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9天前
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[已答复] 同步带传动改为齿轮传动中的问题

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发表于 2014-1-14 15:41:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 woderensheng828 于 2014-1-14 15:52 编辑 9 q1 c4 g  U9 C* O4 o

; _0 S0 h2 o5 N7 b% M9 H新设计一套不大但精密的设备,原先是同步带传动,几个直径20左右的同步轮互相传动,转速高达20000转,现在因为同步带传动相互间换向不方便,想换成齿轮传动,但是不想引入润滑油,求教各位有什么办法?有没有免润滑的高速齿轮,或者塑料齿轮之类,或者其中一个齿轮做成粉末冶金齿轮,始终磨损那个,然后定期更换易损齿轮。大家集思广益
: H: Z8 g6 U% C( g, O+ c  V. u: ]& J- O
补充内容 (2014-1-27 11:43):
4 R0 g& K6 V9 v' z) q5 K( Z9 w之前有些没交代清楚,轴承没问题,脂润滑,现在问题是电机带动另外两根轴高速转动,电机和一根轴转向不变,另一根轴要能实现正转反转,换向时可以停转进行简单人工操作。原来想用同步带,发现很难实现,求帮助
发表于 2014-1-14 15:52:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-1-14 16:23 编辑 8 q7 R$ P4 ^+ C5 K7 W6 \0 Y; q

0 J$ J7 M; y* o5 k7 {' J转速高达20000转对于齿轮来说太高对精度要求高,否则噪音将会很大。不是专业专业厂很难达到。

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发表于 2014-1-15 08:46:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这么高的转速用齿轮传动会产生很大的摩擦,摩擦生热,不但要润滑,还要考虑冷确,所以冷却润滑是不右少的。自润滑用于转速不太高的场合。

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 楼主| 发表于 2014-1-15 10:03:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
gaoyns 发表于 2014-1-15 08:46 static/image/common/back.gif8 [. h3 p, {7 P
这么高的转速用齿轮传动会产生很大的摩擦,摩擦生热,不但要润滑,还要考虑冷确,所以冷却润滑是不右少的。 ...
  l( R& O" J( k
同步轮想换向有什么办法吗?不能换向就换根皮带啊
 楼主| 发表于 2014-1-15 10:04:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
tangcarlos3d 发表于 2014-1-14 15:52 static/image/common/back.gif
' D7 i4 b: s7 d转速高达20000转对于齿轮来说太高对精度要求高,否则噪音将会很大。不是专业专业厂很难达到。

: m) [+ Q" h0 {同步轮传动想换向有什么办法吗?不能换向就换根皮带啊
发表于 2014-1-15 10:21:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-1-15 10:32 编辑 ; h1 O+ Y5 e$ m, N( d
woderensheng828 发表于 2014-1-15 10:04 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
% I- V" F# _  b5 i同步轮传动想换向有什么办法吗?不能换向就换根皮带啊

& o0 }: ]9 V: G- L7 `: A. v* C
, f4 Y( ?$ W' U4 J2 B3 w不清楚“同步带传动相互间换向不方便”是什么意思?是不是伺服电机或步进电机?电机直接带动执行机构换向不行吗?需要什么换向好?

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发表于 2014-1-15 16:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
woderensheng828 发表于 2014-1-15 10:03 static/image/common/back.gif. c, j7 e% b0 \7 c3 z; _
同步轮想换向有什么办法吗?不能换向就换根皮带啊

5 z, z/ O3 x$ P$ H( d# u可在主动轴上加装能换向的电磁离合器,就可达到换向的目的。

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发表于 2014-1-16 22:46:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我想说的是用同步带传动必然是要求传动链的精度,既然要求了传动链的精度那肯定是伺服电机或者步进电机等,众所周知这种电机都可以通过电器控制来达到自由换向的目的,不知道楼主用皮带换向是什么意思

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发表于 2014-1-17 14:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 hhq426 于 2014-1-17 14:53 编辑 1 M* X! v) l( ^, T$ V% n
8 I; G, W# Q2 U  f( J+ _+ x
8楼问得好,电机直接带动执行机构换向不行吗?
+ f: L% M, R) V  ]- G& |但是如果是电机在20000转之间正反向换向,也是有难度的,带负载的情况下,电机很容易烧毁。一般换向中间需要延时若干秒时间进行。
7 v1 v5 f) o% z2 w1 l, @如此高的转速,无润滑不合理。但可以选用陶瓷轴承。
陶瓷轴承具有耐高低温,耐磨,耐腐蚀,无慈,电绝缘,自润滑,高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况,可广泛应用于航空,航天,航海,石油,化工,汽车,电子设备,冶金,电力,纺织,泵类,医疗器械,科研和国防军事等领域,是新材料应用的高科技产品。
陶瓷轴承的套圈及滚动体采用氮化硅(SI3N4)或氧化锆全陶瓷材料,保持器采用聚四氟乙烯,尼龙66,聚 酰亚氨,不锈钢或特种航空铝制造,从而扩大了陶瓷轴承的应用面。如:高速轴承,耐高温轴承,耐腐蚀轴承,防磁轴承,电绝缘轴承等。
9 B& a4 s6 o# v* h0 g" k6 E
寿命长:由于SI3N4陶瓷球密度小,高速运转离心力小,耐摩擦,从而大大增加了其使用寿命,为普通钢质轴承的4-6倍。
自润滑:由于SI3N4陶瓷球具有一定的自润滑功能,因此SI3N4陶瓷轴承能在于摩等更加苛刻的条件下工作,降低维护难度。
高转速低噪音:由于SI3N4陶瓷球具有耐高温,低膨胀等特点,因此SI3N4陶瓷轴承可以达到更高的转速,其极限转速是普通钢质轴承的2-3倍,广泛应用在高速机床,精密数控机床,电主轴等方面,同时由于陶瓷球密度小,生产的噪音非常低,因此可在计算机的高速硬盘上使用。
运转温升低:当同样达到45000转/分转速时,陶瓷轴承温度在20℃以下,而钢质轴承温度已经达到60℃。
耐腐蚀:由于陶瓷具有天然的耐腐蚀功能,SI3N4陶瓷轴承能在强酸、强碱、盐等腐蚀环境下工作。
耐高温:可在800℃环境工作。
无磁、电绝缘:无磁、电绝缘。SI3N4陶瓷轴承具有无磁、电绝缘功能,可在要求无磁、绝缘环境下工作,是普通钢质轴承无法达到的。

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发表于 2014-1-26 22:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 hhq426 于 2014-1-26 22:21 编辑 ! W8 R# R- p4 x
6 S$ ]2 q( t6 X4 ?
用自身的主轴箱内做油池,用主轴的高转速作动力,由油泵带一级齿轮与主轴连接即可。润滑对高速运转的齿轮非常必要,为什么不想用润滑油呢?塑料齿轮不适用于高速运转。容易磨损。

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发表于 2014-1-27 15:05:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
用双面同步带,设计离合机构。

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发表于 2014-1-28 12:20:31 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 hhq426 于 2014-1-28 12:21 编辑 6 {# i" @( D8 C4 ?( [( t

1 [  }' W- M% }# k"另一根轴要能实现正转反转,换向时可以停转进行简单人工操作。"1 y: q: e! p. r( ~% d

  d6 M) u2 Q) B0 o停转后,可以由速度继电器控制,当速度接近于零时自动反转,速度继电器一般是安装在电机的后端主轴上。

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