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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
系统
[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 4628|回复: 33
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[已答复] 皮带在运行的过程中打折,大家看一下有没有碰过类似情况及解决办法?

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发表于 2014-3-16 09:47:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
50三维币
本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-16 10:16 编辑
6 y) P( j. y6 |( M$ a& m1 C
- `1 {" L) }" j( Y! R0 @# H9 O请看附图:
7 f! D& F! t* Y3 d9 G1 z4 `$ S4 Q(说明:皮带厚度在0.65mm,半圈长度在15m左右,驱动轴及从动轴直径都在120mm左右,皮带两边用气缸涨紧,涨紧力在1500N左右,皮带的底部设有8-12根托辊,皮带的运行速度在450mm/min,中间由于需要用60-80度的水清洗,清洗完后进行物料输送,在输送的过程中,出现附图照片的折褶情况)7 y# d+ @3 c3 s6 Z# X: q

6 [& ]+ d9 u/ M$ Y

皮带

皮带
发表于 2014-3-17 08:42:47 | 显示全部楼层
不知输送带是什么材质,很可能是在80℃的温度下产生变形。

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发表于 2014-3-17 11:18:35 | 显示全部楼层
从图片看,你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高,输送带两边必然向中间赶,造成打折是必然的。
6 M& S" d5 u! I' U解决方法:
7 L6 [/ R; R' ~0 q1、皮带要求整体性能,即不允许打折。& [1 B. v& d( K% h4 o# I2 B, B& b+ T
2、皮带两边加限制条件,使得皮带中间不能重叠。" K6 b2 o, Z" B7 a* Z% T
本人倾向于1、。

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 楼主| 发表于 2014-3-17 20:45:41 | 显示全部楼层
gaoyns 发表于 2014-3-17 08:42 static/image/common/back.gif5 l1 d5 ]0 W- O% o& Y! @* |
不知输送带是什么材质,很可能是在80℃的温度下产生变形。

# M! J" X# l- ?3 b/ p- X皮带是玻璃纤维骨架,外表面粘特氟戎涂层,耐温性能可以达200度。
/ ~- w1 w: ]6 }7 v! V' i但是在热水的情况下,其机械性能(如抗拉强度等)都会变弱。
 楼主| 发表于 2014-3-17 20:48:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-17 20:51 编辑
% L! z6 ?/ \) ~
shifeng18 发表于 2014-3-17 11:18 static/image/common/back.gif
# ?; B4 T/ {; n  I% ~: z从图片看,你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高,输送带两边必然向中间赶,造成打折是必然 ...
/ s! \: {  O6 S* I
皮带宽度1380mm,两边有包边,包边的强度比皮带要好的多。( w7 Q9 ]' B  t
中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一些。8 X' `8 W5 W' [# X' w
宽度上的性能是会比长度的性能差一些,但我们之前做过类似的项目,并没有出现此情况。
: J( h/ ^5 [" k) V1 p0 }% f: [由于要涉及传热,按您的意思,是加厚皮带,那样传热效率会大大除低,不能达到要求。, X4 F2 |4 k. y* g3 F% P
或您有没有比较好的皮带,推荐一下(要求符合食品级,耐温达150度以上,传热效率好)?
7 N' P: m' ?6 \) r9 `3 Y
发表于 2014-3-18 07:39:46 | 显示全部楼层
gaozx1016 发表于 2014-3-17 20:48 static/image/common/back.gif) H% E: W0 b1 I  _( J" w
皮带宽度1380mm,两边有包边,包边的强度比皮带要好的多。
4 a. S1 }/ z5 T2 \5 z! X' I1 q% g中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一 ...
2 ~: b( l! X, S+ b; R6 J% ]) a
如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?
" c$ g5 L0 j( l2 l, Y因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。

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发表于 2014-3-18 09:59:28 | 显示全部楼层
shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif/ y( q. K- `2 N4 j
如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?
& v7 y( u6 m! S0 h* J7 \0 t: r因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。
* e6 K1 [; J7 O$ L
我感觉像这类宽度比较大,又比较薄的传送带,传动轴和输送轴使用双滚轮。

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发表于 2014-3-18 15:24:25 | 显示全部楼层
我查资料看到过这种输送辊
V{FZM]J@$9Z{J}S1)7P}5ZI.jpg
 楼主| 发表于 2014-3-19 12:34:35 | 显示全部楼层
shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif
6 l1 s9 s" y2 I' E9 r如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?& N$ C! m4 h1 E, b
因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。
% Y2 L0 `/ K- m6 \  e
之前有做过强制限位,不过皮带直接拉坏了。。
- S$ Q% F: K: O; Z1 ~所以此办法不行。当然也不是原因。
 楼主| 发表于 2014-3-19 12:35:55 | 显示全部楼层
米米糊 发表于 2014-3-18 15:24 static/image/common/back.gif
  p! V- ~7 T+ V我查资料看到过这种输送辊
! u2 m# E% {& z* b
这种托辊在原来的设计上,是想采用的,但是托辊数量多,加工难度大,且是细长杆,成本很大,所以没有上。
( F+ |2 D' t! l5 [3 Y, ^& e0 c: A
发表于 2014-3-19 16:37:34 | 显示全部楼层
gaozx1016 发表于 2014-3-19 12:35 static/image/common/back.gif# Z! l! R8 A+ S9 ~0 U2 n
这种托辊在原来的设计上,是想采用的,但是托辊数量多,加工难度大,且是细长杆,成本很大,所以没有上。 ...

