滚花处如何加工

yanshu007

请大家看一下，滚花处如何加工，要求滚花节距m=0.3mm。

tangcarlos3d

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$ t% O4 _! p) x" O有滚花轮（模数不同节距就不一样）及专用夹具卖（2个滚轮成一对，工件带动旋转、转向相反），装在车刀架上直接滚压圆柱面即可。
这是机加工工艺的基础知识！

yanshu007

材料45号钢

yanshu007

tangcarlos3d 发表于 2014-11-5 12:16 static/image/common/back.gif
有滚花轮（模数不同节距就不一样）及专用夹具卖（2个滚轮成一对，工件带动旋转、转向相反），装在车刀架上直 ...

此方法试了一下，工件断裂飞出，差点伤到人，3mm刚性差，请帮忙提供合适的工艺。

TKG-09

yanshu007 发表于 2014-11-5 12:44 static/image/common/back.gif
此方法试了一下，工件断裂飞出，差点伤到人，3mm刚性差，请帮忙提供合适的工艺。

4 Q  _* [3 m6 ?% w/ J/ V滚花时夹持伸出量尽可能少，进刀量少点，慢慢试着进。

yanshu007

TKG-09 发表于 2014-11-5 12:57 static/image/common/back.gif
1 D+ |  w. n& k: I8 C8 e滚花时夹持伸出量尽可能少，进刀量少点，慢慢试着进。

( J# Y# I1 k' y. C9 j6 [+ h谢回复，用滚花刀根本行不通，工件弯成一张弓了，才达到一头有花纹，一头没有，完成后变形很大，不合格啊

TKG-09

yanshu007 发表于 2014-11-5 13:05 static/image/common/back.gif
谢回复，用滚花刀根本行不通，工件弯成一张弓了，才达到一头有花纹，一头没有，完成后变形很大，不合格啊

' y& ~9 v) f4 J1 ^直径太小，容易弯。是否考虑像搓丝一样搓直纹（惭愧，我也没有玩过）。

tangcarlos3d

yanshu007 发表于 2014-11-5 13:05 static/image/common/back.gif
, {6 N5 L: j$ D5 b6 U) c+ T谢回复，用滚花刀根本行不通，工件弯成一张弓了，才达到一头有花纹，一头没有，完成后变形很大，不合格啊

" s1 ]3 L; u& R( T2 u" y+ g在靠近尾架端用跟刀架托住工件，这样弯曲就小一些。
或者将工艺改一下：如果没有同轴度要求将上部圆柱和凹槽部分尺寸不先车到位，滚花、切断；掉头夹持滚花部分，再车上部圆柱和凹槽部分尺寸车到位。
仅供参考。

yanshu007

TKG-09 发表于 2014-11-5 13:18 static/image/common/back.gif
直径太小，容易弯。是否考虑像搓丝一样搓直纹（惭愧，我也没有玩过）。

' y; M- ?* T' ]5 K% d" B总共制作50件，加急的，搓直纹到是好办法，但是我们没有这方面设备，临时花大价钱做工装又不上算，还请多帮忙。

yanshu007

tangcarlos3d 发表于 2014-11-5 13:25 static/image/common/back.gif
在靠近尾架端用跟刀架托住工件，这样弯曲就小一些。
或者将工艺改一下：如果没有同轴度要求将上部圆柱和 ...

) D# i) a' z( [. i我们用的一夹一顶方法，和先加工出花纹在加工另一头方法，都不行，变形太厉害。

watership11

刚性差没有什么好办法，应该想办法对面压花，抵消径向力！

gerald_lee

做滚花轮，在滚丝机上加工，又快又好，不影响直线度，也容易调整和控制滚花位置及尺寸，很常见的加工方式。

gaoyns

工件本身属细长轴，用常规滚花的方法不行，刚性太差，采取在滚丝机上用滚花轮对滚的方法可行，自已若没有滚丝机，到标准件厂去协作一下也是可以的。

tangcarlos3d

- }. X' h* j5 D! R6 T* n, C

yanshu007 发表于 2014-11-5 13:50
9 q' V5 a1 z: p! o- u$ u我们用的一夹一顶方法，和先加工出花纹在加工另一头方法，都不行，变形太厉害。

