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6天前
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[求助] 此轴的加工方法

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发表于 2015-1-7 12:37:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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请老师说说,若一次装夹车出20和40的外圆,理论上同心度很好。、
  D2 V! {( s; F. x( f- f1 h0 ]4 N请问这个同心度误差受哪些因素限制啊?
# q: r9 |- L: y  |" Z7 |& Q2 U2 t3 Y+ N( E
, ]: `: {2 B) b- S6 M% o, K7 M) F谢谢
未命名.JPG
发表于 2015-1-7 12:51:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊

回帖奖励 +3 点三维币

设备精度能影响同轴度
发表于 2015-1-7 13:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
车床精度、刀具是否锋利、切削用量等都有影响。
发表于 2015-1-7 13:14:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
车床精度、切削参数有很大影响。
 楼主| 发表于 2015-1-7 13:49:34 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、
3 k7 G7 `  [1 I  g3 U
' n4 p4 t) {; W' C2 r尽量详细嘛、
, ?2 y4 H* A+ D4 V, o5 a: y* n4 g% z  U. M% [
学妹先谢谢了
发表于 2015-1-7 14:58:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
主轴安装间隙、导轨直线度、拖板与导轨间隙、尾座顶尖与主轴同轴度
发表于 2015-1-7 15:06:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
影响这两个外圆的同轴度精度的因素有:1、机床本身的精度; 2、装夹的精度(中心孔是否修磨到位、机床的主轴精度和机床尾座的顶尖的同轴度);3、测量仪表本身的精度问题; 4、测量人员的测量方法的选择 等等
  H" Z( n1 d4 f; Y' J 8 ]- _" m. J$ m) {( ]% o% a7 J
建议楼主这个零件用外圆磨床磨一下这样同轴度效果更好。 1 C: u8 Y6 P2 Y0 t" t  [8 }& b5 p

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发表于 2015-1-7 15:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
本帖最后由 jinqin11 于 2015-1-7 15:25 编辑
% _' U3 R1 ^1 T( T- }1 f+ A
. I4 [; A2 I6 E2 E车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度: h( w( z4 E4 M  ^9 K
新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是他还是有误差最大能达到0.2,+ z$ R; x* P1 S# ?: L9 ]( V6 _
所以要两次装夹必须要校正跳动
" L% L% A/ f8 X一次装夹也可以毛坯留长2-5mm,三爪前部车个小槽,中心顶针。车完后,掉头平端面

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发表于 2015-1-7 15:51:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
xuexi520 发表于 2015-1-7 13:49 static/image/common/back.gif
% L9 Z: m+ M& B各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、/ I, r- S$ Z8 I
& P1 I7 y3 `5 s( B. r
尽量详细嘛、
2 V- O3 i4 t0 Z
1. 机床主轴轴承本身的运转精度(跳动量、内、外圈轨道之间同心度、滚珠尺寸误差),主轴前部轴承的装配精度(轴向间隙、预紧力大小);尾部轴承精度(影响比前轴承小许多)。; O1 Q* v1 U: ^; k' f9 m& C
2. 三爪卡盘的精度;: _' b( h7 D* f; K  l5 G
3. 机床导轨的直线度及与主轴轴线的平行度;
& o% s  x$ |- A7 R; c) q4. 大拖板导轨与床身导轨的配合质量(单位面积接触点数);8 ?% d( L: ~5 w9 I8 |
5. 中拖板丝杆/螺母的配合间隙
9 T# O2 a8 n+ F% `6. 切削参数的影响;5 G1 G: v. u& O  a+ E( t5 c
7. 余量大小、均匀与否的影响(误差复印规律)。5 r) F0 O1 d% ?; _9 {4 w5 U
仅供参考。如果是新机床加工没问题。

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 楼主| 发表于 2015-1-7 20:00:21 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
jinqin11 发表于 2015-1-7 15:16 static/image/common/back.gif* x( A) m( F2 U6 C5 G- \- p
车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度" `- p# ~, P$ Z, c0 o5 h2 H
新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是 ...
, y5 l% p. H& I, H0 ~
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作装夹。按理说车出的40的外圆与20的同心度应该也很好把?
0 X4 J" m6 K  h8 {8 `, s
. u9 q9 O/ [/ r2 u, E' x2 `老师们觉得呢?
发表于 2015-1-7 20:23:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
建议一次装夹车出20和40的外圆,这样二圆的同轴度要好些。
发表于 2015-1-7 20:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不管怎么样,理论上二次装夹加工出来得到的精度都没有一次装夹加工的精度高。
发表于 2015-1-7 22:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif2 Q! F/ u7 o) C" H- h
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...
1 W* d6 }' y" C  T5 E) n7 `4 {
用三爪夹不行,一般的弹性夹套可以达到0.02-0.05,好的弹性夹套只能保证0.02,
9 G( \# Y' V' ^& K4 [9 v5 a/ ~* A0.01很难保证
发表于 2015-1-8 08:10:27 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
如果是单件产品,就校正下,
7 q% x, F7 K& _, y5 }# \批量产品,不管怎么车后,最后一次装夹磨外圆,外圆磨时定位顶针,动力用鸡心夹,磨完一头,夹另外一头,顶针不动
发表于 2015-1-8 09:57:14 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
主轴的回转精度,托板直线进给精度 当然与切削用量 刀具参数也有关系。
 楼主| 发表于 2015-1-9 12:30:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?
* e# n* d6 T% H( I+ r) i* Z/ Q2 w4 Q
* T0 [, }7 R  J6 \; v4 Y$ L3 w谢谢
发表于 2015-1-9 13:14:37 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
xuexi520 发表于 2015-1-9 12:30 static/image/common/back.gif2 r! ]  Q! C& f) R: E$ j
为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?9 v5 J- s0 d8 w) V  |0 J
) W% D0 f& P7 w- S# @8 m
谢谢

1 F$ ]0 J" L6 c, [% `; _三爪是自定心夹紧,如果三爪安装时其中心与主轴中心不同轴的话,工件中心就不可调了。
3 M! {& F" O) c6 Y* U% u; I如果是四爪,还可调工件中心。
发表于 2015-1-9 17:44:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif: u" u0 c8 a% W
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...
3 U1 R* f2 S  ~+ M
两次装夹  同轴度很难保证   而且还要二次装夹  费时  
 楼主| 发表于 2015-1-10 12:33:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
新的卡盘,同心度能达到多少啊?: j6 f; A8 W! V0 [
发表于 2015-1-12 10:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
主要看主轴轴承精度,
$ k/ n+ V, q/ U6 w" E! \另外你直径尺寸公差都没有标注,严格讲同轴度0.01没有意义,在我理解就是要一次装夹加工成品即“一刀活”
 楼主| 发表于 2015-1-12 13:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
确实与主轴轴承精度有很大关系,各位老师
$ \% ]' J& Y2 {, C$ {+ ~新的卡盘,同心度能达到多少啊?
8 f. Z! m" ~5 L4 i) u4 P
 楼主| 发表于 2015-1-13 18:37:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
请各位老师赐教啊
发表于 2015-2-5 13:35:31 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的问题问的不准确,准尺寸自车的卡盘应该在0.01mm,但是批量生产不容易实现。
发表于 2015-2-5 13:37:27 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
同等条件自车:同样的装夹形式,同样的夹紧力,同样的主轴转速,接近的加工参数。
发表于 2015-2-6 12:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
主要看加工车床本身的情况,精度,刀口锋利与否,还有人的参数设定
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