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发表于 2014-12-26 11:12:34
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来自： 中国上海
非常感谢楼主的资料。
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压铸缺陷及解决方法【节选】
: H$ y6 X6 o" }# V
8 q" j: Y: U6 B8 w/ ^/ I1. 流痕 其他名称：条纹 特征：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的+ n4 c( |0 y' X( h( {
局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展倾向，用抛光法能去除。 * j- K) ?" \$ H/ b% O5 w) t
产生原因
# K' R- i2 A8 ^/ X; {% ]' b2 B$ @①两股金属流不同步充满型腔而留下的痕
* n2 ^' m% _4 f# F迹。 % b9 @( d' g$ O3 E: e
②模具温度低，如锌合金模温低于 150℃，铝
) g, N! ~9 V" I. Z* F- h/ o合金模温低于 180℃，都易产生这类缺陷。6 [; r- A% m: w- R8 O1 z8 k
③填充速度太高。 0 |, {$ `- f' P+ p5 r
④涂料用量过多。
. B0 V" l1 M) }; f! {排除措施
( v" N# u3 Q5 R& l0 P0 L①调整内浇口截面积或位
9 g/ \3 t( D) Y2 X置。
0 u3 A9 j/ @4 I②调整模具温度，增大溢流
6 O$ z: w, r- L% S槽。
4 L" o0 k9 \& F. y }③适当调整填充速度以改- n) R; j4 b" L; f0 o
变金属液填充型腔的流
- N& g: u( l3 l2 S8 \* ~ f9 e态。 3 B/ ]1 Y- @# l
④涂料适用薄而喷匀。 ! r7 R' I8 n5 ^+ h+ H9 I' A2 x
2 P, H. D7 Q6 z8 s* G5 w# o4 t
: r, K1 h! }4 H# z6 h
F. h+ G* m' X3 t @5 h: E; p' N2. 冷隔 5 o( z1 Q$ D% O j! W
其他名称：冷接 / x8 U6 p' ?/ X
特征：温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙。呈现不规则的线形，有穿透的和
$ g' H: R5 D4 K2 ]: Y8 _不穿透的两种，在外力作用下有发展趋势。 / N3 r0 N7 w5 _' }: X& ^5 y# J" ]
产生原因 ; I; @8 {9 O! s
①金属液浇注温度低或模具温度低。
4 b" s: g- k) r4 f* R; `& j% W②合金成分不符合标准，流动性差。
) M t- s# J( S) g) y8 Z③金属液分股填充，融合不良。 / j7 f3 {7 [2 A
④浇口不合理，流程太长。 1 ]: j& t# c. F3 z& i( l [
⑤填充速度低或排气不良。
2 c/ ]: w/ s9 b3 \4 G# s& U⑥比压偏低。 . j: W$ T( R- r2 X/ R& Q* S
0 ~ y9 B" M {, W0 R6 c% T1 S) _排除措施
# l/ C4 o% v: W2 B! H( e, `) n①适当提高浇注温度和模具温度。 z! f; t. Y, G, o J0 M
②改变合金成分，提高流动性。
' W2 g8 Q# s4 z2 P# v' R( f8 a③改进浇注系统，改善填充条件。
6 P( k1 J1 q5 O( t. E# c+ D5 D④改善排溢条件，加大溢流量。 2 f" ^, x/ c4 N( i6 a
⑤提高压射速度，改善排气条件。
: p. c* G# F- ]" T⑥提高比压。 |
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发表于 2014-4-7 13:49:16
