大家说的打通孔然后堵住一边的方法其实在实际应用中很少,一般在轴头上打深孔,长度不会超过轴的一般长度,所以这样的方法不适用。只能用手枪钻打,再配合高压水枪排屑,其实有专用枪钻,我们厂里见得多了,都是这样打的。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2006-11-13 15:46:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏连云港
油孔一般没什么精度要求8 L' h4 @! S3 k/ u% X4 X8 g$ Y" h
4 ~6 h: c, v" W& O0 G- K
我们在Z80摇臂钻上经常干,注意排削就可以了,钻头用普通钻头加45号钢的接长杆,铜焊。/ o2 c) A. ^. {# S# E1 l
. `/ H4 _; `% j- T2 f3 r" p
最长孔是1400mm,当然是调头干的

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 技术讨论

查看全部评分

发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表