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ytyanjing 发表于 2013-12-25 16:15 static/image/common/back.gif4 V3 D l+ H: C7 k8 H 使用标准铰刀最容易实现,镗孔对刀杆强度要求很高,精磨也需要做专用磨头,对磨床主轴要求也很高
gaoyns 发表于 2013-12-25 15:45 static/image/common/back.gif; I. F! S T5 o0 N _ 先车或镗孔,最后精磨。还有精镗、拉孔均可达到要求。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif( z U. @9 W+ D* j2 T; G4 P 拉削加工的成本怎么样?
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif 4 k8 _$ `( _; F, {4 @0 D拉削加工的成本怎么样?
tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 20:47 static/image/common/back.gif9 w* Z1 l# e2 Y8 g2 t; v4 r 要通孔、大批生产才用拉削。拉刀要定制。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif% k) Q7 K& k, T* G- E( X 是大批量生产,滚压加工和拉削加工,哪种成本低? . o; Z1 y; J+ ?" p( ~滚压加工的操作比较难把握吧。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif) f w! J% g9 ~8 k 是大批量生产,滚压加工和拉削加工,哪种成本低?2 L( I+ b7 y8 w) i6 b8 o- n( O 滚压加工的操作比较难把握吧。
asdolmlm 发表于 2013-12-25 21:41 static/image/common/back.gif+ ~! x% I8 e) C8 l. b+ D) \" |# |0 G 一.Φ29.5钻头钻底孔/ q2 T Z: K' D8 J" h) F 二.粗镗至Φ29.8左右,' H$ b+ L4 X' ^ 三.精镗至尺寸
fd3d 发表于 2013-12-25 21:59 static/image/common/back.gif . s+ ?3 h' d5 k4 j7 C对于大批量生产,拉削与精镗两个方案,哪个更经济? - `" u2 k w" ^$ G你说的精镗是指用镗床,还是在车床上镗?
tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 22:13 static/image/common/back.gif7 ?+ ~6 ~# y1 b C6 W h& o. D/ Q 回转体中心孔就用车床,否则就用镗床。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif * q3 R- s% u, r( j: v3 L+ E拉削加工的成本怎么样?
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