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[求助] 球铁套整体淬火,压力试验做不住

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发表于 2014-7-10 17:19:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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找不出问题所在,请各位网友帮忙,或者有好的热处理厂家也可以
QQ截图20140710171827.jpg
发表于 2014-7-10 22:57:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
QT550淬火硬度HRC50以上?感觉不太可能

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 楼主| 发表于 2014-7-11 09:04:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
确切说是HRC50-55,硬度是没问题,但是压力试验做不住
发表于 2014-7-11 09:37:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
工件较小的话可以试试等温淬火,应力,变形,开裂要小很多

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发表于 2014-7-11 13:37:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
我国的热处理工艺不知是否能实现,我见过日本大齿轮用球铁硬度达到HRC50多度的,不过我们公司改材料为40Cr。原因是热处理困难,并且容易出现裂纹,根本控制不住。
) ~8 V. H, |" `/ q! M8 y3 g你们设计的零件我看跟容易在热处理中淬出裂纹。

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 楼主| 发表于 2014-7-12 11:06:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
嗯,我也是这样认为了
发表于 2014-7-14 17:46:16 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
试试内表面感应淬火,国产球铁的组织通常达不到要求(球化),缸套结构上的窄槽易产生淬火裂纹。可能的话优化一下结构
发表于 2014-7-15 16:06:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
说实话,球墨铸铁我还没见过硬度能达到HRC50的。
( m' s% N5 d  [: |$ o先进行正火回火,再做表面氮化试试吧。没把握
发表于 2014-7-17 11:06:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
有几种情况必须考虑:9 |( v8 F. I/ h) H' m* \
1 材料及热处理,球铁对材料要求较严格,加工前必须有良好的球化组织。
1 A# r$ w$ [, X, g3 P1 s% ^$ r2 结构,虽说铸铁对应力集中不太敏感,那只是说里面“缺陷”太多,外面差点感觉不出来,实际上与普通钢材一样,有非常大的应力集中。
. J2 u. ]& y# j整体淬火,硬度那么高,你那结构应力集中非常严重,没自动破都不错了。
发表于 2014-7-17 11:17:17 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
需要搞清几件事?
0 L9 H7 d  d; |- y4 L$ L. e0 S; U1.球化率是多少,是否达标?& V3 p2 L; {$ z! |3 A
2.热处理工艺是否对?温度、时间、冷却介质等, [' ^( G2 \  f. ?1 R0 y; w  G; S0 c
3.工件的破裂位置?
 楼主| 发表于 2014-7-17 14:25:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
我们都是先热处理,最后切槽的。
 楼主| 发表于 2014-7-17 14:25:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
我们都是先热处理,最后切槽的。
发表于 2014-7-18 12:01:54 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
2件的硬度是否相同?如果2件都进行先做预处理:球化退火,再淬火后硬度不会差很多,压力值也不会差13KN.
 楼主| 发表于 2014-7-19 07:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
都是经过预处理的,昨天做了两件没有淬火的,压力差值居然超过了12.5千牛,说明铸件本身就有问题
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