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7天前
查看: 2696|回复: 12
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[讨论] 槽粗糙度如何保证???

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发表于 2015-3-16 16:02:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/forum/201503/16/155729cxgsgi3gxragxmzg.jpg [size=0.83em]2 分钟前 上传- @: m  c$ r# X
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$ B' g& Z3 i: u. N, \, x& B6 L
: Z( Q+ _# R; ?9 G

  G1 b" l6 ?' U1 F! K
% W! H4 b6 ~9 u- O如图所示,材质为Q235,槽的粗糙度为RA0.8,槽底R角0.15max,端面槽,唉真是不知道怎么做了,请各位支招,谢谢,由于是在别人电脑上发的,所以不能绘图,还请保函,凑副着看吧7 D9 `( @0 q6 Y9 J$ w+ @# ]
发表于 2015-3-16 18:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
车槽,电火花精加工。
 楼主| 发表于 2015-3-17 14:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
能达到0.8吗,是整个槽,不光是底面
发表于 2015-3-17 19:48:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
电极表面的粗糙度要小,电参数多试试。
0 W* `# W: V3 C$ ~4 e# f( z如果批量大用挤压加工也是可以考虑的。, z7 c% x, S( ]- _* H
仅供参考。
发表于 2015-3-18 14:17:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
本帖最后由 jinqin11 于 2015-3-19 12:16 编辑 : F. E1 k( j3 Q. S
4 G( M9 y- z2 I+ n
0.15镜面了,电镀可以吗?想热水瓶一样?
发表于 2015-3-18 14:18:29 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
哪个千万不是表示倒角的意识,不然你会好看
发表于 2015-3-19 07:47:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
先粗加工留0.05-0,1余量,在滚压成型
发表于 2015-3-19 08:13:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
用金刚石刀块,在比较精密的车床上,应该可以保证0.8的粗糙度!
发表于 2015-3-19 08:18:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
基本没戏,这种问题我们这遇到的太多了。。。
发表于 2015-3-19 08:28:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
Q235很难做到0.8粗糙度,用硬质合金镜面模挤压试试吧
发表于 2015-3-19 11:52:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 长江浪子 于 2015-3-19 11:53 编辑
, Y& D  y  e7 Q0 j+ B+ `9 \2 I, V
) h5 z! r# q8 L4 I4 [; R用电火花加工,抛光一下,精度粗糙度都不是问题,铜电极的话Ra0.2没问题,对硬质合金冲压模来讲这是个小CASE
发表于 2015-3-19 12:11:26 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
yanshu007 发表于 2015-3-19 07:47 static/image/common/back.gif6 Q$ j' g3 P! p, O  q
先粗加工留0.05-0,1余量,在滚压成型
, q) _2 s7 x( |! j
滚压工艺的粗糙度在0.2-0.4,图示最大0.15,你的从工艺角度还不太保险
$ a2 l$ j4 L" R8 u' n- S再说槽深度1.5,滚压刀,刚开始滚就出来,前端的尺寸肯定是由问题的
 楼主| 发表于 2015-3-20 08:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
哎,是个难题,
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