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本帖最后由 jfqingxuexi 于 2015-2-2 13:09 编辑
7 t! { c' f6 T/ _! a8 _8 P; \5 D1 A( ~, T) _& O
大家看看这个零件，我们的毛坯是锻打的，大致的加工工艺是这样的：锻打---热精压整形---抛丸----调质---固定毛坯铣4个孔的平面（一面）---粗钻孔Φ40---掉面上加工中心铣4个孔的另外一面，保证厚度尺寸-----加工中心加工4个孔到尺寸----压铜套8 z9 ~+ Z& _# L: U1 o
现在的问题是：0 X$ ~9 C! X; ?, f; n
1、这个锥孔有没有好的高效的办法来加工？纯粹用加工中心来爬坡效率慢内孔粗糙度也不会好。& Y& j& `/ B1 \% [; @+ L
2、我们铣第一面打算到铣床上铣，铣第二面的时候打算到加工中心上做，由于4个孔的平面不在同一面上，装夹是个问题，如何装夹才能保证厚度尺寸一致呢？
, J a& f, k3 L l3 K# Y3、我们的工艺流程是否有优化的可能？
' X$ |2 h9 t% K; X- n; k望大家赐教
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发表于 2015-2-2 13:06:22
发表于 2015-2-5 11:06:27