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[已答复] 皮带在运行的过程中打折,大家看一下有没有碰过类似情况及解决办法?

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发表于 2014-3-16 09:47:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州
50三维币
本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-16 10:16 编辑
2 Z7 k1 q' s( i% d" j& \
% M6 f. [4 d4 T7 O: E7 n请看附图:
$ O( c+ c+ P# E! m3 l, r' O" {(说明:皮带厚度在0.65mm,半圈长度在15m左右,驱动轴及从动轴直径都在120mm左右,皮带两边用气缸涨紧,涨紧力在1500N左右,皮带的底部设有8-12根托辊,皮带的运行速度在450mm/min,中间由于需要用60-80度的水清洗,清洗完后进行物料输送,在输送的过程中,出现附图照片的折褶情况)
# C5 J& K: j! z, f% u: e5 h, _% Y5 ?" Q7 I: I& d

皮带

皮带
发表于 2014-3-17 08:42:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
不知输送带是什么材质,很可能是在80℃的温度下产生变形。

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发表于 2014-3-17 11:18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
从图片看,你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高,输送带两边必然向中间赶,造成打折是必然的。, s0 G& ]" c8 ]1 C( U2 E2 Y
解决方法:& @3 p! P/ x( T/ M* f
1、皮带要求整体性能,即不允许打折。% H* F8 i! G# e* N
2、皮带两边加限制条件,使得皮带中间不能重叠。
* D' W' W9 g' B. T本人倾向于1、。

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 楼主| 发表于 2014-3-17 20:45:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
gaoyns 发表于 2014-3-17 08:42 static/image/common/back.gif
5 t  m" z9 u" i4 @: ?, P8 f- j/ `4 {不知输送带是什么材质,很可能是在80℃的温度下产生变形。

+ [: x8 }0 M% y皮带是玻璃纤维骨架,外表面粘特氟戎涂层,耐温性能可以达200度。
, j  _4 h- x/ k* C! ^6 t& T, N: h8 _8 j但是在热水的情况下,其机械性能(如抗拉强度等)都会变弱。
 楼主| 发表于 2014-3-17 20:48:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-17 20:51 编辑
1 D3 P: B+ d0 q3 y2 S0 |
shifeng18 发表于 2014-3-17 11:18 static/image/common/back.gif
: l2 K% f+ ]; G从图片看,你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高,输送带两边必然向中间赶,造成打折是必然 ...
; @: F) T0 F# s; K
皮带宽度1380mm,两边有包边,包边的强度比皮带要好的多。, {( Y, g, \7 |9 n. ]9 E" E$ ?
中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一些。' y$ E; u* W+ Z- |1 I7 {
宽度上的性能是会比长度的性能差一些,但我们之前做过类似的项目,并没有出现此情况。
+ o6 d! Q# p, l# p8 u. A由于要涉及传热,按您的意思,是加厚皮带,那样传热效率会大大除低,不能达到要求。, ]: I+ [# V% S: v9 K# s
或您有没有比较好的皮带,推荐一下(要求符合食品级,耐温达150度以上,传热效率好)?' m8 {9 w- H+ B+ l0 b! v( K/ ?* r; w
发表于 2014-3-18 07:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
gaozx1016 发表于 2014-3-17 20:48 static/image/common/back.gif2 u% d* s# Y, B# y
皮带宽度1380mm,两边有包边,包边的强度比皮带要好的多。
: \. w% z" X1 T* t1 z$ f中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一 ...

' }& B* O1 J! {' p# U! P" A7 U  l如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?
4 y" G. b' A7 s因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。

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发表于 2014-3-18 09:59:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif) A! ^* T6 F: J" K( d
如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?; X2 ~- p/ K2 c4 G2 m; \
因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。

2 p" \; ]5 d. `( J0 }我感觉像这类宽度比较大,又比较薄的传送带,传动轴和输送轴使用双滚轮。

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发表于 2014-3-18 15:24:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我查资料看到过这种输送辊
V{FZM]J@$9Z{J}S1)7P}5ZI.jpg
 楼主| 发表于 2014-3-19 12:34:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif9 s) _6 \) o$ [6 @: q0 N
如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?% E$ v+ T2 @+ M% s: c- b
因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。
& B  }4 l* z) K' l! l
之前有做过强制限位,不过皮带直接拉坏了。。* ?5 p5 ^- D) r( y8 ]+ V, L
所以此办法不行。当然也不是原因。
 楼主| 发表于 2014-3-19 12:35:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
米米糊 发表于 2014-3-18 15:24 static/image/common/back.gif' Z3 Q5 B) x1 P) x# Z+ G. ?
我查资料看到过这种输送辊

