这个的结构设计和装配怎么做？

chenjinming

看到一台进口设备用到这样的结构，只能看到局部，我把能看到的部分表示出来了。
, o0 V, {# c" f4 V中间的板是固定不动，固定在机台上的，四周的杆是直线轴承，中间是滚珠丝杆，丝杆螺母固定在中间的板上面。
电机旋转，就可以带着下面的板往上升，推着上面的板上升。

1、丝杆旋转着推动上板移动，丝杆与上板的连接结构该如何设计呢？
+ o/ S: u: A) X3 C; y5 A& h2、直线轴承与上下板的固定方式，以及装配工艺会是怎么样的呢？

$ \' N0 Z! d% ^8 B

" a2 W3 _" r7 }: W

repzk031

没有什么不同吧，你这个是螺母固定；丝杆转动且移动，就如同液压缸，活塞杆固定，缸筒移动，反过来从结构设计上来看并没区别.

wfwling12

3 T! \5 c2 s% M# q; o4 q
至少得上下2块板是固定的吧。中间的板上下移动。

tangcarlos3d

丝杆与上板之间用向心轴承或向心推力轴承支撑，使丝杆受拉力，防止丝杆受压变形失稳。也就是要控制上、下板之间的距离使丝杆手拉力。

chenjinming

tangcarlos3d 发表于 2015-3-6 13:34 static/image/common/back.gif
丝杆与上板之间用向心轴承或向心推力轴承支撑，使丝杆受拉力，防止丝杆受压变形失稳。也就是要控制上、下板 ...

往上顶的时候，丝杆受压，往下拉的时候，丝杆受拉力。是不是应该用成对的角接触球轴承或者用双向推力球轴承？？但是轴承与丝杆与板的结构设计我老设计不好，恳请赐教。

tangcarlos3d

chenjinming 发表于 2015-3-6 13:57 static/image/common/back.gif
往上顶的时候，丝杆受压，往下拉的时候，丝杆受拉力。是不是应该用成对的角接触球轴承或者用双向推力球轴 ...

你说的拉、压是螺母以下部分。让丝杆总长度上受拉力即可。导向以4个导柱为主，丝杆两端的轴承外壳与上。下板的孔之间的间隙可以是间隙配合，以免运动发生干涉。四个导柱的配合也要有松有紧，安装调试时也要注意顺序，边调边运动、边锁紧轴承盖的螺母。
- ^/ o' H7 ?7 a: a+ e1 j  如果载荷大就用锥形轴承，小就用角接触轴承。

chenjinming

tangcarlos3d 发表于 2015-3-6 14:27 static/image/common/back.gif
你说的拉、压是螺母以下部分。让丝杆总长度上受拉力即可。导向以4个导柱为主，丝杆两端的轴承外壳与上。下 ...

请教一个问题，直线轴承的端部用这结构固定，有什么讲究吗？？边上还有三个紧固螺丝顶着，，底部有一个M6的螺钉拉着。

5 |! W+ p2 ^' I# X$ G4 p$ D' m" W
那个M6的螺钉是拉着固定的座还是通过座拉着光轴，，三个紧固螺钉的作用又是什么呢？？

jinqin11

丝杆不与上板连接，四边光杆及轴承固定并保证平行OK

wfwling12

寂静天花板 发表于 2015-3-9 11:15 static/image/common/back.gif
谁规定的非得上下板固定的。

! M- r( u( I7 S7 s上下两块板至少得有轨道定位。不然如果有受横向的力。会出现什么情况??靠中间一点点支撑的住？？？？

chenjinming

wfwling12 发表于 2015-3-9 12:46 static/image/common/back.gif
上下两块板至少得有轨道定位。不然如果有受横向的力。会出现什么情况??靠中间一点点支撑的住？？？？

( R, E' t) a4 g# P6 ^% J! _: t1.几乎没有横向的力，
/ V* x4 d* X' u- _2、中间的不是一点点，板很厚

chenjinming

寂静天花板 发表于 2015-3-9 11:15 static/image/common/back.gif
2 n7 I$ G8 I' B3 b谁规定的非得上下板固定的。

压力机不熟悉，不清楚他的柱子是怎么配合的。比较简单的像是直线轴承买精度高点的，倒是比较适合我，因为我既没有设备也没有技术。最简单同同时效果还不错的，可能就是上面那种了。
如果用直线轴承，端部结构该怎么设计呢？像图片上面那种外国人设计方案，有什么讲究在里面吗？？？

tangcarlos3d

chenjinming 发表于 2015-3-9 09:19 static/image/common/back.gif
请教一个问题，直线轴承的端部用这结构固定，有什么讲究吗？？边上还有三个紧固螺丝顶着，，底部有一个M6 ...

