不粘胶非金属材料选用

yanshu007

各位老师：最近设计了一款贴标机，要求贴标位置偏差在0.1mm内，logo事先剥离到图示的零件上，然后由吸嘴吸取贴到pcba上，现在问题是logo剥离到零件上后，有5%的logo粘住了吸嘴吸不起来，此零件我们用的材料是聚甲醛，但时间长了表面有一些残留胶，导致吸不起来，现在一直在寻找不粘胶的材料，目前一直没有解决此问题，请大家帮助推荐下，哪些非金属材料长时间使用也不会粘连胶，谢谢。

yanshu007

现在没有回复的，看来这个问题比较难解决，我在网上也查过多次，没太有好的方案，

我爱用acad

建议定期清理残留胶。
' A/ k7 ]6 K' Y0 }: d正常工况下，统计一下出现残留胶的时间，留一定的提前量时间，清理残留胶。

yanshu007

我爱用acad 发表于 2014-11-11 12:51 static/image/common/back.gif
0 f2 K" q. C) w1 ?; _7 c建议定期清理残留胶。
+ h3 K; W7 y$ I2 d5 S正常工况下，统计一下出现残留胶的时间，留一定的提前量时间，清理残留胶。

我们现在就是这样进行的，一般是4小时清理一次，但是，还是想找这么一种材料彻底解决问题。

ALLRISE

1.铁氟龙比POM的不粘胶效果要好
2.还有就是想着可以在托料板上加工下，减少接触面积不就OK了吗？（每天最多擦一次）
3.吸标为什么一定要剥离到零件上后再来取标？
+ y5 o0 j! i3 ?+ w
要不要把3D发上来看看？:indecent:

yanshu007

ALLRISE 发表于 2014-11-11 14:34 static/image/common/back.gif
1.铁氟龙比POM的不粘胶效果要好
( a' M$ j1 Y+ I" K% O2 t2.还有就是想着可以在托料板上加工下，减少接触面积不就OK了吗？（每天最多 ...

+ i6 m7 F9 }, h' S# N; U谢谢
1.聚四氟确实比POM好得多，现在使用的就是聚四氟乙烯，发帖时没检查写错了；
2.图片没有局部放大，实际我们使用的是算盘珠结构，主要是减少接触面积；
3.logo在图片只是剥离3/4,有1/4还在离型纸上；
这样还是有5%贴偏不合格，还需要你多帮助。
- s- J* c3 H  y  j3D图公司管控非常严格，很抱歉不能发出让大家共享。

tangcarlos3d

记得以前看到一个贴标签的视频，好像不要吸头吸住就可以直接贴到工件上。如果楼主需要我可以找一找看留存没有。
: Z9 Z4 y7 Y/ `1 z3 P" R* V1 Y/ X当然工件、标签的大小、位置精度要求不同，方案也就有所区别。

yanshu007

tangcarlos3d 发表于 2014-11-11 21:29 static/image/common/back.gif
记得以前看到一个贴标签的视频，好像不要吸头吸住就可以直接贴到工件上。如果楼主需要我可以找一找看留存没 ...

多谢，视频我们有一些，也研究过多次，这次精度比较高，贴标的产品需要精确定位，所以直接贴到产品上，位置不好把控。

ALLRISE

yanshu007 发表于 2014-11-11 15:18 static/image/common/back.gif
4 l- X7 E9 |% m. i% p3 B' ?$ p1 Q谢谢
  ?3 ?# T( k/ d; N1.聚四氟确实比POM好得多，现在使用的就是聚四氟乙烯，发帖时没检查写错了；
2.图片没有局部放大， ...

) D7 J3 C. \- e; ?6 J8 K7 r* K9 Z这5%我在想是不是和剥标有关系了，还有就是你的5%是怎么来的？

/ E3 J$ A* _! D% p5 e, o$ K我们怎么来分析这个问题现在是关键。不一定是设计的问题.

生产要素：人，机，物，法，环  可一步一步分析

yanshu007

ALLRISE 发表于 2014-11-12 09:06 static/image/common/back.gif
这5%我在想是不是和剥标有关系了，还有就是你的5%是怎么来的？
+ f) A7 l" Y! `8 K
" B$ z; n3 n( u( V+ i) @1 z9 B. F" U我们怎么来分析这个问题现在是关键。不 ...

详细说明一下：logo是3/4剥离到台面，由于台面有残余胶，吸嘴吸取时，logo未剥离位置吸起，但是在台面部分被残余胶粘住，吸嘴上行时拉偏LOGO位置，使得贴标时出现偏移。

ALLRISE

yanshu007 发表于 2014-11-12 09:52 static/image/common/back.gif
. G: J* K6 S: H' C2 q详细说明一下：logo是3/4剥离到台面，由于台面有残余胶，吸嘴吸取时，logo未剥离位置吸起，但是在台面部分 ...

- ?+ ~. I/ U! z/ N" L7 I% q剥离机构自己设计的还是买的标准设备？
7 U, f1 l( ~* e$ a7 V# Z) |- l
  f. z) u  Y/ ]剥标不是把标签剥离到台面后去取料的，虽然有成功的 多为PBC板上的纸标好多要求不高的位置.
& g8 U! m  W! D. D2 w# z  ^
3 Y) o3 m+ y/ e你好好想想剥离机构和取料机构动作 也许问题就在这里.

yanshu007

自己设计的设备，非常感谢您给出的建议。

zaixian86

以前我们公司做过类似的一台设备，是给墨盒贴标的，也要先把LOGO剥离然后再吸走，是我们的部长设计的，材料的表面要进行特殊的处理一下，变成有点像磨刀石表面的那样，具体是什么工艺我就不清楚了，用日文写的看不懂。

yanshu007

zaixian86 发表于 2014-11-14 10:58 static/image/common/back.gif
以前我们公司做过类似的一台设备，是给墨盒贴标的，也要先把LOGO剥离然后再吸走，是我们的部长设计的，材料 ...

非常感谢，应该是图层，你这个信息提醒了我，你若是能提供详细信息那就太感谢了，但是到目前已经让我们抓住方向了。

yanshu007

zaixian86 发表于 2014-11-14 10:58 static/image/common/back.gif
+ P: V/ T  {0 v以前我们公司做过类似的一台设备，是给墨盒贴标的，也要先把LOGO剥离然后再吸走，是我们的部长设计的，材料 ...

! c3 c) k: K; X. Z- I, D1 p能把日文工艺发给我吗，再次感谢

zaixian86

yanshu007 发表于 2014-11-14 12:24 static/image/common/back.gif
# L" ?: k2 W: Q能把日文工艺发给我吗，再次感谢

找不到了，那是两年前的事了，现在已经离开那家公司了，不好意思