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[求助] 有这样的铝板滚边工艺吗

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发表于 2014-8-2 14:43:53 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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图示:t2.5*800*820铝板,四周起边20mm,由于有两边是弧形,目前采用焊接工艺。
请问,除了冲压(因为形状太多,模具费高昂),有没有直接成形的加工工艺,比如滚边,曲线折边等等,请详解。

. Q4 c- t- A6 t7 T' ~3 }
: d# u3 G5 Y: G! f, g9 ^& R* O4 n& c" V' [: b% ]  ~
滚边.JPG
发表于 2014-8-2 15:25:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这种也只有焊接最剩钱了
发表于 2014-8-2 21:25:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
可以用钢凸模,聚氨酯凹模组成的翻边模成型,这样模具费用 底多了。具体参见冷冲模具设计手册相关内容。
发表于 2014-8-3 08:01:20 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
因为边线形状复杂,变化太多,还是采用焊接工艺比较好,最经济实惠。
; R; X! A0 x: U如用模具,费用高、适应性差,除非是大批量生产。
 楼主| 发表于 2014-8-3 17:10:52 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
能不能用数控冲(分段冲)来实现?
发表于 2014-8-3 17:26:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-8-6 16:19 编辑 ; |( M+ b6 q* c
一声春晓 发表于 2014-8-3 17:10 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif0 E4 H7 ^+ |8 ]2 i1 \: q
能不能用数控冲(分段冲)来实现?

! y" N: ?& Q3 r3 }
* q0 x; ^9 d0 H4 y/ V不行,因为边缘是连续的。' R( ~3 H9 Z! _( ^2 g5 {
用橡胶模可以试一试,虽然直边有点褶。
发表于 2014-8-4 16:49:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这类结构,如果是属于品种多,批量少.可以设计一套滚边机构.针对不同的边缘结构,只需要调整不同的靠模就可以了.
 楼主| 发表于 2014-8-6 12:46:47 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 一声春晓 于 2014-8-6 15:07 编辑
4 r  `: {* ~+ h! [( X* }
5 j  z5 A3 F2 v* [做靠模的滚边机构?能直接实现90度吗?
9 c% I1 `6 f! h7 ~  l* x
# V- j) I5 X7 x! o麻烦楼上的朋友画个大概的思路,估算个价格?
+ o7 n1 G2 S; ?8 m" @另外我要求成形后板面平整。
5 l6 G( }9 D* k( J
/ m  k4 A' O0 S1 b" b能达到要求的朋友,有没有设计加工一起做的,能否提供设备成品?
; ^8 E4 a# z& s! Z- H+ xt2.5铝板,18个品种,每种8000件左右。
发表于 2014-8-7 16:23:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
采用靠模滚边,主要是用于定位以及压紧.因为铝板在滚边过程中由于应力的产生会导致滚边后板的翘曲.. m) a" u5 H  e+ t, A  A
滚边时需要采取三道工序,45度翻边;90度翻边;最后一道是整形.其中整形是最关键的工序,其目的是一方面能够将板的翻边形状调整至90度(因为翻边过程中由于考虑板的厚薄误差会导致90翻边的偏差),另一方面是消除翻边后的应力,以确保板成型后的平整度.三道工序在一台机构中完成.
# W( n7 Q# u7 A( [0 ]$ t* g以前我设计过0.3mm和0.5mm的铝板成型机构,形状以及要求比你这个要复杂的多,当时需要考虑的是板的稳定性,因为板太薄,稳定性很差.现在你使用的是2.5mm厚的板,相对要简单很多.只是由于板比较厚,需要的成型力要大很多.
发表于 2017-5-12 10:46:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
虽然几年前的产品。还是想发表一下自己的想法,还是用冲压模具。形状不同是否可以考虑成型部位做成可切换的。这样模具成本会少很多
发表于 2017-5-17 07:41:09 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
有!!!柔性輾軋
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