, O5 R! b" g5 Q. ]8 E+ q, u  o你所列的图片如果是上、下底板上光杆的端部结构图的话，我认为里面装的不是直线轴承！直线轴承只需要装在中间运动的板子4个相应孔中。因为上、下底板与导柱之间没有相对运动，所以既不需要轴承，也不需要直线轴承。
估计是安装导柱用的导套而已。起作用就像冷冲模上的导套类似（要求更低，因为没有活动导向要求，只是加长导柱固定配合长度而已）。
  圆周三个紧固螺钉不知光杆端部是否用螺纹和圆柱与导套配合（或者导套外径与底板孔之间是这样）？？？
+ O- u( N0 i: D  a, r3 u$ p( v5 t0 L8 q. R下面的M6螺钉应该是将光杆拉紧用的，使光杆受拉力。
" x3 i6 N" y* Y
不知详细结构，仅供参考。

chenjinming

tangcarlos3d 发表于 2015-3-9 15:58 static/image/common/back.gif
+ A, ?$ j; J. [1 R你所列的图片如果是上、下底板上光杆的端部结构图的话，我认为里面装的不是直线轴承！直线轴承只需要装在 ...

9 S/ v( H) d4 v# |$ T您说的对，就是光轴与两个板的固定，类似冷冲模。
增加这个导套，大概能增加6mm左右的配合长度？
" P! T) }3 k; |- k' O如果光轴与导套紧配合，导套与底板紧配合，那么3个M3左右的紧固螺丝似乎就没有什么作用了？？
如果光轴与导套紧配合，导套与底板松配合，那么光轴直接与底板松配合又有什么不同？

tangcarlos3d

chenjinming 发表于 2015-3-9 16:55
  ?) t( E1 f) T  q您说的对，就是光轴与两个板的固定，类似冷冲模。
* X1 _# }) c' O, @$ I增加这个导套，大概能增加6mm左右的配合长度？
0 U. ?- K% }5 T- w! \0 Q如果光 ...

理论上光轴与地板之列配合可以满足使用要求。但是如果考虑到装配的工艺性和调整上夏底板平行度，日后维修当初则加导套就要好多了。我估计导套上应该有螺纹来调节底板的平行度。

chenjinming

tangcarlos3d 发表于 2015-3-9 17:56 static/image/common/back.gif
, H' g. x2 N9 O5 W! b: l- V理论上光轴与地板之列配合可以满足使用要求。但是如果考虑到装配的工艺性和调整上夏底板平行度，日后维修 ...

/ |+ K6 o" k5 r# M5 l4 t( c8 d6 A3 }您的意思是，，，光轴与导套是螺纹连接，通过旋转导套来调节两块板的平行度，，，三个紧固螺丝顶紧导套与光轴，，，最后底板上的那个螺钉用来拉紧光轴与导套？？？？

tangcarlos3d

chenjinming 发表于 2015-3-9 22:39 static/image/common/back.gif
您的意思是，，，光轴与导套是螺纹连接，通过旋转导套来调节两块板的平行度，，，三个紧固螺丝顶紧导套与 ...

如果光杆用台阶结构来安装上下底板，由于台阶长度有误差，所以要调整平行度。方法有螺纹/螺母；垫圈去调整。用垫圈/片则每次调整都要擦下上面顶板。如果用螺纹结构则只需要多旋转几次导套就行了（这是我猜想这种结构的原因所在），正反转非常容易！
导套的小台阶按道理比底板厚度小，还有垫圈垫在底板上面，再用螺钉通过垫圈孔来拉紧光杆。

& {4 ~9 K2 A' g' r) z6 j当然也极有可能是下面的结构：4个光杆都没有台阶。靠同时一次安装、同时磨削加工端面来保证总长度一致和端面对轴线的垂直度（轴中心有M6的螺孔）。4个导套的孔深、安装台阶高度靠数控机床来保证尺寸一致。这样安装时就不需要调整就可以保证上下底板的平行度要求！其余的同前。

- C$ C. |# t& G- E后种方法对机加工的要求高，但大大减小了装配的工作量。这对大批生产是非常适合的！前者只是用加工能力较差的企业使用。

ugforrest

麻烦楼主介绍一下导柱下固定套和下底板之间是怎么连接的？

chenjinming

ugforrest 发表于 2015-3-17 09:04 static/image/common/back.gif
麻烦楼主介绍一下导柱下固定套和下底板之间是怎么连接的？

% u% Z# d# e/ @) T只能看到外观，不能拆。所以不知道里面到底是什么结构

寒风不冷

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