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ytyanjing 发表于 2013-12-25 16:15 static/image/common/back.gif 8 W/ z5 q3 y' a7 I使用标准铰刀最容易实现,镗孔对刀杆强度要求很高,精磨也需要做专用磨头,对磨床主轴要求也很高
gaoyns 发表于 2013-12-25 15:45 static/image/common/back.gif + R0 @' N7 _ l+ D4 r& `先车或镗孔,最后精磨。还有精镗、拉孔均可达到要求。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif 7 _) ?/ Y3 T; M( _% Z( v- q3 p" g& j拉削加工的成本怎么样?
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif8 d! M" p' N8 j) L: B 拉削加工的成本怎么样?
tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 20:47 static/image/common/back.gif$ H; J: j3 q2 F* V5 L2 u 要通孔、大批生产才用拉削。拉刀要定制。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif . W% l8 c- |3 a! D* v7 X" w是大批量生产,滚压加工和拉削加工,哪种成本低? 1 Z/ y: [+ l6 V4 _滚压加工的操作比较难把握吧。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif 0 G5 U7 O* M7 m是大批量生产,滚压加工和拉削加工,哪种成本低? * K$ N( S% C- V9 X l( P2 k) A滚压加工的操作比较难把握吧。
asdolmlm 发表于 2013-12-25 21:41 static/image/common/back.gif " m9 k; z) a& o$ @7 w% E0 G$ y一.Φ29.5钻头钻底孔 ) [2 L6 N& N6 T% g: Z二.粗镗至Φ29.8左右, " g; n5 H2 O% m1 b0 j' c5 n三.精镗至尺寸
fd3d 发表于 2013-12-25 21:59 static/image/common/back.gif 8 |( L+ T# ^3 O, n+ C* S( o j对于大批量生产,拉削与精镗两个方案,哪个更经济?: u+ K: R: A' r0 B3 g4 I 你说的精镗是指用镗床,还是在车床上镗?
tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 22:13 static/image/common/back.gif) P# b) F+ T; S" Q1 U2 v 回转体中心孔就用车床,否则就用镗床。
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif6 I/ [# D4 [0 O* {" p% A 拉削加工的成本怎么样?
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