皮带在运行的过程中打折，大家看一下有没有碰过类似情况及解决办法？

gaozx1016 · 发表于 2014-3-16 09:47:10

本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-16 10:16 编辑

请看附图：
（说明：皮带厚度在0.65mm，半圈长度在15m左右，驱动轴及从动轴直径都在120mm左右，皮带两边用气缸涨紧，涨紧力在1500N左右，皮带的底部设有8-12根托辊，皮带的运行速度在450mm/min，中间由于需要用60-80度的水清洗，清洗完后进行物料输送，在输送的过程中，出现附图照片的折褶情况）

gaoyns · 发表于 2014-3-17 08:42:47

不知输送带是什么材质，很可能是在80℃的温度下产生变形。

shifeng18 · 发表于 2014-3-17 11:18:35

从图片看，你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高，输送带两边必然向中间赶，造成打折是必然的。
解决方法：
1、皮带要求整体性能，即不允许打折。
2、皮带两边加限制条件，使得皮带中间不能重叠。
本人倾向于1、。

gaozx1016 · 发表于 2014-3-17 20:45:41

gaoyns 发表于 2014-3-17 08:42 static/image/common/back.gif
; Q" C4 u' F1 i; }不知输送带是什么材质，很可能是在80℃的温度下产生变形。

皮带是玻璃纤维骨架，外表面粘特氟戎涂层，耐温性能可以达200度。
但是在热水的情况下，其机械性能（如抗拉强度等）都会变弱。

gaozx1016 · 发表于 2014-3-17 20:48:47

本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-17 20:51 编辑

shifeng18 发表于 2014-3-17 11:18 static/image/common/back.gif, U; Y+ o2 @" ^9 t, I
从图片看，你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高，输送带两边必然向中间赶，造成打折是必然 ...

皮带宽度1380mm，两边有包边，包边的强度比皮带要好的多。
中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一些。
宽度上的性能是会比长度的性能差一些，但我们之前做过类似的项目，并没有出现此情况。
由于要涉及传热，按您的意思，是加厚皮带，那样传热效率会大大除低，不能达到要求。
或您有没有比较好的皮带，推荐一下（要求符合食品级，耐温达150度以上，传热效率好）？

shifeng18 · 发表于 2014-3-18 07:39:46

gaozx1016 发表于 2014-3-17 20:48 static/image/common/back.gif9 Y/ V) H7 F" p# m+ Q( y& H1 b
皮带宽度1380mm，两边有包边，包边的强度比皮带要好的多。
; c8 n. Q1 Y+ s中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一 ...

如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以？
因为没有做过食品行业机械，只是设想。哈哈。

倩=青！ · 发表于 2014-3-18 09:59:28

shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif
0 L- e1 k6 Z$ j3 |如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以？: H6 c# @, j, t& m& N/ R
因为没有做过食品行业机械，只是设想。哈哈。

我感觉像这类宽度比较大，又比较薄的传送带，传动轴和输送轴使用双滚轮。

米米糊 · 发表于 2014-3-18 15:24:25

我查资料看到过这种输送辊

gaozx1016 · 发表于 2014-3-19 12:34:35

shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif/ f6 F1 q3 S% |3 C
如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以？: H1 H% l9 P' b. z: _8 C C! `! T
因为没有做过食品行业机械，只是设想。哈哈。

之前有做过强制限位，不过皮带直接拉坏了。。
所以此办法不行。当然也不是原因。

gaozx1016 · 发表于 2014-3-19 12:35:55

米米糊发表于 2014-3-18 15:24 static/image/common/back.gif
/ r0 q6 Z3 D- _% M我查资料看到过这种输送辊

这种托辊在原来的设计上，是想采用的，但是托辊数量多，加工难度大，且是细长杆，成本很大，所以没有上。

米米糊 · 发表于 2014-3-19 16:37:34

gaozx1016 发表于 2014-3-19 12:35 static/image/common/back.gif5 ^0 x# E2 _6 x2 X6 E, e
这种托辊在原来的设计上，是想采用的，但是托辊数量多，加工难度大，且是细长杆，成本很大，所以没有上。 ...

