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[求助] 磨削主轴的带动方式

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发表于 2014-11-27 14:30:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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请问下磨削主轴的带动方式多用电机经皮带传动或是多槽皮带传动,可以直接用键槽连接带动吗?
% J" V% |4 |7 }& D; y这样子的话会不会增加振动,影响磨削效果啊?
发表于 2014-11-27 15:43:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
这与所使用的磨床及主轴大小及工艺要求有关。
0 ]" B6 X2 P8 P3 i1 E1. 实心轴一般中心孔定位,用鸡心夹头夹具、靠床头箱转盘上的拨叉带动鸡心夹头旋转;尾部用顶尖顶住。中心孔一般为B或C型中心孔。中心孔必须研磨,并注意圆度误差。从而保证加工表面的精度和质量。+ h, w& R& g! ~8 K2 l6 i. T7 j3 G3 w
2. 空心主轴则用堵头堵死再打中心孔。
9 P2 |1 T1 ]# e  g$ f* z3. 如果是大主轴并有其他夹位,也可以用三爪卡盘夹紧和尾顶尖配合。但重要表面要再一次装夹中完成加工。以保证同轴度。
+ P" C% I8 Z2 M/ T) ~
7 T% W) q: T. k如果楼主的机床特别也可以用皮带传动。
# U" e2 B; d2 q仅供参考。
 楼主| 发表于 2014-11-27 16:28:06 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
tangcarlos3d 发表于 2014-11-27 15:43 static/image/common/back.gif: B3 c* M1 W# C+ T% g* {
这与所使用的磨床及主轴大小及工艺要求有关。0 P0 n+ [) d# L+ u9 Q+ S
1. 实心轴一般中心孔定位,用鸡心夹头夹具、靠床头箱转盘上的 ...

3 b7 K# X0 @1 B: ]& ^" }( B谢谢您的回复!
1 V' Y/ I2 x' \5 U刚刚我没表达清楚我的想法:
) K% a# t/ ]! }  r+ T/ n  Q. A我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂轮主轴内孔和键槽直接连接呢?
: \$ U, G6 ]$ G9 _, ]这样子会不会有什么弊端啊?
发表于 2014-11-27 16:50:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
转弯 发表于 2014-11-27 16:28 static/image/common/back.gif5 E% h8 z$ M: T* {, j
谢谢您的回复!" ^, {; p. W: t
刚刚我没表达清楚我的想法:
) \8 Z/ x- i6 O8 ^; j+ h我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂 ...
) }8 b/ P6 \! t
皮带传动是有减振效果,但也不是说电机就不能直接带动砂轮主轴了,在实际应中直接带动主轴的情况也不少。) P4 G# \* x' q+ _6 l' n9 R7 i# n
只要安装符合运行要求,例如先进行动平衡试验,就可避免运转振动。
 楼主| 发表于 2014-11-27 16:59:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-27 16:50 static/image/common/back.gif
; w2 {& t) w% ^: K皮带传动是有减振效果,但也不是说电机就不能直接带动砂轮主轴了,在实际应中直接带动主轴的情况也不少。 ...
: ?! e( l8 z- H9 g
谢谢!3 U$ t+ C3 D5 z  F
那看来还是直接做个上去看看效果
发表于 2014-11-27 17:49:00 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-11-27 20:36 编辑
! {  R3 y; p8 _$ ?2 f
转弯 发表于 2014-11-27 16:286 z' i1 `7 T- ]
谢谢您的回复!2 c. \  c& k+ |& [- _! i
刚刚我没表达清楚我的想法:
" D) H' m& E3 d9 o6 u% e我说的是电机经皮带带动砂轮主轴,可不可以电机伸出轴与砂 ...

