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[已解决] 关于铸铝工件加工后切削液没吹干净导致化学反应长了一丛小颗粒

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发表于 2014-7-4 15:41:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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本帖最后由 800315 于 2014-7-4 23:46 编辑 . w5 M7 Z& l" Z( I6 j; N! c

/ ~* ^: ~& Y/ m1 h, R现在又正好是夏天又热又潮 工件都长毛了 有次经历的 能否 给点建议
发表于 2014-7-4 15:45:50 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
风机一直吹
发表于 2014-7-4 17:58:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
一般会用洗衣粉洗开油,再保存好的.
发表于 2014-7-4 18:33:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
更换切削油,最简单了; _. Z% B1 L+ i. G9 Q: [8 P& B
发表于 2014-7-4 19:08:42 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
切削液浓度不够吧!
发表于 2014-7-4 19:37:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
hu200048a 发表于 2014-7-4 19:08 static/image/common/back.gif
- T8 R6 k' `- k: u& k" `切削液浓度不够吧!

1 B( j: ?* z+ Z! h3 _9 W与浓度关系不带大,乳化液是油膜覆盖,但外面卖的一般都是私人随便买的配方自己配的,甚至用废油配的,都很容易出问题,找大一点的切削液供应商,让他帮你解决问题就好,他们更专业,当然人家是要收钱的
发表于 2014-7-4 20:38:04 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
加工后及时用抹布擦干净,最好再用风扇吹干。
发表于 2014-7-4 20:53:18 | 显示全部楼层 来自: 中国河南济源
楼上说的对 , 是 切削液的原因,差的切削液 容易 氧化 发霉
发表于 2014-7-4 22:47:08 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
咋,看上去都像是古董了。。正常的切削液不好的原因了。
发表于 2014-7-5 19:14:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
切削液腐蚀工件了,。。。。4 H4 W) h( F) u
切削液质量有大大的问题...更换
9 b/ [) R7 q4 @/ t对于做好的产品,表面可采用酸洗或碱洗处理
& `6 z6 e" o) o" @4 f$ W
发表于 2014-7-5 19:33:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
工厂5S要求不高的话  直接放个大水桶在机床边上  加工完就扔水里  气枪吹下就行了
发表于 2014-7-5 19:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
不加切削液,直接风冷
! c9 T) S, b. t
发表于 2014-7-9 22:36:02 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
超声波清洗机清洗一下呗
发表于 2014-7-10 09:11:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
1226304633 发表于 2014-7-5 19:33 static/image/common/back.gif8 r, ~1 b3 l* m
工厂5S要求不高的话  直接放个大水桶在机床边上  加工完就扔水里  气枪吹下就行了

+ x$ S; f; b7 J7 E7 [之前的一家工厂就是那么干的,活下来直接扔水里,泡一会风枪再吹干,那个水再加点液加到机床里
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