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2021-06-26
查看: 3783|回复: 34
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[求助] 内齿轮的磨削

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发表于 2014-9-10 16:24:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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内齿轮齿顶圆直径最小能去到多少?精度能达到多少级?
发表于 2014-9-11 08:31:49 | 显示全部楼层
磨齿顶圆?精度等级?有点疑惑
+ s+ F1 _) D) ^% w6 l磨齿还是磨孔啊?
发表于 2014-9-11 09:28:07 | 显示全部楼层
磨内齿轮齿顶圆,可用内圆磨床,磨去多少不是问题,磨削精度与磨床精度有关。
 楼主| 发表于 2014-9-11 09:28:38 | 显示全部楼层
watership11 发表于 2014-9-11 08:31 static/image/common/back.gif1 w7 }! p5 x0 S. c5 s, j2 `' u
磨齿顶圆?精度等级?有点疑惑, y6 |5 z- E* _& n; `+ ~, K
磨齿还是磨孔啊?

9 H3 l( f$ C9 g  w- a. `  [对于内齿轮来说,齿顶圆直径是不是最小?磨头能否进的去是不是跟它有关?要是磨孔,还用得问吗?
发表于 2014-9-11 10:10:02 | 显示全部楼层
内齿轮的齿顶圆直径等于分度圆直径减去2倍齿高,也就是最小尺寸。见附表
内齿尺寸.jpg
 楼主| 发表于 2014-9-11 10:41:09 | 显示全部楼层
靠!不知是我的表达有问题,还是你们装疯卖傻。再补充一下,我指的是磨齿形,不是磨齿顶圆

点评

不是大家装疯卖傻,而是你糊涂至极!你再到一楼看看你的主题,哪里说到磨齿形了?加不文明用语更是可笑。  发表于 2014-9-11 16:33
你把自己在1、4楼的帖子再看一遍!哪里有“磨齿形”?看别人是不是在装疯卖傻?  发表于 2014-9-11 10:53
发表于 2014-9-11 11:00:39 | 显示全部楼层
dylackman 发表于 2014-9-11 10:41 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif9 Z3 }2 d6 t( z% |9 C
靠!不知是我的表达有问题,还是你们装疯卖傻。再补充一下,我指的是磨齿形,不是磨齿顶圆
  `+ w: ^0 q8 u. w0 W
2 r$ E# D# g4 c; A9 {
楼主提问要把潜在的意思表达清楚,不然他人只能按字面的意思理解。更不要“靠”!+ l9 z9 k3 T. q# D1 F3 D
国外先进磨齿机的加工范围和达到精度见附表(过去了十几年,现在的精度应该更高)。
内齿磨齿机.jpg
 楼主| 发表于 2014-9-11 11:12:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 dylackman 于 2014-9-11 11:14 编辑
7 E: x( t3 V8 A  L& o- O
tangcarlos3d 发表于 2014-9-11 11:00 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif9 f7 m3 L) D  K" A1 d% n
楼主提问要把潜在的意思表达清楚,不然他人只能按字面的意思理解。更不要“靠”!! |9 s+ @2 A: g; G5 J
国外先进磨齿机的加 ...
% Q* F  H2 a( S8 [+ [" {& K$ G! ~$ b# @

: X2 H* u$ T( Z- e) M这还不够清楚?!通篇没提过“内孔”二字,偏偏要向磨孔上“靠”(这回可以用“靠”了吧?),要是磨孔的话,我提什么内齿轮啊。但不管怎样,谢谢各位的回帖!
发表于 2014-9-11 11:33:00 | 显示全部楼层
dylackman 发表于 2014-9-11 11:12 static/image/common/back.gif
" \! L: p2 v  c- Q. z* y+ N0 P- [* p这还不够清楚?!通篇没提过“内孔”二字,偏偏要向磨孔上“靠”(这回可以用“靠”了吧?),要是 ...

4 D  E9 x9 e: Y/ `2 H通篇没提过“内孔”二字,但内齿轮的齿顶就是一个孔(尽管不是连续的孔)。
. W* ]/ y  u: N. c4 t同样你也通篇没有“磨齿形”三个字。按你的理解“内齿轮齿顶圆直径”指的是什么?2 y/ z: R- V0 b+ M" _- [% v7 i
“对于内齿轮来说,齿顶圆直径是不是最小”又是什么意思?
 楼主| 发表于 2014-9-11 14:26:38 | 显示全部楼层
唉~换个说法,有没有能磨最小齿顶圆直径能接近100mm内齿轮,使齿轮精度达到5级以上(指的是4,3,2和1哦)的磨齿机?
发表于 2014-9-11 14:32:34 | 显示全部楼层
这么小的磨齿机真的没有见过,小了以后磨头的刚性不足!
 楼主| 发表于 2014-9-11 15:36:44 | 显示全部楼层
watership11 发表于 2014-9-11 14:32 static/image/common/back.gif
5 {7 Q4 j% [5 I: `5 X这么小的磨齿机真的没有见过,小了以后磨头的刚性不足!

