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[讨论结束] 制作工艺

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发表于 2014-9-14 17:21:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北唐山

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本帖最后由 2374 于 2016-8-23 15:15 编辑 : Z$ z, a& |: M  a1 s
; B& Y* U, y, L3 ?! g8 X3 k0 u- p/ a, `
请教图中弧板如何制作

制作工艺

制作工艺
. N, G7 C% Q8 p9 ]6 _

弧板.pdf

12.28 KB, 下载次数: 5

制作工艺

 楼主| 发表于 2014-9-14 17:34:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
发表于 2014-9-14 18:12:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
附件上传方法
3 m! |8 g) r# O0 Fhttp://www.3dportal.cn/discuz/fo ... amp;fromuid=1829035
- x' C) K8 i( }' P$ r
发表于 2014-9-14 18:13:22 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
帮楼主贴个图。
6 l. o. p5 o4 c* Y. `
# N  n6 J  ?1 |! [0 T 0.PNG
发表于 2014-9-14 18:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
76.2+/-0.1所示两处是孔还是槽?尺寸大小?如何分布?
发表于 2014-9-14 18:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
发表于 2014-9-14 21:59:10 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
钣金加机加工
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复4楼,是孔(不过那不是主要问题),主要是如何成型。
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复7楼,能详细点吗
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:28:33 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
谢谢3楼指点
发表于 2014-9-15 00:50:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。
 楼主| 发表于 2014-9-15 07:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 00:50 static/image/common/back.gif1 j) S' B& z3 n9 I) }5 ^
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。

0 ?+ j' O7 I3 i7 @/ b# K( r谢谢指导!

点评

Good.  发表于 2014-9-15 07:47
发表于 2014-9-15 08:34:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-14 18:22 static/image/common/back.gif$ ^0 m1 O9 {0 M, i
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
$ l$ [5 W) k5 t" @0 ]3 I, m) j; Q; M
卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了
发表于 2014-9-15 08:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:34 static/image/common/back.gif! m9 t9 Z3 ^, M
卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了
6 L6 i5 C$ m+ c- ]
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。, B/ B4 d/ R* P9 X
开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有2m多。
1 a/ p3 X1 F& ]) q请指点一二
发表于 2014-9-15 08:52:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
本帖最后由 j.chen404 于 2014-9-15 08:54 编辑
5 x/ k/ G0 T' {  Z8 V. J1 w
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif
% u4 V2 H% K9 k; ~( i4 ~% d' z是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。6 T. U' R% ^6 x9 `8 ?
开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...

2 M! |2 |# t4 X2 b" n卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
发表于 2014-9-15 09:02:00 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:52 static/image/common/back.gif
' m' t, N; j, J* g5 l卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
: ^1 E) m" D: y- g! b
这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。
发表于 2014-9-15 09:05:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
此零件若是单件生产,很难办,若是大批量生产,可考虑开模冲压成形,再机加工。
发表于 2014-9-15 09:06:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-15 09:02 static/image/common/back.gif
. n* Q0 F+ \0 [* R这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。

/ y) F6 P$ Y/ _' E7 S  ~用大吨位的折弯机也行
发表于 2014-9-15 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 09:06 static/image/common/back.gif: `' _, r  x; E9 s- I9 S* ]2 M) ^0 n& t
用大吨位的折弯机也行
, _* r" E/ K: _6 r: r' j, X$ M2 }
这么长工件,折弯机折弯有难度,几个R也不好保证,还得做工装
 楼主| 发表于 2014-9-15 09:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif0 W0 }0 s& @& [! T6 i) m
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。
4 i( `9 R; M5 [开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...
( \% Q1 [+ \, p. B# l
发表于 2014-9-19 08:27:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
量多大,搞个模具方便些
发表于 2014-9-21 09:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
R22可在大型折弯机上压制。作两个凸模,R103/R45和R74,不要太长,300—500mm即可。下放二根圆钢,烧红在压力机上分段压制。最后在压力机上整形。
发表于 2014-12-17 10:22:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 天地行008 于 2014-12-17 10:23 编辑 % Y4 f/ G7 ~) A8 L* |/ w9 o, i4 \% C

, v$ D2 X* N! N, l  H6 W6 @弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦
发表于 2014-12-23 20:10:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
数量大的话,做磨具,先弯曲,再机加工。2 C* ^6 g* k- W; I6 \+ T2 w
数量小的话,线切割或厚板数控加工
发表于 2014-12-26 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
天地行008 发表于 2014-12-17 10:22 static/image/common/back.gif& C# i2 u" e, B  c' W" ^" H
弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦

  e! R% ]. X+ @22mm厚的猛钢板,大锤是捣不动的,至少需要用200吨以上的压机才能压得动。

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