+ U6 b7 R0 t4 p工件直径本身就小，又长，不能顶尾部，这样别说车外圆也会弯，更何况滚花，必弯无疑！
工件太小，普通棍滚花轮直径太大可能不适合。试试用一个滚轮，对面加硬塑料支撑:将支撑塑料装在中拖板上使工件预先向自己怀里弯曲一点；再将小拖板顺时针转90度，将滚轮装在小拖板上进刀，完成滚花。根据情况适当调整中拖板前后的位置来调整塑料支撑力的大小。
2 v+ E9 c) M* j. G+ d( j这个方法加工应该可以达到要求。等候你的好消息。

yanshu007

tangcarlos3d 发表于 2014-11-5 17:21 static/image/common/back.gif
工件直径本身就小，又长，不能顶尾部，这样别外圆也会弯，更何况滚花，必弯无疑！
: I) a2 Q" t) \! w工件太小，普通棍滚花 ...

8 i7 _" E& n. t, j& d) Q, A9 ^谢谢，按照你的方法制作完毕，虽然还有点变形，但是符合要求，

yanshu007

tangcarlos3d 发表于 2014-11-5 17:21 static/image/common/back.gif
9 z% Q1 y3 \2 {% H. L工件直径本身就小，又长，不能顶尾部，这样别外圆也会弯，更何况滚花，必弯无疑！
工件太小，普通棍滚花 ...

具体操作方法：在中托板安装一套工装，工装上用的是尼龙轮，直径120mm，水平中心线和主轴线重合，此方法工装简单，做出的效果还不错，非常好的方案，谢谢。

mengfansheng

在要滚花的部位的对立面加支撑，然后再滚应该效果会好很多

yanshu007

说错了，是120mm高，用两个直径较小的尼龙轮，。

sxm850928

yanshu007 发表于 2014-11-6 07:42 static/image/common/back.gif
' n4 R+ u* W0 j7 [! ]$ I" G具体操作方法：在中托板安装一套工装，工装上用的是尼龙轮，直径120mm，水平中心线和主轴线重合，此方法工 ...

有张照片就更生动形象了

yanshu007

公司不让拍照，画个简图看一下。

ga7zm

很不错的实用方案

tangcarlos3d

坪玉弈0001 发表于 2014-11-6 13:32 static/image/common/back.gif
7 Y2 d" k: j- {  p3 F9 p卸下来在滚丝机上直接滚直纹就行，看到卡尺螺丝吗。

只做50件。没有合适的滚轮怎么办？
* ^6 h5 s2 w) H( b% ^' t, c

我爱用acad

坪玉弈0001 发表于 2014-11-6 13:32 static/image/common/back.gif
' x( k/ M" w1 ]卸下来在滚丝机上直接滚直纹就行，看到卡尺螺丝吗。

7 y# F9 S$ c$ s2 D+ _0 j- r0 T6 ], v有滚丝机就简单了，问题是楼主的公司里没有滚丝机。
4 C7 B0 o6 s5 ~6 H0 w- j/ V- C现在，楼主20#给出的方案是可行的。

yanshu007

坪玉弈0001 发表于 2014-11-7 12:08 static/image/common/back.gif
& S4 q# x% ~! @1 p6 I$ `9 R看看招行不：单独在车床滚纹，做一个卡套卡在光轴上，长一点近贴纹花根，卡盘卡根，顶尖顶上。找正就行。   ...

! I% E; ]: b7 R/ R此方法刚性还是有点不足，过几天我们还要加工一批，可以试一下

tayo1203ng

还是找标准件厂的搓丝机搓直纹，经济实用。费用不高的，关键是搓丝直径要算好，否则会有双纹