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6天前
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[求助] 这种零件的加工工艺

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发表于 2014-9-26 08:38:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江绍兴

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此零件为材料为球墨铸铁,上次做了一批试样,合格率太低了,上次试样的加工工艺是这样的,先将毛坯整形到平面度30丝内,(因为加工余量只有50丝)然后上磨床,磨到12尺寸。上立加,加工50、42的孔,并孔口倒角,并把两个5的孔也加工出来,并加工8毫米厚的地方,(毛坯为9毫米,但两边都有工艺凸台,已经磨到12)装夹方式为压板。这边加工好后,反过来,以加工好的50、42孔为定位,压住,铣8毫米厚的地方,并将孔口倒角。完成后,拿到钻床上钻5个的长孔,并攻丝。" y7 E- l/ F7 v1 m" ]2 \. v" v) r
从第一批试样中厚度8毫米那里总是超差了。这应该是装夹的问题,用压板可能
: K; P# f, [; B2 Q9 M. \8 V6 I 大刀片0701-Model.pdf (107.86 KB, 下载次数: 19)
发表于 2014-9-26 08:40:16 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宿州
上图!!!!
发表于 2014-9-26 08:54:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
求助内容?
 楼主| 发表于 2014-9-26 09:27:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
watership11 发表于 2014-9-26 08:40 static/image/common/back.gif
* @, _6 Q' R7 ?, p; Z3 U7 H4 [上图!!!!

5 [$ a' d1 ?& {" Y0 L附件就是图纸
 楼主| 发表于 2014-9-26 09:28:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
watership11 发表于 2014-9-26 08:40 static/image/common/back.gif
2 N8 |- D9 ~% \% b) g$ x上图!!!!

; ]2 w3 L/ ]  r: Y8 M用什么方式装夹来保证8毫米的对称度和尺寸公差
发表于 2014-9-26 09:55:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
帮楼主贴张图。
大刀片.jpg
发表于 2014-9-26 12:54:19 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
可能第二次加工时的刚性不足,下面能否加工艺垫板
 楼主| 发表于 2014-9-26 15:28:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
daji 发表于 2014-9-26 12:54 static/image/common/back.gif5 C, g/ n: |6 S, @2 R/ d( l/ m
可能第二次加工时的刚性不足,下面能否加工艺垫板

1 l# s3 d( h5 e9 X* u, B+ o, m; U6 o" h下面有等高垫块的
发表于 2014-9-28 14:13:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
太薄了,真的很难,没有什么好方法,能否看看你的夹具图片,还有你的厚度尺寸是怎么个超差法,平行度怎么样?
 楼主| 发表于 2014-9-28 14:35:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
mengfansheng 发表于 2014-9-28 14:13 static/image/common/back.gif1 P, q: f2 p1 V' g5 d
太薄了,真的很难,没有什么好方法,能否看看你的夹具图片,还有你的厚度尺寸是怎么个超差法,平行度怎么样 ...

5 T' e7 l, M" q/ T4 E8毫米厚度是公差是-0.05到-0.10.有一个与12的对称度要求0.03
发表于 2014-9-28 19:25:43 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
立加后上磨床,不要用压板压,底下垫平后磁吸。

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 楼主| 发表于 2014-9-29 07:51:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
我爱用acad 发表于 2014-9-28 19:25 static/image/common/back.gif( z: f' v: |. v8 u. O
立加后上磨床,不要用压板压,底下垫平后磁吸。

: s) L7 \3 Y6 H% T6 e4 G后来也想到这个工艺了,还有一种方法是,以孔内用涨套方法定位,加工8毫米的两个面
发表于 2014-9-29 08:18:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
以孔内用涨套方法定位后,还是需要底下垫平磁吸,不能用压板压,否则变形会很大。
发表于 2014-9-30 22:07:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
因为工件太薄,最好安排时效处理,以减小变形,或者能否加大加工余量
发表于 2014-9-30 23:46:59 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
对称度要求比较高,切削加工应力还是难以削除的。
发表于 2014-10-3 23:02:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
txh007 发表于 2014-9-26 09:28 static/image/common/back.gif" D  `' \5 ~9 M2 \
用什么方式装夹来保证8毫米的对称度和尺寸公差
* K$ p: Q: @; m
加工8毫米尺寸时,改变加工方式,试一试
发表于 2014-10-3 23:16:05 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
kaola20067 发表于 2014-10-3 23:02 static/image/common/back.gif) c4 Q2 Z, G. n* y
加工8毫米尺寸时,改变加工方式,试一试

1 \6 ]+ r8 R4 p& a& q0 u7 `我就觉得还是上磨床比较靠谱
发表于 2014-10-3 23:27:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
铣削很难能达到要求。
发表于 2014-10-3 23:31:20 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
kaola20067 发表于 2014-10-3 23:27 static/image/common/back.gif
/ |' Z; D$ P$ l+ d/ j铣削很难能达到要求。

; @$ U# h8 o3 K% W, E! j铣削的对称度和粗糙度都不好保证。
发表于 2014-10-6 08:20:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
txh007 发表于 2014-9-28 14:35 static/image/common/back.gif0 K+ A, ~7 g2 J& X/ ?, ^: l9 m
8毫米厚度是公差是-0.05到-0.10.有一个与12的对称度要求0.03

7 h3 Y; Y, e0 x% o我说的是加工后的情况
发表于 2014-10-6 08:38:27 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
mengfansheng 发表于 2014-10-6 08:20 static/image/common/back.gif
: x: Y! P1 x; o' x: e2 T我说的是加工后的情况
/ y' l2 \2 H+ i3 P$ z
我想盛版的意思是问楼主试样加工超差的情况,楼主回复的确是产品的公差要求
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