6 o( _# h! U$ z这种托辊在原来的设计上,是想采用的,但是托辊数量多,加工难度大,且是细长杆,成本很大,所以没有上。
2 q1 s2 B& A* J  H7 A
发表于 2014-3-19 16:37:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
gaozx1016 发表于 2014-3-19 12:35 static/image/common/back.gif
4 k& F5 B2 ?% a这种托辊在原来的设计上,是想采用的,但是托辊数量多,加工难度大,且是细长杆,成本很大,所以没有上。 ...
' B! @' N3 T7 I+ `: ~9 S- ~
没有必要全都是这种形状的
" C6 u# c) [! @3 w/ J+ g第一个和最后一个是就行了

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发表于 2014-3-19 17:08:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样?
发表于 2014-3-21 20:13:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
在第一个辊子外再加一个辅导辊,形成双辊夹持输送带,双辊间隙可调整,看情况确定双辊间隙。

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 楼主| 发表于 2014-3-21 21:04:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
shifeng18 发表于 2014-3-19 17:08 static/image/common/back.gif8 ~# |+ O# U* b6 _& h( g
如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样?
; P2 M9 Q3 c- B- ?7 i
描述不太清楚。。。能示意不?
 楼主| 发表于 2014-3-21 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我爱用acad 发表于 2014-3-21 20:13 static/image/common/back.gif) H) u3 w3 l! |' [, a8 J/ m' _0 h/ p
在第一个辊子外再加一个辅导辊,形成双辊夹持输送带,双辊间隙可调整,看情况确定双辊间隙。

$ y. T2 A9 M3 S( f8 [6 T( |+ g: W您的意思是,用两组托辊,形成一组对压的装置,这样把皮带运平?4 d7 u  N0 O- J+ k* O
 楼主| 发表于 2014-3-21 21:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
米米糊 发表于 2014-3-19 16:37 static/image/common/back.gif" m8 F. V* w9 O) d* _
没有必要全都是这种形状的
# a+ x( P& H: g. H第一个和最后一个是就行了

* t2 j, A; m4 L嗯 那托辊的两头锥角推荐几度?
8 r. G4 U3 M+ E$ E4 w; N8 w9 v您的意思是两头轴造成的,用前后两个托辊来校正?
发表于 2014-3-21 22:47:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:05 static/image/common/back.gif
  {4 z6 N' c) N7 |8 J您的意思是,用两组托辊,形成一组对压的装置,这样把皮带运平?

1 H$ C# k& [5 j. v. Y防打折,防串动叠加。
发表于 2014-3-22 20:48:20 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
皮带两侧边缘因皮带纤维的原因,会使中心部分不能张紧,这样皮带两侧就向中心收缩,造成中部折叠,建议纺锤形的张紧棍能够解决该问题。

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发表于 2014-3-22 22:25:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
zhangwufeng 发表于 2014-3-22 20:48 static/image/common/back.gif
9 S  S: g' l4 e* B皮带两侧边缘因皮带纤维的原因,会使中心部分不能张紧,这样皮带两侧就向中心收缩,造成中部折叠,建议纺锤 ...

+ ]% @( q2 c: N  x类似这个方法可行性好,支持
发表于 2014-3-24 10:34:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 shifeng18 于 2014-3-24 10:36 编辑
! l) T( M9 p9 Y, H* W% n: @1 [
gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:04 static/image/common/back.gif
* x' ^3 V( {/ a描述不太清楚。。。能示意不?
2 U9 I6 t( ]; ?( ?
供你参考。
无标题.jpg
无标题1.jpg

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发表于 2014-3-24 20:38:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
shifeng18 发表于 2014-3-24 10:34 static/image/common/back.gif
9 U/ x1 t8 |2 q供你参考。
" R5 J# O7 v5 t& Y
楼上朋友的方案也很好啊
发表于 2014-3-26 23:06:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
试着将主动轮和从动轮做成鼓形的不知道是否可以?

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发表于 2014-3-28 08:56:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我大概知道楼主的意思了,现在设备在用了,是想找个最方面的办法防止这样的情况出现吧!
5 c. }9 g$ @0 G6 I. H2 | 弱弱的问句,这皮带非要1整块吗?可以裁成2-3条吗?
发表于 2014-3-30 00:13:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
驱动轴的中间部位再套一段圆管试试
发表于 2014-4-1 15:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
感觉是因“皮带两边用气缸涨紧,涨紧力在1500N左右”。使皮带的外边沿的厚度变薄,周长增大,因材料自身的牵扯不能向外侧移动,故只能移向中部逐渐堆积,从而造成了折叠。
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