没有必要全都是这种形状的
第一个和最后一个是就行了

shifeng18 · 发表于 2014-3-19 17:08:02

如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样？

我爱用acad · 发表于 2014-3-21 20:13:11

在第一个辊子外再加一个辅导辊，形成双辊夹持输送带，双辊间隙可调整，看情况确定双辊间隙。

gaozx1016 · 发表于 2014-3-21 21:04:21

shifeng18 发表于 2014-3-19 17:08 static/image/common/back.gif
8 }. o$ g# `& b如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样？

描述不太清楚。。。能示意不？

gaozx1016 · 发表于 2014-3-21 21:05:54

我爱用acad 发表于 2014-3-21 20:13 static/image/common/back.gif; {# G7 L' E9 N( e- d' }( K6 Q0 x5 A1 |
在第一个辊子外再加一个辅导辊，形成双辊夹持输送带，双辊间隙可调整，看情况确定双辊间隙。

您的意思是，用两组托辊，形成一组对压的装置，这样把皮带运平？

gaozx1016 · 发表于 2014-3-21 21:07:22

米米糊发表于 2014-3-19 16:37 static/image/common/back.gif
9 Z" f, l: r b' n) i8 ~没有必要全都是这种形状的/ k# Q2 E/ q4 m
第一个和最后一个是就行了

嗯那托辊的两头锥角推荐几度？
您的意思是两头轴造成的，用前后两个托辊来校正？

我爱用acad · 发表于 2014-3-21 22:47:56

gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:05 static/image/common/back.gif5 Y7 r9 r( J5 _8 @' b% Y1 I* ~
您的意思是，用两组托辊，形成一组对压的装置，这样把皮带运平？

防打折，防串动叠加。

zhangwufeng · 发表于 2014-3-22 20:48:20

皮带两侧边缘因皮带纤维的原因，会使中心部分不能张紧，这样皮带两侧就向中心收缩，造成中部折叠，建议纺锤形的张紧棍能够解决该问题。

内耗 · 发表于 2014-3-22 22:25:48

zhangwufeng 发表于 2014-3-22 20:48 static/image/common/back.gif
' }: I2 Y. i% t E7 |; @' o! i' ?皮带两侧边缘因皮带纤维的原因，会使中心部分不能张紧，这样皮带两侧就向中心收缩，造成中部折叠，建议纺锤 ...

类似这个方法可行性好，支持

shifeng18 · 发表于 2014-3-24 10:34:31

本帖最后由 shifeng18 于 2014-3-24 10:36 编辑

gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:04 static/image/common/back.gif8 R! r# M: y: J; {7 i
描述不太清楚。。。能示意不？

供你参考。

我爱用acad · 发表于 2014-3-24 20:38:58

shifeng18 发表于 2014-3-24 10:34 static/image/common/back.gif
$ R- x; r% j/ _- T供你参考。

楼上朋友的方案也很好啊

zhitao · 发表于 2014-3-26 23:06:02

试着将主动轮和从动轮做成鼓形的不知道是否可以？

倩=青！ · 发表于 2014-3-28 08:56:35

我大概知道楼主的意思了，现在设备在用了，是想找个最方面的办法防止这样的情况出现吧！

弱弱的问句，这皮带非要1整块吗？可以裁成2-3条吗？

xiaochai · 发表于 2014-3-30 00:13:15

驱动轴的中间部位再套一段圆管试试

cdxwg · 发表于 2014-4-1 15:51:22

感觉是因“皮带两边用气缸涨紧，涨紧力在1500N左右”。使皮带的外边沿的厚度变薄，周长增大，因材料自身的牵扯不能向外侧移动，故只能移向中部逐渐堆积，从而造成了折叠。

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