. v8 l% F" y& F, C6 Y1 w7 ~
- z# {1 s9 S2 h' }: m$ y一般不这样。0 ]* ~" u  `4 u
1,砂轮主轴旋转精度高,跳动量小。以保准工件的磨削质量。而普通电机转子是铜线圈和铝合金的压铸件,动平衡不行,震动大,会影响加工质量。二皮带则可以吸振。
: T) U- ^9 ?; J, d. ~2,砂轮线速度一般在30~45以上或者更高。普通2极电机德转速只有2900多转,直接桶轴传动了能砂轮线速度达不到。用皮带轮可以调整传动比来保准砂轮德速度。
9 A' [; e7 Q& W# U2 S5 r8 q% a3,砂轮轴承一般时动压轴承或静压轴承,间隙小。如果电机直接连接回破坏间隙,造成轴承提前破坏。* z+ }" @: r1 n$ r
4,当然现在高精度的变频(电机)电主轴已经出现,也有直接同轴带动的。只是普通磨床价格便宜,不能用这样昂贵的电主轴。还是用传统的方法。
发表于 2014-11-27 19:07:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
电机通过皮带来带动砂轮主轴会更好些。
发表于 2014-11-27 19:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
围观学习了~
发表于 2014-11-28 08:09:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
转弯 发表于 2014-11-27 16:59 static/image/common/back.gif$ e5 C! j2 [# \. v" F
谢谢!2 p! C- H, D8 C1 {. _6 G" D1 L
那看来还是直接做个上去看看效果

+ `2 ~, Y# ^# V! E, q; T电机带动主轴连接处不要刚性连接,请安装个联轴器进行补偿,能消除部分震动,建议楼主试一下。
发表于 2014-11-28 09:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
磨削主轴直联也有,如平磨主轴电机内置,高速磨削主轴也是直联,但要做好动平衡。
发表于 2014-11-28 16:24:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2014-11-30 12:28 编辑
+ w! g; C. S1 B  k: {! H* s- v0 n2 L8 z  _. I) g
高速、高精密电主轴(与精密机床配套),都是电机直接带动刀具或砂轮,哪有用什么皮带的,电主轴转速5000—70000 r/min,精度以μm计。只要选用的电机的运转精度达到要求,完全可以直接带动砂轮。
高速电主轴.jpg
电动磨头.jpg
高速高精磨电主轴是.jpg
 楼主| 发表于 2014-11-29 17:09:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-28 16:24 static/image/common/back.gif5 r& y4 g" s+ g$ t' Z
高速、高精密电主轴(与精密机床配套),都是电机直接带动刀具或砂轮,哪有用什么皮带的,电主轴转速5000— ...

  w2 x5 c- [! f# f/ s这种成本好高啊!伤不起呀
 楼主| 发表于 2014-11-29 17:12:05 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
tangcarlos3d 发表于 2014-11-27 17:49 static/image/common/back.gif
3 i% l0 J4 L! b4 J一般不这样。
% Q' @9 @* I0 i1,砂轮主轴旋转精度高,跳动量小。以保准工件的磨削质量。而普通电机转子是铜线圈和铝合 ...
8 m5 Q) a! _* r0 B& T9 _1 [
谢谢您的耐心解答,学习了!
发表于 2014-11-29 17:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
转弯 发表于 2014-11-29 17:09 static/image/common/back.gif
9 N' v! w/ L2 z" a5 e2 \这种成本好高啊!伤不起呀

/ T$ P7 L/ ~. [$ K磨削电主轴根据不同规格、不同精度每个2800元至6000元,这不至于伤不起吧!
 楼主| 发表于 2014-11-29 19:40:23 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
gaoyns 发表于 2014-11-29 17:27 static/image/common/back.gif
: ~, S; J. E$ `# a5 D) Y磨削电主轴根据不同规格、不同精度每个2800元至6000元,这不至于伤不起吧!
# J2 m3 o: u- F! K. w6 T; |
小公司呀,而且工艺还不稳定,只是尝试!
% j6 m; e5 k5 h. ]3 W还在考虑中,谢谢您的提议!
发表于 2014-11-30 21:51:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
通过皮带传动,可以改变转速,也可以减少振动
4 @! o1 b' t; j* h* m! T& Z( `另外,如果直接用电动机与磨床主轴直接联接,这样就会很占空间,磨床会设计的很长,几乎没有见过这样的设备4 l/ ~- C9 r" c& s3 }! |% A
不过楼主爱思考,大胆设想的精神还是很好的
发表于 2014-11-30 21:51:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
通过皮带传动,可以改变转速,也可以减少振动
' b5 ]2 {7 ]  Y+ W9 i另外,如果直接用电动机与磨床主轴直接联接,这样就会很占空间,磨床会设计的很长,几乎没有见过这样的设备9 w0 l$ E0 `3 R* e
不过楼主爱思考,大胆设想的精神还是很好的
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