# F6 }* D' D8 N3 }1 P' k0 R" E确实是个问题,那你见过的内齿轮磨齿机,能磨多大的?
发表于 2014-9-11 15:46:40 | 显示全部楼层
霍夫勒磨齿机内磨臂目测300左右!都是直径800的机床!
 楼主| 发表于 2014-9-11 16:46:01 | 显示全部楼层
watership11 发表于 2014-9-11 15:46 static/image/common/back.gif4 P8 e4 h! b( ~: z& r9 ?  ]3 Q
霍夫勒磨齿机内磨臂目测300左右!都是直径800的机床!
7 q+ H# S% ]* F) t/ q6 l
太大了。小内齿圈的精加工看来是没戏了,总不能靠人手研磨吧?!
发表于 2014-9-11 16:51:33 | 显示全部楼层
进口机慢走丝行么?
发表于 2014-9-11 17:17:19 | 显示全部楼层
滚齿有硬齿面刮削,插齿也应该有,5级是肯定不行了!
 楼主| 发表于 2014-9-11 22:50:40 | 显示全部楼层
w98 发表于 2014-9-11 16:51 static/image/common/back.gif- F5 R( n* ]6 L0 L( E) o
进口机慢走丝行么?

% ?% A5 e9 q! h+ D: O有成功案例吗?请说说~
 楼主| 发表于 2014-9-11 22:57:12 | 显示全部楼层
watership11 发表于 2014-9-11 17:17 static/image/common/back.gif4 a7 P6 i; P0 E% \9 g2 R
滚齿有硬齿面刮削,插齿也应该有,5级是肯定不行了!
; _5 Y2 ~9 V0 R! x1 ~% ^3 L, W
硬滾倒是有,硬插没听说过,感觉插齿的冲击力比滚齿的要大,硬插能行吗?刀具受得了吗?
发表于 2014-9-12 08:25:40 | 显示全部楼层
用拉刀加工内齿轮,精度也能保证。  ^6 B. A- S8 W+ p/ h3 }
就是定制刀具比较贵。
 楼主| 发表于 2014-9-12 09:11:58 | 显示全部楼层
我爱用acad 发表于 2014-9-12 08:25 static/image/common/back.gif
7 d* b9 K1 d2 J! W) Q: K用拉刀加工内齿轮,精度也能保证。
4 Q* F; X5 G- s2 L- R就是定制刀具比较贵。
- f3 L, Z' `) f. V3 \
这方法我也想过了,但热处理变形怎样解决?好像还没有硬拉这种加工技术啊。
发表于 2014-9-12 09:27:24 | 显示全部楼层
硬拉是有的,机械式拉床速度可达到80m/min,技术是有的关键是设备和刀具的投入!
发表于 2014-9-12 09:28:38 | 显示全部楼层
dylackman 发表于 2014-9-11 22:57 static/image/common/back.gif! \' L6 t: ?3 j7 ~* I8 {- u* ?
硬滾倒是有,硬插没听说过,感觉插齿的冲击力比滚齿的要大,硬插能行吗?刀具受得了吗?
. @: ^) K2 k! }
现在的刀具水平,远超出我们的见闻!关键是价格问题,性价比!
 楼主| 发表于 2014-9-12 09:42:40 | 显示全部楼层
watership11 发表于 2014-9-12 09:28 static/image/common/back.gif
5 G5 p* Z6 y, |$ r% @- u1 @现在的刀具水平,远超出我们的见闻!关键是价格问题,性价比!
  A* l, q; ^8 f8 e/ \4 V
这个我同意,世界上那么多顶尖公司和实验室肯定高度机密地在开发着,我等是无法知晓的。但是民用产品还是要靠成熟、经济的技术手段来实现为好。
发表于 2014-9-12 09:45:48 | 显示全部楼层
你这个五级小齿轮已经不是民用范围了!
 楼主| 发表于 2014-9-12 09:53:08 | 显示全部楼层
watership11 发表于 2014-9-12 09:27 static/image/common/back.gif/ Y' ?  H1 m0 [
硬拉是有的,机械式拉床速度可达到80m/min,技术是有的关键是设备和刀具的投入!
0 T$ V0 b9 h  v; E: k
工件的硬度能去到多少?加工小尺寸的工件,刀具也大不了,此时刀具的刚性足够修正工件的热处理变形,保证工件的精度吗?
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