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[求助] 磨削主轴的带动方式

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发表于 2014-11-27 14:30:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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请问下磨削主轴的带动方式多用电机经皮带传动或是多槽皮带传动,可以直接用键槽连接带动吗?
9 s* m' [7 n, x  W1 k2 W5 w这样子的话会不会增加振动,影响磨削效果啊?
发表于 2014-11-27 15:43:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
这与所使用的磨床及主轴大小及工艺要求有关。# x* V4 W$ `" K5 S
1. 实心轴一般中心孔定位,用鸡心夹头夹具、靠床头箱转盘上的拨叉带动鸡心夹头旋转;尾部用顶尖顶住。中心孔一般为B或C型中心孔。中心孔必须研磨,并注意圆度误差。从而保证加工表面的精度和质量。* D( ?( c) b: L% r( b6 W' _; H; F
2. 空心主轴则用堵头堵死再打中心孔。2 i! H8 c/ n) h/ n& W
3. 如果是大主轴并有其他夹位,也可以用三爪卡盘夹紧和尾顶尖配合。但重要表面要再一次装夹中完成加工。以保证同轴度。
. k( W$ A; p3 j9 i+ H8 F* t% o8 ]! Z3 ]( ]
如果楼主的机床特别也可以用皮带传动。: ^: {% w: ?% d2 j; W
仅供参考。
 楼主| 发表于 2014-11-27 16:28:06 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
tangcarlos3d 发表于 2014-11-27 15:43 static/image/common/back.gif
+ r4 D- d8 Q8 M5 T1 O% @% W0 l1 u9 @# _这与所使用的磨床及主轴大小及工艺要求有关。% d/ y6 n  `4 z1 O4 z
1. 实心轴一般中心孔定位,用鸡心夹头夹具、靠床头箱转盘上的 ...

+ T8 J# {! |9 v3 ?谢谢您的回复!4 C4 o$ t7 [: i$ s" M! J6 h! f3 J7 j
刚刚我没表达清楚我的想法:
9 R# y- w  H$ d: [) O5 l: g我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂轮主轴内孔和键槽直接连接呢?
5 r5 l; f% ~1 g4 W8 P这样子会不会有什么弊端啊?
发表于 2014-11-27 16:50:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
转弯 发表于 2014-11-27 16:28 static/image/common/back.gif7 ~" r, t7 `( t1 Y
谢谢您的回复!. ~* C' b# h- g2 K
刚刚我没表达清楚我的想法:, }7 Y8 ^( K+ p. Q9 E
我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂 ...
. k! W2 ~2 K. p
皮带传动是有减振效果,但也不是说电机就不能直接带动砂轮主轴了,在实际应中直接带动主轴的情况也不少。
5 T, y8 A! l. T2 E) d只要安装符合运行要求,例如先进行动平衡试验,就可避免运转振动。
 楼主| 发表于 2014-11-27 16:59:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-27 16:50 static/image/common/back.gif
5 C! m1 p$ G4 i+ x: X" d皮带传动是有减振效果,但也不是说电机就不能直接带动砂轮主轴了,在实际应中直接带动主轴的情况也不少。 ...
: C& o0 J0 ?5 V) g) p+ `1 h( F% z
谢谢!5 H: Y( ]+ l& g& C( a
那看来还是直接做个上去看看效果
发表于 2014-11-27 17:49:00 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-11-27 20:36 编辑 % a' o) H/ Q( o) S% ~5 y( k; N
转弯 发表于 2014-11-27 16:28
; v0 T6 j. R: V4 Z谢谢您的回复!! C& P( [. e" @2 Q8 |5 y: C! d
刚刚我没表达清楚我的想法:& o2 ^" o6 c/ @( w4 v" X
我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂 ...

/ R( W2 u, S: m5 c/ N1 ?/ K6 E; T% z- F2 X- F& {' \' r. @
一般不这样。/ x3 P$ L( Y4 o1 F) @* Q$ b
1,砂轮主轴旋转精度高,跳动量小。以保准工件的磨削质量。而普通电机转子是铜线圈和铝合金的压铸件,动平衡不行,震动大,会影响加工质量。二皮带则可以吸振。, m. Q; q1 G4 s9 f& L
2,砂轮线速度一般在30~45以上或者更高。普通2极电机德转速只有2900多转,直接桶轴传动了能砂轮线速度达不到。用皮带轮可以调整传动比来保准砂轮德速度。2 l/ h* S% Y/ F$ s; P; k
3,砂轮轴承一般时动压轴承或静压轴承,间隙小。如果电机直接连接回破坏间隙,造成轴承提前破坏。+ J% p$ n9 W0 s" s
4,当然现在高精度的变频(电机)电主轴已经出现,也有直接同轴带动的。只是普通磨床价格便宜,不能用这样昂贵的电主轴。还是用传统的方法。
发表于 2014-11-27 19:07:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
电机通过皮带来带动砂轮主轴会更好些。
发表于 2014-11-27 19:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
围观学习了~
发表于 2014-11-28 08:09:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
转弯 发表于 2014-11-27 16:59 static/image/common/back.gif" l! I$ b/ x; ]% o3 |1 j
谢谢!' o4 A1 J0 b! x1 C4 g. O
那看来还是直接做个上去看看效果
2 Z7 }4 ]  e  N8 v; q
电机带动主轴连接处不要刚性连接,请安装个联轴器进行补偿,能消除部分震动,建议楼主试一下。
发表于 2014-11-28 09:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
磨削主轴直联也有,如平磨主轴电机内置,高速磨削主轴也是直联,但要做好动平衡。
发表于 2014-11-28 16:24:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2014-11-30 12:28 编辑 8 z7 Z; t$ z, y: w" T6 g) b# d' S: f0 ^
9 j' q$ B  t4 _( G. L5 W
高速、高精密电主轴(与精密机床配套),都是电机直接带动刀具或砂轮,哪有用什么皮带的,电主轴转速5000—70000 r/min,精度以μm计。只要选用的电机的运转精度达到要求,完全可以直接带动砂轮。
高速电主轴.jpg
电动磨头.jpg
高速高精磨电主轴是.jpg
 楼主| 发表于 2014-11-29 17:09:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-28 16:24 static/image/common/back.gif
( c; x2 [+ N( \+ S& h9 J' \高速、高精密电主轴(与精密机床配套),都是电机直接带动刀具或砂轮,哪有用什么皮带的,电主轴转速5000— ...

7 W1 E, l- c3 x这种成本好高啊!伤不起呀
 楼主| 发表于 2014-11-29 17:12:05 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
tangcarlos3d 发表于 2014-11-27 17:49 static/image/common/back.gif. k/ C% Z9 y9 d8 @
一般不这样。+ c6 i$ c' l& b4 s
1,砂轮主轴旋转精度高,跳动量小。以保准工件的磨削质量。而普通电机转子是铜线圈和铝合 ...

4 |, l+ r/ d, q+ e谢谢您的耐心解答,学习了!
发表于 2014-11-29 17:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
转弯 发表于 2014-11-29 17:09 static/image/common/back.gif
7 w% L0 n' {& q+ b这种成本好高啊!伤不起呀
8 ^! A- q5 k. ^' ?" U. G
磨削电主轴根据不同规格、不同精度每个2800元至6000元,这不至于伤不起吧!
 楼主| 发表于 2014-11-29 19:40:23 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-29 17:27 static/image/common/back.gif
% h2 {5 M! r) a4 p7 c磨削电主轴根据不同规格、不同精度每个2800元至6000元,这不至于伤不起吧!
# R9 A5 G7 b' d
小公司呀,而且工艺还不稳定,只是尝试!
# B2 F% S; C1 H/ l# Q还在考虑中,谢谢您的提议!
发表于 2014-11-30 21:51:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
通过皮带传动,可以改变转速,也可以减少振动/ A1 R$ |4 b8 N$ R2 ?
另外,如果直接用电动机与磨床主轴直接联接,这样就会很占空间,磨床会设计的很长,几乎没有见过这样的设备
9 B; h! q) b2 Q, U不过楼主爱思考,大胆设想的精神还是很好的
发表于 2014-11-30 21:51:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
通过皮带传动,可以改变转速,也可以减少振动
! v. U7 z9 a. Z6 d  ^) }另外,如果直接用电动机与磨床主轴直接联接,这样就会很占空间,磨床会设计的很长,几乎没有见过这样的设备7 @1 L% n, E. |9 [% X& P0 k
不过楼主爱思考,大胆设想的精神还是很好的
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