6 f* k$ K3 Z  g; s没有必要全都是这种形状的
1 P3 y3 L; i: n. |第一个和最后一个是就行了

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发表于 2014-3-19 17:08:02 | 显示全部楼层
如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样?
发表于 2014-3-21 20:13:11 | 显示全部楼层
在第一个辊子外再加一个辅导辊,形成双辊夹持输送带,双辊间隙可调整,看情况确定双辊间隙。

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 楼主| 发表于 2014-3-21 21:04:21 | 显示全部楼层
shifeng18 发表于 2014-3-19 17:08 static/image/common/back.gif
# ]; S! {7 c) G- E" {9 G如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样?
) ?" E- u  N  s+ u* a# e" V, g
描述不太清楚。。。能示意不?
 楼主| 发表于 2014-3-21 21:05:54 | 显示全部楼层
我爱用acad 发表于 2014-3-21 20:13 static/image/common/back.gif
3 Y/ `1 h& \6 S5 A( g. f在第一个辊子外再加一个辅导辊,形成双辊夹持输送带,双辊间隙可调整,看情况确定双辊间隙。

7 i  E: B$ o0 u8 a: L( J8 D6 w您的意思是,用两组托辊,形成一组对压的装置,这样把皮带运平?
- X' l) b" M! `1 T& p4 u; |
 楼主| 发表于 2014-3-21 21:07:22 | 显示全部楼层
米米糊 发表于 2014-3-19 16:37 static/image/common/back.gif
$ t, O1 r% X" k+ o没有必要全都是这种形状的
: g( u: L' _8 A( S! r第一个和最后一个是就行了
% W8 \9 c8 C* E* i4 @. v9 }
嗯 那托辊的两头锥角推荐几度?! T: v0 d9 S5 u3 z  @
您的意思是两头轴造成的,用前后两个托辊来校正?
发表于 2014-3-21 22:47:56 | 显示全部楼层
gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:05 static/image/common/back.gif+ J$ {- e* \* e5 D
您的意思是,用两组托辊,形成一组对压的装置,这样把皮带运平?
4 \' R5 Y) t, H
防打折,防串动叠加。
发表于 2014-3-22 20:48:20 | 显示全部楼层
皮带两侧边缘因皮带纤维的原因,会使中心部分不能张紧,这样皮带两侧就向中心收缩,造成中部折叠,建议纺锤形的张紧棍能够解决该问题。

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发表于 2014-3-22 22:25:48 | 显示全部楼层
zhangwufeng 发表于 2014-3-22 20:48 static/image/common/back.gif
8 K/ f4 {# v* }# [! X8 o' U" }# D皮带两侧边缘因皮带纤维的原因,会使中心部分不能张紧,这样皮带两侧就向中心收缩,造成中部折叠,建议纺锤 ...

3 w+ y: h3 v/ c( M" m* l! W类似这个方法可行性好,支持
发表于 2014-3-24 10:34:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 shifeng18 于 2014-3-24 10:36 编辑 ' A% L1 ?7 q% e6 P9 ^$ S5 z
gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:04 static/image/common/back.gif) j9 S% }3 W4 S* Q3 d. x
描述不太清楚。。。能示意不?
( I7 f% @. t0 O
供你参考。
无标题.jpg
无标题1.jpg

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发表于 2014-3-24 20:38:58 | 显示全部楼层
shifeng18 发表于 2014-3-24 10:34 static/image/common/back.gif# _# L) k) @. t2 s0 Y
供你参考。

; Y3 ?- I1 [2 c- R: t楼上朋友的方案也很好啊
发表于 2014-3-26 23:06:02 | 显示全部楼层
试着将主动轮和从动轮做成鼓形的不知道是否可以?

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发表于 2014-3-28 08:56:35 | 显示全部楼层
我大概知道楼主的意思了,现在设备在用了,是想找个最方面的办法防止这样的情况出现吧!) K/ m5 Y# T" u" `; x  B" I; w
弱弱的问句,这皮带非要1整块吗?可以裁成2-3条吗?
发表于 2014-3-30 00:13:15 | 显示全部楼层
驱动轴的中间部位再套一段圆管试试
发表于 2014-4-1 15:51:22 | 显示全部楼层
感觉是因“皮带两边用气缸涨紧,涨紧力在1500N左右”。使皮带的外边沿的厚度变薄,周长增大,因材料自身的牵扯不能向外侧移动,故只能移向中部逐渐堆积,从而造成了折叠。
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